【正文】 縣馬鞍山鄉(xiāng)衛(wèi)生院業(yè)務綜合樓建設工程建設規(guī)模： ， M2.建設地點：巍山縣馬鞍山鄉(xiāng)衛(wèi)生院計劃工期：210天招標范圍：招標人提供的施工圖紙、《招標文件》所含內(nèi)容及答疑內(nèi)容。質(zhì)量要求：達到設計要求，按國家頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》一次性驗收達到合格。以主體結(jié)構(gòu)確定的設計使用年限50年，為框架結(jié)構(gòu)。文明施工指標：達到“標化工地”要求，爭創(chuàng)州級安全文明工地，讓建設單位滿意。事先對圖紙組織內(nèi)部預審，并認真作好圖紙會審。技術(shù)交底的內(nèi)容應具有可操作性。④按《工程技術(shù)資料管理規(guī)定》對施工資料進行管理，保證技術(shù)資料管理與工程同步。⑥編制施工進度計劃，指導工作和施工管理。②鋪設臨時供電線路，具體線路布置編制臨時用電施工組織設計。④材料、構(gòu)件存放場地必須夯平壓實，高出自然地坪，材料進場、堆放、檢查和使用，應有專人管理，嚴格按施工平面圖布置存放，材料盡可能按進度計劃分期、分批、分層供應，以減少二次搬運。②建立與業(yè)主、監(jiān)理相協(xié)調(diào)的工作程序，協(xié)調(diào)工作，與其它行政管理部門取得聯(lián)系，辦理與施工有關(guān)的各種手續(xù)，保證順利施工。②進行項目工程質(zhì)量控制針質(zhì)量目標和要求進行分解，落實到各個工作崗位。各階段測量儀器需經(jīng)鑒定合格后方可使用，專人使用且建立相關(guān)質(zhì)量記錄。軸線控制：首先根據(jù)建設單位提供的樁坐標及建筑物設計坐標，結(jié)合現(xiàn)場情況，確定測設控制方案，依據(jù)方案現(xiàn)場測出建筑四角軸線坐標點，經(jīng)規(guī)劃、設計、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗線后再分別測設其他主要軸線，將建筑物的四個角軸線作為控制軸線，在其延長線上設置半永久性軸線控制樁，并加以保護。500mm標高線作為控制線。⑵合理確定開挖順序，路線和開挖深度。⑷在機械挖不到的地方應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車運到機械挖掘 的地方。⑹釬探要仔細認真，實事求是，布點要符合要求，釬子的直徑，錘重，落距要一致，釬探后的孔要填滿中砂至密實狀態(tài)。⑵事前先復查墊層標高及軸線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，使模板高符合設計要求，掛通線調(diào)直模板。⑶拆模：拆模時應在砼強度能保證表面及楞角在拆模時不受損時方能拆除，拆除后楞角加以保護。2）按彈出的鋼筋位置線，現(xiàn)場加工成形后運至基坑內(nèi)人工綁扎成型。3）對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定，上部采用鋼管搭設架子固定，確保其不位移?；A(chǔ)砼工程①工藝流程：作業(yè)準備→ 混凝土攪拌→ 運輸 →混凝土澆筑 →養(yǎng)護②施工方法：1）施工前材料需經(jīng)檢驗合格后方準使用，由試驗室試配提出砼配合比。攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。3）運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡。5）應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使砼表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。養(yǎng)護時間應符合有關(guān)規(guī)定。2）組砌方法要合理，嚴禁包心砌法。4）嚴格執(zhí)行“三、一”砌磚法，組砌方法采用“一順一丁”，370墻雙面掛線，240墻反手掛線。2）施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。4）回填土應分層鋪攤，耙平，每層鋪土厚度為200250 mm，控制含水量。6）回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。2）劃出鋼筋的位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，在架立筋上劃點。4）板的負筋應采取保護措施，以防止被踩壞。5）梁、柱結(jié)點，鋼筋搭接等部位，箍筋間距應按規(guī)定加密。變形模板不得使用，支設模板要專用卡具，模板接縫不應漏漿。3）圈梁和現(xiàn)澆板支模：圈梁模與現(xiàn)澆板交接處，采用頂模，不采用扣模，以免現(xiàn)澆板模吃入圈梁內(nèi)，支圈梁柱用50厚木模表面刨光，刷漆，支現(xiàn)澆板用膠合板表面刷漆和50100木方，鋼頂柱，做法見技術(shù)交底。5）模板的接縫要嚴密，達不到要求時間用海棉條封堵。7）拆模時間：a不受力側(cè)模，應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆模。砼工程①工藝流程：作業(yè)準備 → 砼攪拌→ 運輸 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護②施工方法：1）施工準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼 筋的水泥墊塊是否墊好。2）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。4）攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，砼攪拌的最短時間90S。應將插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。以消除兩層間的接縫。6）砼澆筑前應檢查模板的標高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否符合設計要求，梁、板的起拱是否正確；檢查所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，檢查模板的緊密程度，模板內(nèi)是否清理干凈。8）砼運輸 ：垂直運輸 通過塔吊，水平運輸 采用小推車。砌體工程：①工藝流程：作業(yè)準備→ 磚澆水→ 拌制砂漿 → 確定組砌方法 →排磚撂底→ 砌磚→驗評②施工方法：1）施工前確定墻體組砌形式。3）采用“三一”砌磚法。4）除設構(gòu)造柱的位置外，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于砌體高度的2/3。6）砂漿配合比采用重量比，宜采用機械攪拌，（五）樓地面工程：工藝流程： 彈線 → 試排→ 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→ 鋪地磚→灌縫擦縫 → 清擦養(yǎng)護施工方法：①樓面施工前，應先清除樓板上的垃圾和落地灰，并以機械掃毛，清掃干凈后撒水濕潤無積水。③刷水泥素漿，計算鋪貼地板磚塊數(shù)，并開始排磚。⑤養(yǎng)護：鋪設完畢后24小時 內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。門窗安裝前，應有技術(shù)交底，切實做到門窗安裝位置正確。木門窗安裝必須牢固，五金齊全，位置統(tǒng)一。（七）屋面工程工藝流程：保溫層→ 1：6水泥焦渣找坡 → 1：3水泥砂漿找 平層→ SBS防水卷材 → 保護層施工方法：①各種穿過層面的預埋管根部，女兒墻等根部按圖低要求做好處理。③找平層要坡面平整，轉(zhuǎn)角處抹成弧形。⑤經(jīng)蓄水試驗合格后，根據(jù)設計要求做防水層的保護層。2）在檐口，窗臺等上面做流水坡度，下面做滴水槽。4）貼面磚前，先做好預排，彈線后粘貼。2）室內(nèi)護角應做成明露水泥砂漿護角。③內(nèi)墻乳膠漆施工1）基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。對基層原有涂層應視不同的情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。2）刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。5）刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。6）刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕