加工中心操作工(8400)doc-展示頁
2024-08-01 18:10本頁面
【正文】 量。18. 在各種機床上用切削的方法改變工件的形狀、尺寸大小，直接獲得加工精度的過程稱為機械加工工藝過程。16. 脈沖編碼器是一種把機械轉(zhuǎn)角變?yōu)殡娒}沖的位移傳感器。14. 閉環(huán)伺服系統(tǒng)就是在機床工作臺的位置安裝了檢測裝置。12. 數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的控制方式分為開環(huán)、半閉環(huán)和全閉環(huán)三類。10. 金屬材料抵抗局部變形（特別是塑性變形）、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。8. 圖樣中，除需表達零件的結(jié)構(gòu)形狀外，還需標注尺寸，以確定零件的大小。6. 自動換刀裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，它由刀庫、機械手和驅(qū)動機構(gòu)等。4. 當機械手將使用過的刀具取出后和插入第二把刀具時，主軸內(nèi)松刀缸活塞中心孔通入壓縮空氣，將刀柄拉釘、刀柄及主軸錐面的贓物或鐵屑吹掉。2. 最大極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差成為上偏差，最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為下偏差。2004年《加工中心操作工》高級工考試題集 單位： 姓名： 2004年度《加工中心操作工》高級工試題一、 填空題（每小題X分，其中第5小題每填對一項給1分，；共40題）1. 用特定單位表示長度值的數(shù)字成為尺寸。在公差與配合中可分為基本尺寸、極限尺寸、實際尺寸。3. 機床的切削精度是一項綜合精度，它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度，同時還包括了加工件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。5. 操作人員應(yīng)熟悉所使用機床的規(guī)格或參數(shù)寫出5~6項214_______________________,________________________________________________________________________。7. 孔和軸公差帶之間的不同關(guān)系決定了孔和軸配合的松緊程度，松緊程度可用間隙和過盈表示。9. 所謂伺服超差，即機床的實際進給值與指令值之差超過限定的允許值。11. 數(shù)控機床按控制的坐標軸數(shù)分為兩坐標、三坐標、多坐標等。13. 為了全面地檢查機床功能及工作可靠性，數(shù)控機床在安裝調(diào)試和維修后，應(yīng)在一定負載或空載下進行較長的一段時間的自動運行考驗。15. 檢測及反饋元件是伺服系統(tǒng)的重要組成部分，監(jiān)測元件的精度在很大程度上決定了數(shù)控機床的加工精度 。17. 刀具切削性能的優(yōu)劣，主要取決于刀具切削部分的材料。19. 現(xiàn)代加工中心更大程度的是工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中。21. 一個在空間自由運動的剛體，有六個自由度。G91___________。G04
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