【正文】 留孔及周圍建筑垃圾、毛邊。根據支、吊架承受的荷重選擇相應的金屬膨脹螺栓和塑料脹塞；空心、多孔磚墻上，采用穿墻螺栓固定或用混凝土埋設，埋入深度≥ 75mm，埋入端必須開有燕尾或彎鉤。 支、吊架位置、間距應符合設計、規(guī)范要求，并均勻、對稱。 固定支、吊架： 按設計和規(guī)范要求，根據 現(xiàn)場實際情況，選用支、吊架形式和確定安裝位置。油漆、漆膜應均勻、光亮，附著力強。 支、吊架防腐：用鋼絲刷、砂紙、化學清洗劑等除凈支、吊架上的鐵銹、污物，先刷兩遍 C531 防銹漆，再刷兩遍灰色調和面漆。用機械下料，下料后，長短偏差≤ 5mm，切口處無卷邊、毛刺。 預制、加工： 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍。 鍍鋅鋼管的接地使用接地卡子卡接牢固。軟管用管卡固定，其間距不大于１米，不得用金屬軟管做接地導體。 2）管口漏出盒箱應小于 5mm，露出鎖緊螺母的絲扣 24 扣，多管入箱盒要長度一致、間距均勻、排列整齊。要求一管一孔，不得開長孔和電氣焊開孔應刷防銹漆。套絲過程中隨套絲澆冷卻液，絲扣不亂不過長，長度不小于接頭長度的 1/2，絲扣干凈清晰。設計合理，焊接牢固、美觀，焊縫平整，長度符合要求； 豎井內鋼管入箱盒做法見下圖 吊頂內明配管做法見下圖 管與管采用套絲連接。管徑 25MM 及以上的鋼管使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后啟動煨管器煨出所需彎度要求，管路的彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫處出現(xiàn)彎扁程度不應大于管外徑的 1/10 倍，暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍； 管口平齊、光滑，不得有毛刺； A吊架的加工制作 把管路的垂直、水平走向彈出線。 清理暗埋管道： 本工程布線管道在地面、樓板內、墻內暗敷方式，在現(xiàn)場找到這些暗管出口，檢查管路是否暢通 ,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求，管路是否暢通。 管子穿越建筑物變形縫時，必須進行處理，其方法見有關安裝圖集，管子與其它 管徑最小間距必須符合規(guī)范要求。 配管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，管子離表面的凈距不應小于 15mm，每隔 1 米左右，用鉛絲固定在鋼筋上，樓板往下引管不宜太長，以達到開關盒上端為準，等砌好隔墻，先固定開關盒后接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。 磚墻、混凝土墻、空心磚墻配立管時，該管最好放在已開槽的中心；管口向上者要堵好。有鎖緊螺母則與所緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2~4 扣。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。 管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。無彎時， 30m。但管徑 20mm 及以下的鋼管必須用絲扣連接。管徑 20mm 及以下時，應分二板套成；管徑在 25mm 及以上時，應分三板套成。 管子套絲：采用套管機，根據管外徑選擇相應板牙。彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的 10 倍。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。鋼管煨彎可采用冷煨法。 土建砌二次墻時，在預埋接線盒處留出孔洞，便于將來調整接線盒高度，在橋架經過的二次隔墻處要預留套盒； 待我專業(yè)預埋接線盒調整高度、固定后 ,土建單位再進行抹灰填平。 暗配管大都由吊頂內或頂板預埋至二次結構墻，因此管路必須提前固定，要求土建施工予以配合，具體做法如下： 1）此部分暗敷設管路采用焊接鋼管，管與盒、箱連接采用點焊，整管連接采用套焊，套管長度為連接管外徑的 倍，連接管的對口處應在套 管的中心，兩管口應緊對，保持正直，管口應銼光滑平整，焊口應嚴密、牢固；管與管、管與盒箱的跨接地線使用 6 平方的鋼筋焊接牢固。如需變更設計需征得設計單位、業(yè)主、監(jiān)理簽字同意。 按設計和規(guī)范要求選用管子的規(guī)格、型號、防腐方式、安裝位置、標高及敷設方式。與箱盒連接牢固，嚴禁脫落。建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范 編制原則 ☆ 認真執(zhí)行工程建設程序 ☆ 搞好項目排隊，保證重點，統(tǒng)籌安排 ☆ 遵循施工工藝及其技術規(guī)律，合理地安排施工程序和施工順序 ☆ 采用先進的施工方法和網絡計劃技術，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工 ☆ 采用國內外先進的技術和科學管理方法 ☆ 科學布置施工平面，盡量減少暫設工程，合理地儲備物資 綜合管網系統(tǒng) 配管施工 我公司根據以往鋼管及橋架的施工方法制定施工方案。電子信息系統(tǒng)機房施工及驗收規(guī)范 綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范 安全防范工程技術規(guī)范 民用建筑電氣設計規(guī)范 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范 智能建筑設計標準 1. 5 編制依據 1. 4 施工組織措施編制說明 為銀川濱河新區(qū)景城商業(yè)街開發(fā)項目 一期（ D 地塊）安防工程施工實施提供工程施工組織與管理的依據，確保與土建、設備安裝和室內裝修等專業(yè)的協(xié)調配合，保證優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。采用國際及行業(yè)開放的技術標準和標準化的產品，避免系統(tǒng)互聯(lián)或擴展出現(xiàn)障礙。 可擴展性： 本次 設計充分考慮到未來技術發(fā)展和使用要求的變化，系統(tǒng)功能擴展和技術提升的可能性，充分保護投資，保證可持續(xù)發(fā)展的要求，確保業(yè)主的投資效益。 可靠性：系統(tǒng)選用的技術或配套設備采用 “主流 ”技術和產品 ，是 在實際工程廣泛應用的成熟 可靠的先進技術或產品，保證系統(tǒng)的長期正常運行。 1. 3 項目特點 銀川濱河新區(qū)景城商業(yè)街開發(fā)項目一期（ D 地塊）安防工程施工包括 8 個子系統(tǒng)，涵蓋視頻監(jiān)控系統(tǒng)和機房建設系統(tǒng)等現(xiàn)代高新技術及其產品，是一個具有現(xiàn)代化特色的全面的智能化系統(tǒng)工程，其特點體現(xiàn)在以下幾個方面： 實用性：系統(tǒng)的配置和設計最大限度的滿足 商業(yè)街使用和管理要求的 各項需求。五 、 施工組織設計 （一）施工方案及技術措施 概述 建設地點 濱河新區(qū)國際科教城 ， 星河街以東 、 佳木西路南北兩側 。 工程范圍 工程范圍包括： 綜合布線系統(tǒng)； 綜合管網系統(tǒng)； 視頻監(jiān)控系統(tǒng)； 電子巡更系統(tǒng)； 出入口管理系統(tǒng)； 機房建設系統(tǒng)； 計算機網絡系統(tǒng)； LED 顯示系統(tǒng)。 先進性：系統(tǒng)總體定位為國內領先，具備我國當今智能化主流技術及性能，采用國際或國內目前的先進技術，并考慮到今后將會出現(xiàn)的新技術，具有一定的前瞻性，確保系統(tǒng)在建成運行后的較長時間內不落后。 整個安全防范 系統(tǒng)相對獨立，又存在著相互關聯(lián)，體現(xiàn)系統(tǒng)的整體性、相關性、聯(lián)動性。 設計符合相關國際、國家及行業(yè)規(guī)范及標準。 安全性：包括系統(tǒng)自身安全和信息傳遞的安全 。施工組織設計是技術、經濟和組織等方面的綜合文件，是對施工全過程實行科學管理的重要手段。有關國家現(xiàn)行規(guī)范、標準 綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范 出入口控制系統(tǒng)工程設計規(guī)范 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范 電子信息系統(tǒng)機房設計規(guī)范 智能建筑工程質量驗收規(guī)范 智能建筑工程施工規(guī)范 金屬軟管敷設要保證長度在 1 米之內，敷設美觀，接頭采用專用卡接頭。 A、配管 施工前對施工人員進行分項工程安全、技術書面交底。 A預埋管 (暗配管 ) 預埋管的工藝流程如下：測位→預制加工→管路連接、配管→管路保護 測位： 按設計尺寸標高，根據現(xiàn)場實際情況，進行定位、放線、標定，如與其他專業(yè)有沖突處，及時與有關專業(yè)協(xié)調。 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、線實際尺寸位置，用墨斗找好兩點彈出一條直線。 2）由地面打眼立兩根鋼筋與接線盒焊接相連以固定（考慮接線盒標高為300mm），管子上端固定在頂內，如下兩圖所示。 預制加工 根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。一般管徑為 20mm 及以下時，用手扳煨管 器。管徑為 25mm 及以上時，使用液壓煨管機。 管子切斷：常用鋼鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞扳套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。 管路連接、配管： 暗配管可采用套管連接，套管長度為連接管徑的 倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。有一個彎時， 20m；有二個彎時， 15m；有三個彎時， 8m。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于 5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。盒子平 整，標高準確。往上引管有吊頂時，管子端應煨成 90ο 彎直進吊頂內。 管路保護 所有接頭處，視管徑大小，用 6～ 10mm 圓鋼跨接接地，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍，焊接處要清除藥皮。 A明配管 明管敷設的工藝流程如下：清理暗埋管道→現(xiàn)場測定管道敷設線路→預制加工管彎、支架、吊架→固定支、吊架→管路敷設、連接、固定。 測定管道敷設線路： 依據施工圖和規(guī)范就近敷設管道，根據暗管出線口、現(xiàn)場設備的安裝位置。 本工程有安防系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、信息發(fā)布系統(tǒng)、多媒體會議系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)等，所需明配管根據圖紙要求采用焊接鋼管或鍍鋅鋼管 ,必須有產品合格證和驗質單； 鋼管需要彎曲時采用冷煨法，管徑 20MM 以下的鋼管用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。所 用鋼材平直，無明顯扭曲； 套絲采用套絲板和套絲機，根據管外徑選擇相應板牙。管徑 20MM 及以上的應分二板套成，管徑 25MM 及以上的應分三板套成； 內鋼管入箱體做法 管路連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于 2 扣； 管路超過下列長度，加裝接線盒： 1）無彎曲時， 30m； 2）一個彎曲時， 20m； 3）二個彎曲時， 15m； 4）三個彎曲時， 8m； 管與箱、盒連接 1）箱、盒開孔整齊，并與管徑相吻合。用定型盒時，不用的孔，不得敲落蓋片。 固定點間距均勻，中間管卡最大距離見表 1 表 1 鋼管直徑（ mm） 1520 2530 4050 65100 最大距離（ m） 軟管與箱盒連接時，用軟管接頭連接。 內鋼管入箱體做法 允許偏差項目（表 2） 允 許 偏 差 項 目 項目 彎曲半徑及偏差 1 管子最小彎曲半徑 管子只有一個彎曲 =4D 管子有二個彎曲以上 =6D 2 管子彎曲處的彎扁度 = 3 固定點間距 管子直徑（ mm） 1520 30mm 2030 40mm 4050 50mm 65100 60mm 4 水平垂直設任意 2m 內 平直度 3mm 垂直度 3mm 根據圖紙、規(guī)范、設計要求及標高制作吊架，固定吊架，吊裝鋼管。焊管與盒連接采用焊接跨接地線方式，跨接地線采用 6 平方毫米的圓鋼，焊接長度大于圓鋼直徑的 6 倍。彎管套絲方法與暗配管相同 按設計、規(guī)范要求選用明配管的支、吊架鋼材型號，所用鋼材應平直，無顯著扭曲、變形。 支、吊架焊接應牢固，無顯著變形，焊縫均勻、平整，焊縫長度、堆高應符合規(guī)范要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊縫邊沿飛濺、氧化皮必須磨光、敲落，手感平整、圓滑。如有特殊要求，按要求另行處理。 鍍鋅件一般不需刷漆，但表面污物必須擦拭干凈，如有特殊要求刷漆的，必須先刷一遍磷化底漆再進行面漆。 支、吊架應安裝牢固，保證橫平、豎直，在有坡度的建筑物上安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。支、吊架固定：鋼結構上可將支、吊架直接焊在鋼結構的固定位置處，也可利用萬能吊具進行安裝；混凝土構件和實心磚墻上采用金屬膨脹螺栓和塑料脹塞固定，嚴禁用木磚固定。 B、線槽敷設 本工程線槽分普通金屬線槽、地面線槽安裝、封閉式母線槽。 彈線定位：按設計圖，確定盒、箱、柜、設備的安裝位置，從始端至終端。 金屬膨脹螺栓安裝： 適用于 C5 以上混凝土構件及實心墻上，不適用于空心墻。膨脹螺栓的質量應符合產品的技術要求。 按已標出的具體位置點打孔，打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內，表面平齊為宜，打孔時鉆頭直徑的誤差不得超過 +，深度誤差不得超過 +3mm。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于 2mm。 支架與吊架安裝： 支架與吊架所用鋼材應平直，無明顯扭曲。 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 垂直部分采用 L40*4*400 鍍鋅角鋼幾字支架。線槽的固定：水平寬度 ≥400mm 采用 2 個 M8*20 半圓頭方頸螺栓固定，寬度 ≤300mm 的采用 1 個 M8*20 半圓頭方頸螺栓固定。 固定支點間距為 ～ 2m，在進、出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內應設置固定支持點。吊桿用與之配套的內絲膨脹螺栓φ 10mm 固定，螺栓套絲，絲扣到底。 線槽安裝： 線槽須