塑膠件外觀檢驗標準-展示頁
2025-07-24 22:13本頁面
【正文】 樣MILSTD105E02五、抽樣計劃IQC毛屑：修邊不良：漏噴：油斑：碰傷：為不可見，LENS見：不顏色分離：零件表面出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺寸小于設(shè)計尺寸(通常為手工操作時造成)傷：硬無深度的表面擦傷或痕跡除了設(shè)計時規(guī)定的縫隙外，由兩部組件裝配造成的縫隙由于兩條或更多的熔融的塑料流匯聚，而形成在零件表面的線性痕跡接由于成形的原因﹐在澆口處留下的熱溶塑料流動的條紋水點同指實際部品顏色與承認樣品顏色或色號比對超出允收值。印刷內(nèi)容缺劃或缺角或字體斷印缺陷大于斷?。喝绷希喉敯祝鹤冃危簹馀荩涸诔尚椭行纬傻臍怏w使塑料零件表面退色(通常為白色)。(通常為成型不良所致)毛邊：點(含雜質(zhì))：電池板外觀檢驗標準外觀檢驗標準GSM工程師修改或解釋本標準。若出現(xiàn)本標準中未涉及的項目，應(yīng)立即通知主管協(xié)調(diào)處理。檢驗中如有疑問及爭執(zhí)，須由二、職責IQC塑料外觀檢驗標準一、目的:為規(guī)范塑料外觀檢驗標準，確保經(jīng)檢驗之部品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。本標準必須經(jīng)由培訓合格之檢驗人員執(zhí)行MQEMQE三、參考文件FQADBTEL客戶要求的相關(guān)文件四、缺陷定義具有點的形狀，測量時以其最大直徑為其尺寸在塑料零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起銀絲：這些氣體大多為樹脂內(nèi)的濕氣，某些樹脂易吸收濕氣，因此制造前應(yīng)加入一道干燥工序塑料內(nèi)部的隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起制造中內(nèi)應(yīng)力差異或冷卻不良引起的塑料零件變形成品被頂出模具所造成之泛白及變形﹐通常發(fā)生在頂出稍的另一端(母模面)由于模具的損壞或其它原因﹐造成成品有射不飽和缺料情形．印刷中由于雜質(zhì)或其它原因造成印刷字體中的白點等情況。漏印：也被認為有漏印。色差：色: 指顏色與部品顏色相接近的點；反之為異色點。流紋：熔痕：裝配縫隙：細碎劃傷：(通常為手工操作時造成)劃硬物或銳器造成零件表面的深度線性傷痕凹痕縮水：(通常為成型不良所致)塑料生產(chǎn)中，流動區(qū)出現(xiàn)的條狀或點狀色痕(通常由于加入再生材料引起)可指瑕疵直徑＜透明區(qū)除外(依每部品材料所訂定之檢測距離)產(chǎn)品表面或邊緣遭硬物撞擊而產(chǎn)生的痕跡附著在對象表面的油性液體應(yīng)噴漆之產(chǎn)品表面部份因異常原因而導致油漆沒有噴到露出底材之現(xiàn)象產(chǎn)品邊緣處因人工修邊而產(chǎn)生缺口等不規(guī)則形狀分布在噴漆件表面的線型雜質(zhì)。零件性能測試規(guī)范 版本：外觀抽樣依據(jù)一般Ⅱ級AQL MINOR:AALens(如圖示)面:非透明區(qū)及手機前蓋正面B手機前蓋側(cè)面，后蓋及電池蓋正常使用中可看到之區(qū)域C手機后蓋被電池覆蓋之部份，外置電池內(nèi)側(cè)表面及內(nèi)置電池表面一個異色點==彩屏:兩個點間隔10mm兩個點間隔10mm彩屏：兩個點閑距10mm，V間隔小于10mm有三個可見點彩屏：超出三個可見點V指紋／臟污目測反光角
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