熱噴涂施工方案-展示頁
2024-11-22 23:30本頁面
【正文】 至變形，如要得到較厚的噴涂層應(yīng)進(jìn)行多次噴涂，直至本工程所需厚度150～200μm 。176。，速度過快，熔融顆粒變得粗大，甚至出現(xiàn)一段段未溶化的絲材，影響涂層質(zhì)量。、溫度、氣氛和射流速度，直接影響噴涂材料的加熱熔化狀況，影響噴涂速率，沉積效率和涂層質(zhì)量。鋁絲純度按新國際GB9794規(guī)定為 % 。，鋅絲純度按新國際GB9794規(guī)定為 % 。,不允許小于45176。：絲材必須均勻，硬度均勻適宜，表面光潔無油污。對熱噴涂材料的要求，如耐蝕性、耐磨性等。 熱噴涂設(shè)備線材火焰噴涂設(shè)備組成包括：氧氣和乙炔供給系統(tǒng)，壓縮空氣供給系統(tǒng)、壓縮空氣凈化和分離系統(tǒng)、線材架盤、送絲機(jī)構(gòu)和SQP1型高速燃?xì)鈬娡繕?。，除去閘門表面幾乎所有的氧化皮、銹及其他污物。熱噴涂(鋅、鋁) 施工方案本工程閘門熱噴涂鋅采用乙炔氣燃燒火焰為熱源，以Ф2mm鋅絲為噴涂材料制備160—200μm厚的鋅噴涂層。 基材表面噴砂除銹以天然河砂為磨料，采用壓力式噴砂除銹工藝，具體方法同前機(jī)械噴河砂除銹施工方案。經(jīng)噴砂除銹清理后，基材表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮及銹，基材表面上均勻分布的氧化皮、斑點(diǎn)和銹跡總面積不超過總除銹面積的5%，表面粗糙度Ry為60～100μm。線材電弧噴涂設(shè)備組成包括：直流電源及控制箱、壓縮空氣供給系統(tǒng)、壓縮空氣凈化和分離系統(tǒng)、線材架盤、送絲機(jī)構(gòu)和電弧噴涂槍。，具有良好的熱溫定性，不會揮發(fā)，升華而變質(zhì)，也不會發(fā)生有害的晶形轉(zhuǎn)變。，如良好的結(jié)合強(qiáng)度，比較接近的熱物理性能，合理的電化學(xué)性能組合等。：；；： Mpa；：100200mm；：盡可能接近90176。以免噴射粒子形成遮蔽效應(yīng)而形成假結(jié)合或弱結(jié)合；：718m/min或以一次噴涂厚度達(dá)到2580μm為宜；，厚度要盡可能均勻；、交叉覆蓋；
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