【正文】 算，折合密度為700公斤/立方米的纖維板，能大幅替代木材資源供應，減少森林資源消耗，保護生態(tài)環(huán)境。按照2噸農林剩余物生產1號中密度板計算，折合密度為700公斤/立方米的木塑纖維板，相當于增加木材6萬立方米，能大幅替代木材資源供應，減少森林資源消耗，保護生態(tài)環(huán)境。這還不包括農民手中的桔桿等農業(yè)廢棄物?？萍己扛?，技術先進，有效利用秸稈、木屑、竹粉和回收塑料，生產成本低，產量高，應用面廣，本項目的建成不僅可以解決森林資源匱乏這一難題，而且可以使廢棄資源的到充分的利用。項目的實施大量減少木材使用,保護森林資源，減少了廢舊塑料對環(huán)境的危害，降低二氧化碳排放量，符合《京都議定書》條款約定，符合歐共體處理廢物要求，符合國家產業(yè)政策，經濟和社會效益顯著。2009年年底，在丹麥的哥本哈根會議前夕，我國政府鄭重宣布，到2020年，單位GDP的二氧化碳排放量將在2005年的基礎上減排4045%。進入生活垃圾中的廢塑料制品如果將其填埋，200年的時間不可降解。這就意味著廢塑料如不加以回收，將在環(huán)境中變成污染物永久存在并不斷累積，會對環(huán)境造成極大危害。塑木是一種新型的、綠色環(huán)保、低碳產品。在木材嚴重短缺的情況下，要增加森林的面積，一個有效的辦法即是實現(xiàn)木材的替代。秸稈合成木塑材料產業(yè)的示范作用明顯，經濟性好，操作相對容易，能夠在秸稈綜合利用工作中起到引導作用。第二章 項目建設意義和必要性分析目前秸稈纖維原料遍布于全國各地，秸稈總量大概有幾十億噸，秸稈合成木塑材料較之生物質能源領域的秸稈利用，秸稈合成木塑原料適應性強，產品附加值高，應用范圍廣，并且具備部分節(jié)材代木、涵養(yǎng)森林資源的多重功用。***公司經過不斷的連續(xù)投入與飛速發(fā)展，截止2010年底公司總資產已達到3946萬元。企業(yè)有嚴謹?shù)娜?、財、物、生產、技術、經營、管理制度，產品生產成本核算可以量化、細化到每一道細小環(huán)節(jié)，為獨成本核算提供科學、切實可行的依據。公司領導班子共7人，其中總經理1人，副總經理3人，經理助理1人，工會主席1人，監(jiān)事會人員1人，公司管理層平均年齡35歲，全部具有大專及以上學歷。公司2010年完成銷售2561萬元。企業(yè)現(xiàn)階段主要產品是出口包裝箱的圍板，連接板及托盤，通過采取銷售聯(lián)盟合作方式產品遠銷歐美市場，公司已與***木業(yè)包裝、江蘇***木業(yè)、江蘇***木業(yè)簽訂10年的產業(yè)基地、技術、銷售三聯(lián)盟合作協(xié)議。企業(yè)現(xiàn)在擁有木材加工廠兩座，一座是位于***的木材粗加工廠，一座是位于***木材精加工廠。主要從事林地流轉,發(fā)展紅椿木種植基地和林產品精加工。 ***公司年產1萬噸木塑復合材料技改項目資金申請報告編制時間：2011年11月第一章 項目單位基本情況及財務狀況***公司是***人民政府2007年重點招商引資的一家以發(fā)展紅椿木種植及林產品精加工的涉林企業(yè)。企業(yè)于2009年入住***工業(yè)園區(qū)，注冊資金1000萬元。公司于2009年被增補授予“***林業(yè)產業(yè)化龍頭企業(yè)”稱號。至2010年底公司已投入資金2000余萬元，引進先進的木材精加工設備35臺套。通過不斷的技術革新，公司已形成年加工2萬方的木材加工能力。企業(yè)現(xiàn)有職工136人；其中工程技術人員19人。企業(yè)通過現(xiàn)代社會先進的管理模式與經驗，企業(yè)管理正步入科學化、人性化。***公司擬在現(xiàn)在現(xiàn)有廠區(qū)設備基礎上，進行年產1萬噸木塑復合材料項目技改，截止2011年11月，已初步完成地坪整理及鋼結構廠房建造，項目進度完成40%。各類財務數(shù)據詳見下表： 單位：萬元項目數(shù)據備注資產總額 其中：流動資產 固定資產 消耗性生物資產負債總額：其中：流動負債長期負債所有權益： 其中：資本公積2300 未分配利潤營業(yè)收入營業(yè)利潤凈利潤營業(yè)利潤率%凈資產收益率%資產負債率%流動比率速動比率公司總經理周某，現(xiàn)年36歲，經濟管理本科學歷，在加大拿學習并工作了5年，2006年回國創(chuàng)業(yè)，曾就職于無***電子有限公司任副總一職，主管銷售，2009年來到**豐，創(chuàng)建了***公司，是一位講誠信、善經營、懂管理、富于實干精神的企業(yè)家，公司在他的帶領下，不斷引進先進的現(xiàn)代企業(yè)制度，夯實企業(yè)管理基礎，構筑優(yōu)良的企業(yè)文化，團結拚博，與時俱進，不斷致力于向新的廣度和深度拓展，建成一支具有高度敬業(yè)精神、高效創(chuàng)新精神、高效團隊精神的員工隊伍。秸稈的工業(yè)化利用能將秸稈纖維的資源優(yōu)勢轉化為經濟效益。我國是一個森林資源貧乏的國家，2010年。木材加工中20%30%的木粉和邊角料沒有被充分利用，本項目利用回收塑料、廢木粉等通過技術創(chuàng)新制成木塑產品不僅能夠很好的替代木材，緩解森林資源短缺，增加森林碳匯，實現(xiàn)二氧化碳的減排。 塑料由于結構穩(wěn)定，不易被天然微生物菌降解，在自然環(huán)境中長期不分解。廢塑料隨垃圾填埋不僅會占用大量土地，而且被占用的土地長期得不到恢復，影響土地的可持續(xù)利用。而且廢塑料是以石油為原料，每產1噸塑料袋需消耗3噸石油。為了實現(xiàn)這個宏偉的目標，其中一個措施是：到2020年，中國森林面積比2005年增加4000萬公頃，森林蓄積量比2005年增加13億立方米。***公司自從事木制品加工以來，已深感森林資源的匱乏，而在生產過程中廢棄的木料又不能得到充分的利用，造成資源很大程度的浪費，本項目利用秸稈,木屑,竹粉和回收塑料通過創(chuàng)新工藝制備木粉含量達55%的可用于注塑成型的木塑粒子,通過注塑成型生產木塑制品。目前**市及周邊有木加工企業(yè)7家，還有大大小小的手工作枋數(shù)十家，每年消耗近20萬立方米的原木，按25%的廢棄木屑邊料計算，每年產生約5萬噸的邊角廢料。實際可利用原料將遠遠大于這個數(shù)字，這里就按5萬噸計算。、保護生態(tài)環(huán)境與保護森林資源的需要我國每年有7億多噸農作物秸稈剩余物和2億多噸林地廢物與木材加工利用剩余物未得到充分利用。 按照《產業(yè)結構調整指導目錄》(2007年本)，本項目屬于第一類 鼓勵類 一、農林業(yè) 、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列產品開發(fā),屬于國家支持發(fā)展項目**市林業(yè)資源豐富，年產商品材20萬立方米以上。因此，開發(fā)廢棄物的資源化再利用是目前**市乃至恩施地區(qū)木竹加工行業(yè)的解決廢棄物問題行之有效的途徑。本項目所用的原料主要為再生塑料和廢棄木質纖維（包括秸稈、鋸末、枝叉木材等）。該產品廢棄后仍可百分之百回收再生。（1）該項目生產的木塑產品各項機械性能與硬木相當，耐用性約為硬木的十倍；（2）該項目生產的木塑材料96%的原料為廢舊材料，價格便宜，可以直接與木材競爭，可100%回收再生；（3）每噸木塑材料至少可代替5立方木材的消耗，年產6500噸木塑材料相當于減少二氧化碳排放59000噸，釋放氧氣52000噸以上，按30%成分為廢塑料來計算，每年可以回收利用廢塑料1500噸，這一項目的實施對于改善日趨惡化的自然環(huán)境和有效降低碳排放有著深遠的意義。僅以本公司生產的托盤為例：在北美托盤行業(yè)木材的消耗量僅次于建筑，占整個硬木產量的40%。此外，根據國民經濟發(fā)展增長率，每年以10%計算，15年后我國需要托盤2億只，年耗木材量達1000萬立方米，需砍樹3300萬棵。除包裝行業(yè)外，塑木復合系列產品可推廣應用到建筑業(yè)（如模板、地板、施工墊板、門、窗、護墻板等）、家俱制造業(yè)等行業(yè)。**市縣“十二五”規(guī)劃要求，實現(xiàn)縣域經濟由農業(yè)經濟主導型向工業(yè)經濟主導型轉變，加工業(yè)是實現(xiàn)這一轉變的重要支撐因素。按計算期12年（含建設期1年）考慮，項目財務凈現(xiàn)值NPV(Ic=10%)=，遠大于零，有極強的獲利能力。木塑復合材料及制品的生產不僅有效利用農作物秸稈剩余物，提高木竹資源的綜合利用效率，提高了產品的附加值，給企業(yè)帶來顯著的經濟效益，而且還減少了木竹廢棄物對環(huán)境的污染，有利于地方木竹加工企業(yè)廢棄物污染問題的解決，實現(xiàn)了資源的充分利用，具有良好的社會效益。***公司已完成對注塑級木塑材料的實驗生產，并且生產的樣品獲得客戶的歡迎，且已完成部分產品銷售。木塑材料的產品的市場前景十分樂觀，目前，日產30噸木塑材料及制品的項目已在建設中。此項目的實施不但緩解了國家森林資源的緊張，而且減少了環(huán)境污染，促進了人居環(huán)境的改善，同時為**市縣提供大量就業(yè)機會，具有良好的社會效益和經濟效益，同時對于促進經濟社會可持續(xù)發(fā)展和保護環(huán)境、森林資源有著長遠的意義。 ，位于現(xiàn)有廠區(qū)東面，毗鄰現(xiàn)有廠區(qū)，生產車間位于現(xiàn)有廠區(qū)內，占地6000平方米，新建設廠房及倉庫5050平方米。購置大長徑比螺桿造粒機組、注塑機、造粒生產上料機、混色機、注塑機粒料干燥設備、木粉干燥機、全自動噴涂生產線、表面處理設備等設備32臺套，形成二條年產1萬噸木塑復合材料的生產線，配套建設給排水、變配電、消防、防雷、污水處理、垃圾處理及供熱系統(tǒng)。其制備方法為：（1）用農作物秸稈或林業(yè)三剩物研磨制成粒度為100~200目生物纖維；（2）100~120目生物纖維原料干燥到含水率低于5%；（3）回收塑料干燥；（4）將回收塑料及木生物纖維按30：65的比例混合；（5）將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯(lián)劑和潤滑劑及其他添加劑；（6）將按配方添加了潤滑劑偶聯(lián)劑及其他添加劑的混合料在規(guī)定的溫度范圍進行混煉擠出；（7）擠出料降溫和磨面切粒；（8）磨面切粒的材料烘干裝袋制成項目要求的高木粉填充注塑級木塑復合材料成品；（9）將木塑材料注塑成型加工成木塑制品。木塑復合材料的擠出設備主要有以下幾種:1)雙螺桿擠出機木塑復