【正文】 容坯 2600 塊。②干燥與焙燒窯本項目采用一次碼燒大斷面隧道窯，干燥與焙燒工藝一次完成。產(chǎn)量滿足工藝要求，單臺設(shè)備小時產(chǎn)量不小于 萬塊標準磚。因此，設(shè)置陳化庫是必不可少的，同時也起到儲存緩沖的作用。.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .原料粉碎后，必須進行陳化蘇解。本項目相關(guān)工藝參數(shù)如下：成型工藝參數(shù)成型水分（%） 17最大擠出壓力（Mpa） 真空度(%) 92干燥和焙燒工藝參數(shù)干燥后坯體殘余水分(%) 2送風溫度 110～150℃排潮溫度 40℃燒成周期 24h燒成溫度 950～1150℃(1)機械化裝備水平本工藝從原料運輸、處理、成型、干燥、焙燒等工序?qū)崿F(xiàn)了機械化作業(yè)，局部工序?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè)，整條生產(chǎn)線經(jīng)濟適用。成型含水率、成型壓力以及真空度等是影響一次碼燒干燥質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。 成品卸車成品磚出窯以后由人工將其裝在頂磚車上，送至成品堆場，按制品外觀質(zhì)量分等堆存。進口處附近頂部設(shè)有排潮孔，作用是排除潮氣。窯的中部頂上設(shè)有循環(huán)風機，其作用是調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度、濕.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .度和流向，在窯的出口處附近設(shè)有送熱孔，其作用是送熱。通過一次碼燒熱循環(huán)隧道窯的窯頂夾層和外部煙管，由風機進行爐窯之間干凈氣體和煙氣的供給和調(diào)配，對一次碼燒熱循環(huán)隧道窯進行低溫回流換熱循環(huán)和高溫回流換熱循環(huán)，通過回流換熱循環(huán)和煙氣調(diào)配來實施補熱、排熱、冷卻、加氧和切氧，保證在各種季節(jié)和氣候、不同燃料條件下一次碼燒熱循環(huán)隧道窯的正常運行。隧道窯內(nèi)部有行車軌道用于行走窯車，有沙封槽用于密封窯車底部，避免熱損失。由擠泥機機口擠出的緊密而連續(xù)的矩形泥條，經(jīng)由自動切條機和自動切坯機切割成所需要的尺寸的磚坯，由自動上下架機組編組上架，碼放在無板機動運坯車上，運坯車將濕坯運至干燥工段，由人工碼至干燥車上，再用頂車機將干燥車將濕坯送入干燥室。脫氣后的松散泥料受下級螺旋攪刀的作用，被推向前段，并逐漸再次受到擠壓，經(jīng)機口擠出成矩形泥條。真空室入口處的錐形泥缸使泥料受擠壓形成料封。用攪拌擠出機對陳化后的混合料進一步加水混合攪拌均化，使其達到成型水分要求，同時進一步改善混合料的塑性。陳化 3 天后，用液壓多斗挖掘機均勻挖出，再經(jīng)帶式輸送機送至成型車間的箱式給料機上。陳化工段與二次攪拌為了保證陳化效果，同時又具有儲備的功能，選用池式陳化庫，以確保原料良好的成型性能和儲存功效。整個配料工藝實行計算機控制，各給料設(shè)備采用無級變速的方式，確保各組份物料符合工藝配比設(shè)計要求。該計量儀的流量傳感器可以輸出流量信號，通過調(diào)整給水泵的電機轉(zhuǎn)速控制管道內(nèi)的流量，進而達到調(diào)整給水配比要求。粉煤灰采用帶式定量給料機計量后，送至混料帶式輸送機，由帶式輸送機送入攪拌機。雙管定量給料秤具有輸送量大、計量及控制精度高的優(yōu)點。這種計量秤由單管溢流式調(diào)速螺旋喂料機與恒速螺旋電子計量秤合理的組合成一體。根據(jù)項目所需原料工藝性能和二次碼燒硬塑擠出成型以及焙燒工藝等技術(shù)參數(shù)要求，采用計算機配料技術(shù)與熱值監(jiān)測與檢測相結(jié)合方式，及時調(diào)整混合料的發(fā)熱量，穩(wěn)定混合料性能對于穩(wěn)定成型與干燥焙燒制度至關(guān)重要。項目年工作 300 天，每日按 23 班生產(chǎn)，每班工作 8 小時。結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計原料配比方案為：粉煤灰 70%，黏土 30%?；旌狭纤苄灾笖?shù)控制在 7～14，利用窯爐余熱進行干燥的生產(chǎn)工藝，發(fā)熱量應(yīng)控制在 3700～4200 千焦/塊標磚較為適宜；黏土的摻量必須滿足混合料的成型技術(shù)要求，通常根據(jù)原料的塑性指數(shù)參配比例在 15～30%。原料中摻入粉煤灰，可在磚坯中起到骨架作用，在干燥過程中粘土顆粒彼此不易靠近，不僅有利于坯體內(nèi)水分的排出，縮短干燥周期，還可以有效的減少由干燥收縮致使坯體出現(xiàn)裂紋的可能性。產(chǎn)品質(zhì)量分別符合 GB135442022《燒結(jié)多孔磚》和 GB135452022《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》標準要求。.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚(折標磚) 。地形較平坦，屬山丘與平原地區(qū)之間的丘陵地，地勢大致是北高南低，廠區(qū)總占地面積約 33350 平方米。項目的建設(shè)是必要的、適時的。因此，實現(xiàn)燃粉煤灰的綜合利用和減少工業(yè)廢氣的排放是國家節(jié)能與環(huán)保建設(shè)所面臨的一項重大課題。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，現(xiàn)階段我國年排渣量已達 3000 萬噸。**縣某新型建材廠利用粉煤灰、黏土生產(chǎn)的燒結(jié)磚不同于普通的粘土磚，此類磚的特點是強度高，空心率大，導熱系數(shù)低，重量輕，隔熱保溫性能好，用其建造房屋，可提高房屋抗震性能，改善居住熱環(huán)境，能滿足國家規(guī)定的建筑節(jié)能 50%要求。**省是人口、農(nóng)業(yè)大省，土地資源嚴重短缺，但是墻體材料依然以使用粘土磚為主的狀況并未得到根本改變,這是制約**省建材產(chǎn)業(yè)可持續(xù)、健康、快速發(fā)展的一個重要因素。目前**市生產(chǎn)新型環(huán)保磚規(guī)模在 3 億塊左右，因此年實際缺口將為 6—7 億塊，本項目建設(shè)具有廣闊的市場前景。根據(jù)該通知精神結(jié)合**的具體情況，**市城區(qū)從 2022 年 1 月 1 日禁止使用實心粘土磚，其它縣、市于 2022年 1 月 1 日起禁止使用實心粘土磚。**市是人口較大，經(jīng)濟發(fā)達，對建設(shè)用磚需求大。改革開放以來，**市整體國民經(jīng)濟有較快發(fā)展，**市經(jīng)濟的快速發(fā)展也帶動了建筑業(yè)的快速增長，建筑市場對新型墻體材料的需求也會隨之加大。目前，全省共有 13 個省轄市和 8 個縣(市) 實現(xiàn)了“禁實” ，新型墻材應(yīng)用比例達到 90%以上。新型墻材價格雖有小幅漲升每塊 1~2 分，但基本保持穩(wěn)定，總體平均價格較實心粘土磚低。二是市場供應(yīng)繼續(xù)保持穩(wěn)定。非粘土類承重新型墻材為 71 億標磚，增長 40%，占新材磚比例為 52%，首次超過粘土類新材磚。2022 年，新上新型墻材生產(chǎn)線規(guī)模呈增大趨勢，單線平均生產(chǎn)能力達 4000 萬標磚，比 2022 年提高2400 萬標磚，均達到或超過國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。一是生產(chǎn)能力快速提升。發(fā)展新型墻體材料和淘汰實心粘土磚，是**省墻材革新工作的主要內(nèi)容，也是省政府部署的重點工作。國務(wù)院辦公廳的《關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》及由國家建設(shè)部、經(jīng)貿(mào)部、技監(jiān)局、建材局聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于住宅建筑中淘汰后產(chǎn)品的通知》明確提出了新形勢下墻體材料的革新和節(jié)能建筑的發(fā)展方向和目標，是建材工業(yè)和建筑業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點。建筑能耗包括建造能耗和使用能耗兩個部分，建筑節(jié)能工作具體就是圍繞著在建筑中使用節(jié)能的墻體、屋面、門窗、利廢型建材產(chǎn)品及建筑在使用過程中的節(jié)能來開展工作的。.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .年產(chǎn) 6000萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目可行性研究報告.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .第一章 申報單位及項目概況 項目申報單位概況項目名稱：年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目承辦單位：**縣某新型建材廠法人代表： 建設(shè)地點：**縣鎮(zhèn)某某村西**縣某新型建材廠實行廠長負責制，建立由廠長統(tǒng)一領(lǐng)導的經(jīng)營管理系統(tǒng)，機構(gòu)設(shè)置如下：廠長副廠長 副廠長辦公室財務(wù)部銷售部生產(chǎn)車間質(zhì)監(jiān)部機修間工會 項目概況 項目提出背景隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和國家產(chǎn)業(yè)政策的深入貫徹，建材產(chǎn)業(yè)正面臨著一場重大結(jié)構(gòu)調(diào)整，施行建筑節(jié)能和墻體材料的改革，一些老舊、規(guī)模小、污染嚴重、能耗高、資源浪費型的建材企業(yè)相繼進入淘汰、關(guān).年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .閉的行列。這是國家從保護土地、保護環(huán)境、節(jié)約能源的基本國策出發(fā)，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，促進現(xiàn)代化建設(shè)的重要舉措，有著非常重要的現(xiàn)實意義和深遠的歷史意義。而墻體材料的改革又是建筑節(jié)能工作的重點。五年來，我省墻材革新工作取得了良好的社會和環(huán)境效益。特別是 2022 年省政府決定整頓治理粘土磚瓦窯廠以來，在各級政府和有關(guān)部門高度重視及強力推進下，新型墻材出現(xiàn)了跨越式發(fā)展的良好勢頭，各項經(jīng)濟技術(shù)指標連創(chuàng)新高，發(fā)展速度處于全國前列，為加快城鎮(zhèn)化和實現(xiàn)經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。2022 年，全省新型墻材產(chǎn)量達到 191 億標磚，同比增長 %；新型墻材占墻材總量的比例達到 %，首次超過實心粘土磚產(chǎn)量；全省新增規(guī)模以上新型墻材生產(chǎn)線達 254 條，新增戶二能 億標磚，吸引社會投資約 20 億元，超額完成省政府確定的.年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .全年新增產(chǎn)能 億標磚的目標任務(wù)。承重新型墻材產(chǎn)量達到 137 億標磚，增長 31%，占新材總量達到 72%。新上新型墻材項目裝備水平高，技術(shù)含量高，產(chǎn)品檔次高，新增產(chǎn)能中蒸壓粉煤灰磚、煤矸石燒結(jié)磚、頁巖磚等中高檔產(chǎn)品占 70%以上。全省己發(fā)展規(guī)模以上新型墻材企業(yè) 574 家，生產(chǎn)能力 255 億標磚，加上規(guī)模以下企業(yè)，總產(chǎn)能約 435 億標磚，從總體上說，能夠基本滿足目前城鄉(xiāng)建設(shè)需求。三是應(yīng)用范圍不斷擴大。 “禁實，加快了新型墻材的推廣應(yīng)用，全省農(nóng)村應(yīng)用新型墻材的比例己達到 8%以上，進入農(nóng)村市場的新型墻材品種大大增加。目前，該市及周邊地區(qū)墻體材料仍以粘土磚為主，項目所在地屬糧食等農(nóng)作物主產(chǎn)區(qū)，土地資源十分寶貴，隨著城鎮(zhèn)化進程的不斷加快和建筑市場用磚量的不斷增加，土地資源的開采量也不斷提高，耕地面積也不斷縮小，土地資源受到了嚴重威脅。按照省政府[2022].年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .54 號文通知要求，2022 年 12 月 31 日前禁止在規(guī)劃區(qū)及建制鎮(zhèn)內(nèi)生產(chǎn)所有粘土磚瓦，關(guān)閉粘土磚瓦廠。實心粘土磚生產(chǎn)窯廠將必須關(guān)閉，由此而帶來的市場缺口將達到 10 億塊磚。根據(jù)統(tǒng)計，目前全國擁有磚瓦企業(yè)約 12 萬個，用地 6000 多公頃，每年取土約 億立方米，占用土地 120 萬畝，其生產(chǎn)能耗每年約6000 萬噸標煤，僅此和北方采暖能耗合計就占我國全年能耗總量的 15%以上，給國家的資源帶了沉重的壓力。因此，為加快**地區(qū)的建筑節(jié)能步伐，保護耕地和生態(tài)環(huán)境，節(jié)能利廢，改善建筑功能，促進建材工業(yè)和建筑業(yè)現(xiàn)代化，實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，在全縣建筑行業(yè)推廣節(jié)能型建筑已勢在必行。是值得大力推廣的節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。另外，中國每年燒結(jié)粘土磚生產(chǎn)過程中排放的 CO2 就達到 億噸，加劇了酸雨的形成和溫室效應(yīng)。**縣某新型建材廠利用粉煤灰、頁巖燒結(jié)多孔磚、空心磚項目，正是實現(xiàn)了廢棄物資源綜合化利用，起到了節(jié)能環(huán)保的目的。 廠區(qū)位置地處湯陽縣宜溝鎮(zhèn)某某村西，屬村鎮(zhèn)建設(shè)用地。、規(guī)模及產(chǎn)品方案主要建設(shè)內(nèi)容：從頁巖、粉煤灰等原料進廠至成品出廠整個生產(chǎn)線所需的工藝設(shè)備和相應(yīng)的廠房與設(shè)施，主要包括原料儲料及預處理庫、陳化庫、聯(lián)合車間、人工干燥室與節(jié)能型焙燒窯等生產(chǎn)設(shè)施及必要的生產(chǎn)輔助設(shè)施。產(chǎn)品方案：表 11 產(chǎn)品品種規(guī)格品種 規(guī)格 孔洞率 產(chǎn)品比例 與標準磚體積比燒結(jié)多孔磚 24011590mm ＞30% 50% :1燒結(jié)空心磚 240180115mm ＞40% 50% :1除表中規(guī)格和產(chǎn)品比例以外，可以根據(jù)市場需求變化，適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例，生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸、不同孔洞形狀的產(chǎn)品。粉煤灰粉煤灰化學成分與粘土相似，其中以 SiO2 及 Al2O3 為主。表 12 粉煤灰原材料性能表級別指標名稱Ⅰ Ⅱ( 方孔篩篩余量)≤ 30 45細度( 方孔篩篩余量)≤ 15 25燒失量≤ .年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .SiO2≥ 45 40SiO3≤ 配料方案黏土、粉煤灰做主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時，應(yīng)控制混合料的塑性指數(shù)和發(fā)熱量，在塑性指數(shù)合理的情況下，均可滿足生產(chǎn)要求，因此發(fā)熱量是應(yīng)控制的主要指標。根據(jù)原材料發(fā)熱量和塑性指數(shù)，本項目采用全內(nèi)燃干燥以及一次碼燒工藝，并在節(jié)能型隧道窯頂部鋪設(shè)換熱管道以及安裝熱交換設(shè)備。物料平衡原料成型水分 17%，產(chǎn)品合格率 95%，根據(jù)上述數(shù)據(jù)計算物料平衡。表 14 物料平衡表物料名稱 單位 年 日 班 時成品磚 萬塊 6000 200 成型磚坯 萬塊 磚坯(干)質(zhì)量 噸 噸 濕坯料立方米 粉煤灰 噸 .年產(chǎn) 6000 萬塊粉煤灰燒結(jié)磚項目 .黏土 噸 成型水 噸 機油、潤滑油 噸 18 原料處理、配料工藝與攪拌均化粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)中，粉煤灰既是生產(chǎn)原料，也是焙燒燃料。粉煤灰從儲庫底部經(jīng)檢修閥門進入雙管螺旋電子計量秤，計量后喂至混料帶式輸送機。適用于粉狀物料的連續(xù)給料和計量?？朔藛温菪娮映庸に囘m應(yīng)性差、不能防止沖料、誤差大等缺點，是一種理想的粉狀物料計量和控制設(shè)備。水經(jīng)液體電子定量給料儀計量，通過給水管進入攪拌機內(nèi)。根據(jù)物料的成分、物理性能及發(fā)熱量等工藝參