【正文】 ；2007年新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）在我國的需求量為150萬噸，到2009年將會達到200萬噸以上。年產(chǎn)6500噸以下的設(shè)備，是屬于國際上淘汰設(shè)備，這類設(shè)備電耗、次品等與年產(chǎn)10000噸以上的設(shè)備差不多，故成本高，生產(chǎn)工藝落后，市場競爭力弱。90年代后，國內(nèi)薄膜發(fā)展更快。北京燕山石油化學公司化工二廠也引進一套4米寬的設(shè)備。1980年四川東方絕緣材料廠引進日本信越公司的管膜法生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為500噸/年。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展使大型薄膜生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)整個生產(chǎn)線的幾種控制，實現(xiàn)生產(chǎn)控制和生產(chǎn)管理的有機結(jié)合，從而進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。自動化程度高。生產(chǎn)設(shè)備的機械速度最高達450米/分。目前薄膜寬度都在5米以上，最大幅度已超過10米。當前國外新型膜材料薄膜生產(chǎn)技術(shù)特點如下：產(chǎn)品質(zhì)量高，薄膜厚度公差小，性能穩(wěn)定、均勻。新型膜材料是1958年由意大利Montecatiti公司開發(fā)研制成功并將產(chǎn)品投放市場，從1962年以后，其年增長率保持在12%～15%，2007年全世界包裝材料的產(chǎn)量超過450萬噸。l 抗菌膜 高效廣譜抗菌，安全無毒、抗菌效果持久、熱穩(wěn)定性優(yōu)良，用于食品和醫(yī)藥包裝，可有效的延長包裝產(chǎn)品的保質(zhì)期，從而帶動產(chǎn)品的銷售期的延長。熱封型多功能膜⑴特點這種薄膜每個面層厚度僅占總厚度的5%左右，面層的主料和功能母料的載體均采用二元或三元共聚體，可供熱封用；芯層B則使用均物作為主料和特殊功能母料的載體。l 高透明包裝膜 采用特殊的雙向拉伸工藝，進一步了提高薄膜的透明度，增強了產(chǎn)品的貨架展示效果，增加了消費者的購買吸引力。⑵用途l 新型膜材料多功能膜 用于發(fā)展現(xiàn)代生態(tài)農(nóng)業(yè)所必須的高透光率、防紫外線、防霧滴新型膜材料多功能膜。改變了分子排列結(jié)構(gòu)，使薄膜易于降解，利于環(huán)?；厥?。還可以減小薄膜的熱收縮率提高了薄膜的電絕緣性能。增加幅寬、減薄厚度、增大面積系數(shù)，提高了材料的利用率并能改善薄膜厚度均勻性。耐寒、耐熱性提高。沖擊強度和耐彎曲性增大。cm）＞1016＞1010從表21可知，新型膜材料的主要性能比普通薄膜有明顯提高，具體表現(xiàn)如下：薄膜的拉伸、彈性膜量明顯增加。表21新型膜材料與普通PP薄膜性能對比序號項目新型膜材料普通PP薄膜1拉伸薄（MPa）MDTD≥120≥25020402斷裂伸長率（%）MDTD≤180≤656003003彈性模量（MPa）190025006009004濁度（%）245熱收縮率（%）（120177。在生產(chǎn)新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）的過程中，由于新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）在縱、橫兩個方向經(jīng)歷了一定的拉伸，改變了分子的排列，通過分子組裝抗菌納米材料的應用，使薄膜具有良好的抗菌作用，是被廣泛應用于食品包裝、醫(yī)藥包裝的新型材料。 表11 主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)與財務評價指標表序號名稱單位數(shù)值備注一產(chǎn)品1新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）t25000二需外購的主要原料1聚丙烯t252502輔助材料t1300三公用工程1電萬kwh9502新鮮水m312503天然氣萬m3四總定員人80其中：管理人員人20五總投資及來源1項目總投資萬元17947建設(shè)投資萬元16550其中：用匯萬歐元1075鋪底流動資金萬元1007建設(shè)期利息萬元2302投資來源資本金萬元9947融資萬元8000六經(jīng)濟數(shù)據(jù)1年平均營業(yè)收入萬元362502年平均銷售稅金及附加萬元1503年平均總成本費用萬元318444工業(yè)增加值萬元78705年平均利潤總額萬元33526年平均所得稅萬元8387年平均稅后利潤萬元2514七財務評價指標1項目財務內(nèi)部收益率（所得稅前）%2項目財務凈現(xiàn)值（所得稅前）萬元8328Ic=12%3項目投資回收期（所得稅前）年4項目財務內(nèi)部收益率（所得稅后）%5項目財務凈現(xiàn)值（所得稅后）萬元7126ic=10%6項目投資回收期（所得稅后）年7資本金內(nèi)部收益率%8總投資收益率%9資本金凈利潤率%10累計盈余資金萬元4324711盈虧平衡點%八能耗指標1萬元產(chǎn)值綜合能耗（標煤）kg/萬元362萬元增加值綜合能耗（標煤）kg/萬元1663綜合能耗（標煤）t第二章 市場預測與行業(yè)現(xiàn)狀分析 項目產(chǎn)品的用途與性能BOPP薄膜是新興的包裝材料，以質(zhì)輕、透明、無毒、力學強度好等優(yōu)點被譽為“包裝皇后”。ckner)生產(chǎn)的BOPP生產(chǎn)線，該公司的設(shè)備設(shè)計以總體能量管理為理念，其產(chǎn)品的具有多種節(jié)能特點，符合節(jié)能減排的總體要求，項目產(chǎn)品以滿足自身業(yè)務需要為市場切入點，選擇的設(shè)備技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量填補了京津冀地區(qū)的空白。新型膜材料包括光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料屬于作為XX市YY包裝有限公司承擔的XX省2008年重點建設(shè)項目《復合軟包裝彩印暨馬口鐵印鐵制罐遷擴建項目》的內(nèi)容之一，項目屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年本)》中的鼓勵類“十六、輕工 新型、生態(tài)型（易降解、易回收、可復用）包裝材料研發(fā)、生產(chǎn)”項目范圍，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。%，%，%，%。項目正常年的營業(yè)收入36250萬元，銷售稅金及附加為150萬元。根據(jù)項目具體情況及實施計劃，建設(shè)投資（不含建設(shè)期利息）分年投資計劃。本項目自有資金為9947萬元，其中，用于建設(shè)投資8710萬元，用于建設(shè)期利息230萬元，用于鋪底流動資金為1007萬元。本項目的總投資為17947萬元（含用匯1555萬美元），其中：建設(shè)投資建設(shè)投資（含建設(shè)期利息）估算為16940萬元（含用匯1555萬美元），包括：土建工程投資2138萬元，購置進口設(shè)備13臺套，國內(nèi)配套8臺套，設(shè)備購置11200萬元（含用匯1555萬美元），其他工程費用2577萬元（含進口設(shè)備四費兩稅），基本預備費795萬元，建設(shè)期利息230萬元。主要建設(shè)內(nèi)容為新建生產(chǎn)車間16200m2，本項目設(shè)備配置21臺套，其中進口設(shè)備13臺套， 國內(nèi)配套單梁橋式起重機、有機熱導油爐、空氣壓縮機等8臺套。新型膜材料包括光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料。本項目選擇的五層共擠寬幅高阻隔雙向拉伸聚丙烯包裝基材（新型膜材料）生產(chǎn)機組，項目產(chǎn)品屬于填補京津冀地區(qū)的空白項目。經(jīng)企業(yè)一年來的技術(shù)、商務考察，初步確定了項目技術(shù)方案，為加快項目建設(shè)，決定引進具有國際領(lǐng)先水平的德國布魯克生產(chǎn)線和康普公司分切機，設(shè)備全部采用計算機程序化控制，生產(chǎn)速度高達每秒460米。XX市YY包裝有限公司承擔的XX省2008年重點建設(shè)項目《復合軟包裝彩印暨馬口鐵印鐵制罐遷擴建項目》，由XX省發(fā)改委冀發(fā)改工機備字【2007】670號備案。在歐美日本等發(fā)達國家，在食品，醫(yī)藥的領(lǐng)域這類抗菌薄膜的市場應用已超過50%以上，在我國還屬于起步階段，有著優(yōu)越的發(fā)展前景，特別是通過SARS和禽流感后，對這類抗菌薄膜的市場應用將會有跳躍性的發(fā)展。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，目前我國新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）市場需求量達150萬噸，而現(xiàn)有國內(nèi)生產(chǎn)能力不足100萬噸，市場供應十分緊張，極大制約了我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、包裝業(yè)的健康快速發(fā)展。二十世紀九十年代以來，雙向拉伸聚丙烯薄膜的技術(shù)已日趨成熟，薄膜的應用范圍也越來越大，從簡單的包裝行業(yè)到印刷、制版，以及一些特殊的行業(yè)，聚丙烯薄膜的應用迅速滲透到人類生活的每一個領(lǐng)域。項目承辦企業(yè)提供的相關(guān)資料。投資項目可行性研究指南（試用版）。第一章 總論年產(chǎn)25kt五層共擠寬幅高阻隔BOPP包裝基材（新型膜材料）生產(chǎn)機組項目。XX市YY包裝有限公司。建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）。BOPP薄膜是新興的包裝材料，以質(zhì)輕、透明、無毒、力學強度好等優(yōu)點被譽為“包裝皇后”。雙向拉伸是對熱塑性材料進行后續(xù)取向或同步取向而開發(fā)的技術(shù)。新型的抗菌膜屬填補國內(nèi)市場空白的項目，在生產(chǎn)過程中添加運用分子組抗菌技術(shù)，在基體樹脂的分子鏈上經(jīng)過組裝優(yōu)選抗菌母料，生產(chǎn)具有高效光譜抗菌作用，安全無毒、抗菌效果持久、熱穩(wěn)定性優(yōu)良的抗菌膜。五層共擠出BOPP包裝基材（新型膜材料）屬于高阻隔、耐高低溫、高強度的節(jié)能低耗、防污染、多功能新型包裝復合材料，代表著包裝工業(yè)目前的發(fā)展趨勢。五層共擠出寬幅BOPP包裝基材屬于該項目的內(nèi)容之一。生產(chǎn)線可根據(jù)工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出不同品種的印刷包裝級優(yōu)質(zhì)薄膜。本項目選址在XX市楊芬港鄉(xiāng)，津保高速公路楊芬港出口處南側(cè)，XX市YY包裝有限公司廠區(qū)內(nèi)。建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)25kt五層共擠高阻隔雙向拉伸聚丙烯（BOPP）包裝基材（新型膜材料包括光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）。本項目計劃開工時間為2009年9月，竣工時間2010年10月，項目施工期擬定為14個月。項目鋪底流動資金項目鋪底流動資金估算額為1007萬元。項目債務資金為建設(shè)融資8000萬元，擬申請銀行貸款解決。第一年先以7520萬元投入，用于廠房建設(shè)和進口設(shè)備定金，第二年再投入9190萬元，用于設(shè)備的購置安裝等。正常年實現(xiàn)利潤總額為3352萬元，所得稅額為838萬元，凈利潤為2514萬元。本項目技術(shù)經(jīng)濟指標如表11所示。項目選擇的布魯克納(Br252。綜上，項目可行。新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）是BOPP薄膜中的一種。因此，新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）的主要性能比普通薄膜有明顯地變化，如表21所示。3）MDTD≤5≤4006耐折曲壽命（次）＞＞＞100007使用溫度（℃）50～1200～1208氧氣透過率g/(m2,)～9介電強度（KV/mm）130～20030～11010體積電阻（Ω一般來說，拉伸薄膜的拉伸強度要比未拉伸膜的強度高35倍，抗撕裂能力比未拉伸薄膜有明顯下降。拉伸后新型膜材料的沖擊力強度和耐彎曲性能可以增加幾倍至幾十倍。折射率增加，表面光澤度提高，改善了薄膜的透明度。經(jīng)過特殊處理可以進一步提高薄膜表面質(zhì)量，例如能夠提高薄膜的平滑性、平整性、尺寸穩(wěn)定性、滑爽性、耐磨損性。降低水蒸氣、氧氣及其他氣體的滲透率。新型膜材料可以分為熱封型和非熱封型兩大類，其各自的特點用途如下：非熱封型新型膜材料⑴特點生產(chǎn)ABC三層復合薄膜是在均聚物的主料中，加入的有關(guān)特殊功能的木料制成的，這種薄膜沒有熱封型。可以根據(jù)客戶需要生產(chǎn)選擇性透光膜，新型膜材料多功能膜的使用可以提高農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量、延長作物的結(jié)果期、抑制雜草的產(chǎn)生、抑制病蟲害的發(fā)生；可以促進果實生長，使單枚果實的重量增加、增加果實中蛋白質(zhì)的和糖份的含量。l 消光膜 為ABC結(jié)構(gòu)，A層為2～4微米厚的消光層，其光澤度≤60%～70%，具有防紙效果，大量用于農(nóng)產(chǎn)品包裝。⑵用途l 真空鍍二氧化薄膜 為ABA結(jié)構(gòu)，通過真空鍍二氧化硅薄膜，提高了薄膜的抗氧化透過性能和抗蒸汽透過性能，可以取代PET薄膜和PA薄膜。l 激光熱封防偽膜 采用三層共擠雙向拉伸工藝，添加特殊的共聚原料，薄膜經(jīng)過電腦激光制版通過壓痕設(shè)備將圖案壓在薄膜上，再通過鍍鋁和復合，使得薄膜即保持了原有的包裝功能，還增加了激光防偽功能。其中以中國、日本等遠東地區(qū)增長最快。生產(chǎn)設(shè)備大型化。生產(chǎn)高速化。原料、設(shè)備趨向多元化，原料來源基本上是固定的一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種品種。全球各薄膜設(shè)備制造商已將大型計算機可編程序控制器等新型裝置用于生產(chǎn)線的全過程控制，過程控制從模擬控制進入到數(shù)字化控制階段，最優(yōu)化控制及模糊控制也逐漸應用于過程控制之中。我國的新型膜材料是在19721973年間，由桂林電器在科學研究所、嘉興絕緣材料廠、晨光化工研究院開始試制的。1980年北京化工六廠從德國布魯克納公司引進一套生產(chǎn)5000噸的新型膜材料生產(chǎn)線，1984年正式投產(chǎn)，產(chǎn)品厚度為1560微米，寬幅為6米。其后，廣東、安徽、廣西等地又引進多套新型膜材料生產(chǎn)裝置。到2001年底，我國共引進80條薄膜生產(chǎn)線，（包括已簽訂合同設(shè)備），其中德國布魯克納公司的設(shè)備為45條，法國DMT（包括其前身CELLIER公司的）為5條，日本三菱重工為28條；，其余40條均為30005000噸生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力為150萬噸，考慮到1988年以前引進的15條年產(chǎn)3000噸生產(chǎn)線因設(shè)備問題老化，已進入淘汰期，無法進行正常開機，因此2008年我國薄膜實際生產(chǎn)能力不足100萬噸。2007年我國新型膜材料人均生產(chǎn)量僅770克，與其他國家（如韓國4250克/人）相比有較大的差距。2008年6月1日開始，國家政策強制規(guī)定，將限制不可降解的一次性塑料薄膜袋的使用，這為新型薄膜（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包