機械原理與機械設計課程設計-展示頁
2024-08-09 15:51本頁面
【正文】 盤形凸輪機構、螺母作往復轉動的螺旋機構，以及齒輪作往復轉動的齒輪齒條機構等等，都是可供選擇的方案。一般原動機都采用水平布置的電動機，因此在傳動系統(tǒng)運動方案構思中，必須考慮如何把水平方向的旋轉運動經減速后變換為垂直方向的往復直線運動。這樣從總體布置而言，顯得不很合理，故宜采用上模固定，由下向上壓，這樣可使加壓機構與傳動系統(tǒng)都布置在工作臺下方，能有效地利用空間，且便于工人操作和輸送紙板，在圖2中上模4通過裝配調整后固定不動，而使下模運動。經過篩選后可有二種方案再作進一步的對比分析，如果采用由上向下壓，即下模固定，上模運動，則必然要占用工作臺上面的空間，這會干擾鏈條輸送系統(tǒng)的布置。通過分析可知，水平加壓不利于紙板輸送系統(tǒng)的布置。運用所謂關聯(lián)樹法，按層次列出可能的幾種加壓方法如圖3所示。完成一個工作循環(huán)。這樣在間隙機構控制下輸送鏈條帶著紙板移動距離L，在模切工位上停止移動，進行模切。而鏈輪的運動可由間隙運動機構（如不完全齒輪機構等）控制。2. 送料機構的選擇為了保證模壓時的相對位置精度，紙板在輸送過程中，必須定位、夾緊。二、 模切機運動方案的確定1. 工藝動作分解紙箱或紙盒的壓痕、切線、壓凹凸，都要用凹模和凸模加壓，為此紙板需定位、夾緊，再送到模壓位置加壓，之后將加壓后的紙板送走。模壓產生阻力F=106 N，模壓回程時不受力；3）模具和滑塊的質量約為120Kg；4）在最后加壓的5mm范圍內施壓性能良好，即增力性好，且在5mm范圍內施壓時間適當長些；5）工作臺距離地面約1200mm。2. 原始參數(shù)和設計要求1）紙張尺寸為250mm250mm，由人工放入輸送線上，雙班制，每小時壓制紙板3000 張；2）模壓行程H=50177。 機械原理與機械設計課程設計設計題目：半自動模切機運動方案擬定及傳動系統(tǒng)設計學 院 機自學院 專 業(yè) 機械工程學 號 學生姓名 課程名及課程號 結構設計(1) 0932A032指導老師 丁衛(wèi) 日期 模切機運動方案擬定及傳動系統(tǒng)設計機械原理與機械設計課程設計說明書一、 半自動平壓模切機（以下簡稱模切機）簡介1. 課題說明模切機是印刷、包裝行業(yè)壓制紙盒、紙箱等紙制品的專用設備，該機可對各種規(guī)格的紙板和厚度在6mm以下的瓦楞紙板進行壓痕、切線。沿切線去掉邊料后，可折成各種紙盒、紙箱或壓制各種富有立體感的精美凹凸商標和印刷品。壓力與模壓行程的關系如圖1所示。6）要求結構簡單緊湊、節(jié)省動力、便于制造，使用壽命為十年。因此，模切機的工藝動作可分解為：控制夾緊裝置張開、夾緊、送料和加壓模切三個動作。比較簡單而可靠的方法是利用帶有夾緊片的雙列鏈條，如圖2所示。兩鏈條之間有固定模塊3（固定模塊的條數(shù)和間距L可根據(jù)整機尺寸確定，與鏈輪中心距有關，通常L可取5條），其上裝有夾緊片8，當推桿7頂住夾緊片時，夾緊片張開，此時在工作臺10上，由人工放入紙板6，當推桿7下降時，夾緊片8靠彈力自動夾緊紙板，推桿的動作可用凸輪控制。同時在另一個工位上推桿推開夾緊片，工人再放入紙板，輸送鏈再將切好的紙板送至指定工位，由固定擋塊9迫使夾緊片張開，紙板落到收紙臺上。3. 模切運動方案的構思及篩選首先應考慮模切機的加工方法，它在很大程度上將決定整機的總體布置。圖中排出6種可能的加壓方法。而垂直加壓中，當上下模具同時加壓時，上下模不易對準。而傳動系統(tǒng)一般又總是放在工作臺下方。
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