【正文】 驗(yàn)方法1軸線位移：柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高177。定型模板，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索幣下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面涂油。③拆除跨度較大梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(5)除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點(diǎn)：①折模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。(3)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，符合結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。模板拆除、清理、保管須注意事項(xiàng)及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響凝混上的質(zhì)量，嚴(yán)重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆除要掌握時機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模凝上結(jié)構(gòu)的模板及其支架橋除，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。鋼管排架、鋼管滿堂手支撐主梁下立柱，橫距900mm，縱距≤1000mm，大橫桿與柱連接采用雙扣件。⑨樓板的模板要求平整，且有一定的剛度和強(qiáng)度，綁扎樓板鋼筋之前應(yīng)復(fù)核板各部位標(biāo)高及斷面尺寸。⑦梁板起拱，跨度‰‰。⑤模板在安裝前均須刷隔離劑，不得在鋼筋入模后刷隔離劑。③豎向模板和排架支撐部分，當(dāng)安裝在回填土上，應(yīng)加設(shè)一道底板，下面用1：1砂石墊層夯實(shí)，并有排水措施，排架加一道掃地桿?，F(xiàn)澆梁板的板工藝流程：搭設(shè)排架應(yīng)檢查排架剛度及穩(wěn)定性→安裝縱橫鋼木楞→鋪設(shè)梁底板及一側(cè)模板→檢查梁底標(biāo)高平整度→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板→安裝現(xiàn)澆板底模→樓板扎筋→驗(yàn)收鋼筋→再復(fù)核梁板位置預(yù)埋件→澆梁板砼→砼養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：①模板工程是主體結(jié)構(gòu)的主要工序，首先要放樣開配料單，詳細(xì)交底，操作人員吃透圖紙，準(zhǔn)確控制軸線、標(biāo)高、截面。③柱模根部提前用水泥砂漿抹好，防止跑漿，影響澆搗質(zhì)量。柱模板①柱為矩形，采用18mm膠合板模加槽鋼井式柱箍緊固。1鋼筋使用前，需質(zhì)保資料齊全，并經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可使用。每一部位鋼筋施工完畢，及時組織施工質(zhì)檢人員認(rèn)真自檢，自檢合格后，報請建設(shè)和監(jiān)理單位驗(yàn)收，及時做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄的簽證、歸檔。構(gòu)造柱設(shè)置時除按設(shè)計圖紙中標(biāo)明的外，還應(yīng)注意在墻長大于5米及墻高大于4米時，須在墻中設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋砼圈梁。預(yù)埋件的安裝必須按圖紙尺寸定位與復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后點(diǎn)焊，將其與相鄰鋼筋連接固定。梁柱箍筋彎鈞須達(dá)135度，錨入砼核心區(qū)內(nèi)10d，梁柱核心處需設(shè)置同層加密區(qū)的箍筋。對配有雙層鋼筋的樓板鋼筋就分兩次綁扎，第一次綁扎下層筋，其后留待專業(yè)管線敷埋完畢后再綁扎上層筋，為防止踏亂，在澆筑砼時沿澆筑方向鋪設(shè)馬凳供行走使用，雙層筋間縱橫向每1m設(shè)置1個馬凳施工鐵予以支架。對基礎(chǔ)預(yù)留柱的插筋，應(yīng)通過地面軸線控制樁投點(diǎn)拉通長進(jìn)行復(fù)核，仔細(xì)復(fù)核鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置。鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計要求的鋼筋排列順序施工。對所有白勺鋼筋應(yīng)用時抽樣復(fù)試，符合要求后方可投入加工使用。第二節(jié) 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑形狀和尺寸是否與料單相符，同時按規(guī)定、型號分類堆放?；刍靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)工程完成后，并經(jīng)有關(guān)部門隱蔽驗(yàn)收后，及時回填。門衛(wèi)基礎(chǔ)開挖深度177。第五章 施工部署及主要分部項(xiàng)工程施工方法 一、施工部署：根據(jù)“先地下，后地上”、“先主體、后裝飾”的原則，整過工程施工大體分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程及裝修工程、水電及安裝，以上幾個施工階段既自成系統(tǒng)，又相互聯(lián)系，因此在施工過程中，大量采用平面流水主體交叉的作業(yè)方法方式組織施工，使多個單體工程的相關(guān)施工階段做到流水施工、銜接緊密，穿插有序以保證工期。第四章 施工總平面布置圖因二號門衛(wèi)、聯(lián)心路圍墻、廁所單體工程較為分散，故，實(shí)際施工（現(xiàn)場平面布置）以二號門衛(wèi)為主要施工主體，所有臨設(shè)、機(jī)械、材料均圍繞二號門衛(wèi)布置，其它單體工程施工所需材料采用裝載機(jī)、翻斗車、斗車等運(yùn)輸工具運(yùn)輸?shù)轿?。勞動力的組織：本工程按平面流水，主體交叉作業(yè)方式組織施工，勞動力組織的特點(diǎn)是，勞動力分布面廣，多種專業(yè)配合施工，各個單位工程，各個施工階段穿插進(jìn)行，針對上述特點(diǎn)，我公司發(fā)揮企業(yè)獨(dú)立承包能力強(qiáng)及土建、安裝等各專業(yè)隊(duì)伍配備齊全的優(yōu)勢，抽調(diào)技術(shù)水平高，作業(yè)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，以滿足本工程勞動力組織的需要，根據(jù)各單位工程，各階段所需工程人數(shù)的不同，合理調(diào)度，確保各階段施工計劃工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而保證工程的計劃總工期。配合建設(shè)方，對規(guī)劃紅線，坐標(biāo)點(diǎn)及水平基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行檢測復(fù)測工作，引出永久水準(zhǔn)點(diǎn)，確定工程標(biāo)高，對工程進(jìn)行定位放線。組織人員復(fù)核工程量，計算材料用量，制定材料進(jìn)場計劃，做好材料復(fù)試和檢測工作。施工機(jī)械利用率85%。文明施工，創(chuàng)文明衛(wèi)生工地。降低成本：施工中我們將合理組織，嚴(yán)格要求，加強(qiáng)施工管理，堵塞各種漏洞和浪費(fèi)現(xiàn)象，%左右。第二章 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工期要求：2009年5月28日開工，2009年7月28日完工，共61天。四、施工條件：公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料、勞動力組織均能滿足施工要求，可根據(jù)進(jìn)度計劃自行調(diào)整平衡，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)已經(jīng)配備齊全。177。雨水管Ф110PVC工程塑料落水管油漆采用調(diào)和漆，木裝修一底兩度，金屬制品先用防銹漆打底，再做油漆二度，顏色另定。屋面防水等級Ⅲ級，防水層耐用年限10年。（2）門衛(wèi)外墻 普通仿石磚和褐色花崗巖貼面，局部銀灰色裝飾百葉； 廠牌正面大理石貼面（顏色由甲方定），背面做普通水性外墻涂料。二、建筑概況（一）、工程做法：防潮層：無地圈梁處，：（摻5%避水劑）防潮層，做法詳蘇J0120051/1。門衛(wèi)和廁所均為磚混結(jié)構(gòu)，圍墻為磚砌圍墻，成品塑料格柵（甲供）。江蘇華澄重工有限公司二號門衛(wèi)、聯(lián)心路圍墻、廁所建造工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況第二章 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第三章 施工準(zhǔn)備第四章 施工總平面布置圖第五章 施工部署及主要分部項(xiàng)工程施工方法第六章 質(zhì)量保證措施第七章 安保體系、安全文明及節(jié)約措施第八章 工期提前保證措施第九章 工程回訪及保修方法附圖一 項(xiàng)目管理組織網(wǎng)絡(luò)圖附圖二 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)附圖三 安全管理網(wǎng)絡(luò)附表 施工機(jī)械配置表施工總平面布置圖施工進(jìn)度計劃表第一章 工程概況 一、工程建設(shè)簡介：該工程為江蘇華澄重工有限公司二號門衛(wèi)、聯(lián)心路圍墻、廁所建造工程，工程位于靖江市下三圩港西側(cè)的江蘇華澄重工有限公司內(nèi)。圍墻約450米，A區(qū)1。由江陰市華澄建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。散水：詳蘇J0120054/12外墻面做法：（1）廁所外墻 7厚1：3水泥砂漿刮糙； 8厚1：3水泥砂漿摻2%防水劑，壓漿密實(shí)劃毛； 9厚1：3水泥砂漿密實(shí)平整劃毛，刷外墻涂料。（3）圍墻墻面 普通水性外墻涂料。（1）現(xiàn)澆砼屋面板（2）1：6水泥焦渣找2%坡度，最低處厚30mm（3）20厚1：（4）4mm厚SBS聚苯乙烯防水卷材（單層）（5）20厚1：3水泥砂漿粉面抹光。墻體材料177。（二）、室內(nèi)裝修地面做法地磚地面（參蘇J01200513/2）踢腳做法地磚踢腳高120（參蘇J0120057/4）墻面做法瓷磚墻面（參蘇J01200519/5）平頂做法噴涂頂棚（參蘇J0120052/8）三、結(jié)構(gòu)概況：本工程采用條形基礎(chǔ)，門衛(wèi)墊層為C10，廁所墊層為C15，基礎(chǔ)為C25砼，梁、柱C20砼。施工中按照建筑工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理要求，保持場內(nèi)文明，整潔及場外道路暢通，工地將按廠區(qū)規(guī)劃設(shè)置食堂、辦公室、等臨時設(shè)施。工程質(zhì)量：工程質(zhì)量等級要求為合格工程，施工過程中，我們將合理組織，嚴(yán)格控制好各施工環(huán)節(jié)，確保合格工程。安全生產(chǎn)：無重大傷記事故，輕傷率控制在2‰以內(nèi)，經(jīng)濟(jì)損失控制在12‰以內(nèi)。施工機(jī)械完好率95%。第三章 施工準(zhǔn)備為使工程安全順利地施工，施工前的準(zhǔn)備工作十分重要，一經(jīng)中標(biāo)后應(yīng)提前做好以下幾個方面的準(zhǔn)備工作：一、技術(shù)準(zhǔn)備中標(biāo)后立即組織各專業(yè)工種有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，準(zhǔn)備圖紙會審，及時解決設(shè)計與施工的矛盾。組織技術(shù)人員詳細(xì)編制各分階段的施工方案，熟悉并掌握新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用。二、組織準(zhǔn)備項(xiàng)目管理人員的配備：為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，我公司將充分發(fā)揮企業(yè)綜合實(shí)力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢，優(yōu)選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成管理班子，以確?，F(xiàn)場各項(xiàng)施工管理工作能步步到位，有關(guān)項(xiàng)目管理崗位設(shè)置詳見項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖一）。機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場組織：根據(jù)工程進(jìn)度，分階段及時組織調(diào)拔工程所需機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場，保證工程施工的順利進(jìn)行，確保工程工期。施工總平面布置圖附后。二、施工工藝流程土方開挖→條基→磚基礎(chǔ)→回填土→磚混主體→屋面結(jié)構(gòu)→裝飾三、主要部項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 土方工程本工程廁所基礎(chǔ)開挖深度177?；坶_挖時應(yīng)根據(jù)具體情況放基槽寬度，并放足夠坡度以保持土壁的穩(wěn)定，并在四周做好明溝排水，配備潛水泵及時抽水，挖土過程中應(yīng)注意控制挖土標(biāo)高，不能超挖。回填前，槽內(nèi)垃圾積水應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁帶水回填，回填土中不得含有石塊、碎磚、灰渣等及有機(jī)雜質(zhì)，回填土應(yīng)分層夯填，每層以2030cm為宜，基礎(chǔ)施工中各環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核檢查，確保尺寸無誤，同時做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋進(jìn)場必須核對鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑形狀和尺寸是否與隨車出廠合格證相符，如有偏差，應(yīng)及時通知供貨方作退貨處理。制作成型的鋼筋必須按綁扎區(qū)域、規(guī)格、型號分類堆放整齊。鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置與間距及標(biāo)高都要嚴(yán)格控制，強(qiáng)化驗(yàn)收制度。雙向板底層筋中的短向筋應(yīng)放在下層，長向筋應(yīng)放在短向筋之上。對樓板中寬度超過300的洞口，洞周應(yīng)設(shè)置附加鋼筋加強(qiáng)，寬度小于300的洞口，板中鋼筋可繞過洞口不切斷。柱與空心砌塊連接應(yīng)按建筑圖中位置，沿柱高每隔500(空心磚墻)墻寬范圍留出2φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入柱內(nèi)200，兩端加彎鈞，砌筑到相應(yīng)高度時隨即安裝，嚴(yán)禁將拉結(jié)筋釘入墻內(nèi)。預(yù)埋拉墻筋、預(yù)插構(gòu)造柱筋、門窗過梁筋等位置要準(zhǔn)確，錨固要符合要求。避雷接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做，作為避雷用的柱筋要用紅漆做好標(biāo)記，焊接符合要求。驗(yàn)收實(shí)測值須符合規(guī)范規(guī)定白勺允許偏差。第三節(jié) 模板工程梁板柱全部采用18mm厚膠合板，方木楞與，鋼管相結(jié)合，支撐采用φ48，18mm厚膠合板必須平整順直，拼縫密實(shí)，不得有翹曲變形狀況。柱箍間距450mm~600mm②支設(shè)的柱模，其標(biāo)高截面尺寸位置要準(zhǔn)確，支立模牢固、穩(wěn)定。④柱模的澆筑口和清掃口在配模時予以考慮。②模板與支撐的規(guī)格及安裝間距錨固方法均應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，其支撐面要有足夠的支撐面積，杜絕跑模、變形、漏漿等弊病。④拆模應(yīng)根據(jù)受力部位、氣候、支模方法經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模后方可拆除。⑥排架下口必須設(shè)置適當(dāng)水平拉桿和剪刀撐并用扣件扣牢。⑧粱口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模板拼接或用方木條鑲拼，此處支撐要牢目，必要時可加對拉片。⑩梁高超過700mm時，為了扎筋方便，在梁底板與另一側(cè)模撐好就先扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，在中部用φ12穿梁螺栓對拉，保證梁的尺寸。大梁下鋼管排架的聯(lián)系橫桿就雙向布置，層高＞，縱橫方向的垂直剪刀不應(yīng)大于6米。(2)承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。(4)己拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算架設(shè)臨時支撐。②拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，須按事先應(yīng)制定拆模方案拆模。④本建筑的梁和樓板模板，其底模及支撐的拆除時間，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核對。在拆除模板過程中，如發(fā)觀質(zhì)量、安全等問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸+5尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面化高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查第四節(jié) 砼工程 砼原材料的質(zhì)量控制：進(jìn)場的水泥等各原材料按不同規(guī)格、批號分別堆放，且必須具備生產(chǎn)廠家質(zhì)保單原件，若為復(fù)印應(yīng)加蓋銷售單位章，注明原件文號和供貨數(shù)量，水泥、砂、碎石等材料按要求進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料堅(jiān)決清退出場，不準(zhǔn)使用。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：砼澆筑前做好各種資料收集工作，了解氣象信息，避開雷暴雨等惡劣天氣對澆搗的影響，要求澆筑的連續(xù)性，確保砼質(zhì)量，澆筑前對攪拌機(jī)、震動器等機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證機(jī)械不帶病工作，并且儲備足夠一次澆筑所需的水泥、砂石等材料，結(jié)合工程特點(diǎn)和具體條件，制定詳細(xì)的澆筑施工方案，報建設(shè)、監(jiān)理單位審批執(zhí)行，由技術(shù)人員制定不同部位的澆筑順序和澆搗分法，施工人員應(yīng)提前測好砼板面砼的標(biāo)高控制網(wǎng)作好明顯標(biāo)記，澆筑前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并且做好各部分隱蔽驗(yàn)收記錄，安排澆搗人員，并由施工技術(shù)人員認(rèn)真做好班前技術(shù)安全交底，簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行砼澆搗，澆筑時組織專門人員進(jìn)行鋼筋，模板值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，安排管理人員現(xiàn)場值班，監(jiān)督振搗質(zhì)量和組織處理發(fā)生的問題。2%，粗細(xì)骨料稱量誤差177。2%，砼攪拌時間不低于90s，隨時監(jiān)測砼的坍落度，確保砼的質(zhì)量。振點(diǎn)間距400，振搗后用刮尺刮平，注意樓面水平標(biāo)高的控制，待初疑