【正文】 面曲面，然后選擇“插入”“曲面”“拉伸”。 創(chuàng)建拉伸曲面（流線型） 1.從“曲面選項”菜單中選擇所需選項。否則，從“面組曲面”菜單中選擇“新建”。 2. 1.使用“高級特征選項”菜單，允許用復雜的特征定義創(chuàng)建曲面。 ?高級Pro/ENGINEER直接在所選曲面的上面創(chuàng)建曲面特征。通過復制現(xiàn)有面組或曲面來創(chuàng)建面組。 ?復制通過草繪其邊界創(chuàng)建平面組。 ?平整“平行”混合只能是“盲”的。.通過沿指定軌跡掃描草繪截面來創(chuàng)建面組。 ?掃描通過繞截面中草繪出的第一條中心線，將草繪截面旋轉一個特定角度來創(chuàng)建面組。 ?旋轉 在使用“至曲面”作為深度選項時，新曲面可拉伸到與草繪平面平行的平曲面、面組或基準平面。在“網(wǎng)格”對話框中，選擇對象類型，“曲面”或“面組”。選擇“視圖”“高級”“網(wǎng)格曲面”。 可以通過使用“視圖”“模型顯示”“著色”，或通過設置“shade_surface_feat”配置選項，來設置缺省著色。每一側都可以是不同顏色，并且只有在著色邊未用該方法改變顏色時才可見。 2. 1.如果只遮蔽第二個面組，那么該合并不被遮蔽。 注釋：可在合并特征中遮蔽單個層。然后可以使用“獲得選取”中的“按菜單選取”選項，按名稱選擇已命名的面組或曲面。 也可以通過“插入”菜單來使用多數(shù)曲面命令。 使用曲面功能 從“特征類”菜單中選擇“曲面”，顯示“面組曲面”還是“曲面選項”菜單，取決于模型中是曲面還是曲線。一個零件包含多種面組。面組可能由單個曲面或一個曲面集合組成。關于面組 在Pro/ENGINEER中，當創(chuàng)建或處理非實體曲面時，使用的是面組。隨著應用的不斷深入，PRO/E軟件的技術潛力和集成優(yōu)勢將得到不斷的挖掘和顯現(xiàn)，三維設計流程將得到進一步優(yōu)化，三維設計的技術含量將得到進一步提高，三維設計信息的使用價值將得到不斷提升，傳統(tǒng)大型鋼結構設計制造的精益程度、集約程度及經(jīng)濟效益也將得到明顯提高。 五、結語通過管理軟件的數(shù)據(jù)處理，套料任務的創(chuàng)建、套料零件清單的編輯以及套料零件裝焊去向的記錄均可在產品三維模型的模型樹上進行，而套料任務中零件的篩選也可嚴格按照產品三維模型中定義的材質、板厚等工藝參數(shù)進行，從而實現(xiàn)了三維設計信息對套料設計的準確管理控制。 大型鋼結構套料管理模式的改進這種系統(tǒng)集成的三維設計工作模式更有助于提高團隊三維設計整體效率和數(shù)據(jù)管理控制力度。 而在系統(tǒng)集成的環(huán)境下，團隊三維設計主要采取本機建模與定期入庫相結合的方式。即在共享工程項目文件夾中建立框架模型總裝配體、各分/節(jié)段和通用件子文件夾，各團隊成員然后在共享文件夾上進行相應分/節(jié)段的三維設計。 大型鋼結構三維設計組織工作模式的改善通過系統(tǒng)集成，大型鋼結構三維設計尤其在組織工作模式和套料管理方面產生了積極影響。 在與傳統(tǒng)大型鋼結構生產設計的結合應用過程中，PRO/E作為設計軟件，主要提供更先進的設計平臺和產生更好的信息載體，而三維設計價值的充分體現(xiàn)還有賴于整個設計管理體系的架構。 (2) 視圖輔助信息的生成：首先在繪圖環(huán)境下根據(jù)BOM表球標，實現(xiàn)了視圖中各零部件的快速自動關聯(lián)標識，其次通過線草繪或偏置視圖邊界獲得視圖的輔助線信息，解決了輔助尺寸的標注問題，再者通過建立標準符號庫解決了焊縫等符號的標識問題； 在用PRO/E出單元件和分/節(jié)段總成圖過程中，針對常見技術問題提出以下解決方案： 分/節(jié)段制作圖的出圖特點主要在于關聯(lián)對象為分/節(jié)段三維模型，有專門配套表內頁，且三維模型與圖冊頁面呈一對多關系。 前一頁單元件圖完成后，后續(xù)單元件出圖可按照(2)→(3)步驟依次進行。 (3) 完善單元件圖面信息，包括創(chuàng)建球標、畫輔助線、出示意圖、標注尺寸、符號和插入注釋等。 (1) 創(chuàng)建圖冊文件并添加各單元件三維模型作為對象關聯(lián)； 制作施工圖的出圖流程及主要技術方案 (3) 完善零件圖：在零件二維平面圖上增加坡口、關鍵尺寸等標識信息。 (1) 零件后處理：按產品裝焊工藝要求，對零件邊緣加放余量、補償量等工藝信息，得到零件的下料輪廓； 完善零件圖的出圖流程 根據(jù)大型鋼結構由零件→單元件→分/節(jié)段的制造模式，設計人員需依次提供下料、裝配制作施工圖。 (6) 對三維模型進行完整性和正確性檢查及模型完善； (4) 完成分/節(jié)段散件的創(chuàng)建、裝配及特征建模； (2) 完成各單元件下零部件的創(chuàng)建裝配及特征建模； 在以上建模規(guī)則下，分/節(jié)段的三維實體建?？砂匆韵铝鞒踢M行： (2) 零件實體特征的生成以拉伸為主、挖補為輔：即對于矩形板或型材，通常根據(jù)橫截面特征拉伸生成實體；而對于異形板，通常先按基本外形輪廓沿板厚方向拉伸成實體，再通過局部挖補得到異形實體特征。 (1) 缺省裝配和骨架參照優(yōu)先：即對新創(chuàng)建的零部件盡可能采用缺省裝配，以降低裝配難度；零件的實體特征設計及裝配盡可能參照骨架，以保證骨架對模型自頂向下的有效控制。 大型鋼結構產品三維實體模型構造 對于復雜產品，在保證對產品有效控制力度的前提下，可對分/節(jié)段以下框架設計任務進行并行設計分工，以縮短設計周期并有助于設計人員平穩(wěn)進入設計角色。 (2) 對各分/節(jié)段進行框架設計，依次包括在分/節(jié)段下創(chuàng)建并編輯分/節(jié)段骨架、創(chuàng)建并裝配各橫縱向單元件以及在各單元件下創(chuàng)建并編輯相應骨架。 產品框架模型的方案設計完成后，可進行框架模型的三維設計，通常相對完整的框架設計依次可分為以下兩個主要流程： (2) 裝配特征優(yōu)先參考骨架； 為確保產品框架模型結構緊湊，應按照以下規(guī)則進行裝配關系設計： 第三：產品框架模型樹裝配關系設計。 在裝配樹結構設計完成后，首先應根據(jù)骨架的布局及聯(lián)系和自頂向下的思路明確各裝配級骨架之間的繼承方案，保證骨架對整個產品模型具有足夠的控制能力，然后針對典型骨架進行建模方案的總體規(guī)劃，最后分別對各具體骨架的建模方案進行詳細設計。 第二：產品框架模型骨架設計。 在大型鋼結構產品的裝配樹結構設計環(huán)節(jié)，主裝配結構通常為產品→分/節(jié)段→單元件三個裝配級，骨架應分別布局于這三級裝配組件下；同時結合產品的具體工藝及生產組織等特點，主裝配結構可作適當調整。 第一：產品框架模型樹結構設計。 在PRO/E軟件平臺下，由于鋼結構產品的三維框架模型實質上是一個自頂向下由裝配件和骨架兩類文件通過一定層次和一系列虛擬裝配關系組裝起來的模型樹，因此相應框架設計方案應主要包括裝配樹結構設計、骨架設計和裝配關系設計三部分。 在正式接到產品設計任務后，為保證后續(xù)設計環(huán)節(jié)正確有序的進行，需要進行包括以下四項主要內容的設計策劃： 大型鋼結構的三維設計準備 在PRO/E軟件自頂向下的參數(shù)化設計指導思想下，大型鋼結構三維設計在流程上大體可分圖1所示的設計準備、模型構造和圖表生成三大節(jié)拍。 (3) 可視化效果和過程控制力度的增強。在PRO/E參數(shù)化設計技術下，由于所有點、線、面及實體等特征均通過可變尺寸參數(shù)和約束來控制，施工圖的基本圖面信息由三維模型自動生成，而且以骨架為首的尺寸和約束的改變將能快速驅動相關三維模型及二維工程圖的關聯(lián)性變更，因此與二維CAD技術下相對松散的圖面信息組合方式相比，設計的嚴密性、精度及變更響應能力明顯增強?；赑RO/E軟件的三維設計采取自頂向下的設計思路，即先構架產品的整體框架模型，再依次進行單元件和零件的詳細設計。 PRO/E三維設計軟件通過與傳統(tǒng)大型鋼結構生產設計的結合應用，形成的大型鋼結構三維設計與傳統(tǒng)二維設計相比有了很大飛躍，集中體現(xiàn)在以下三方面：目前武昌造船廠在國內大型鋼結構制造業(yè)迅速崛起，放眼不斷開拓的市場，要爭取絕對的競爭優(yōu)勢，提升自主創(chuàng)新能力成為關鍵。 一、引言 本文從設計需求出發(fā)，介紹了PRO/E軟件在大型鋼結構領域的應用情況，闡述了PRO/E軟件自頂向下的參數(shù)化技術，列出了大型鋼結構三維設計流程，并根據(jù)大型鋼結構產品特點，總結了以骨架為核心的框架設計方案、實體建模規(guī)則及出圖的主要技術方案，最后重點分析了系統(tǒng)集成對三維設計工作模式及套料設計管理的積極影響。 大型鋼結構是武昌造船廠民品的重要組成部分，主要包括大型橋梁產品和成套設備等。鑒于此，引進了PTC公司的PRO/E三維設計軟件，以不斷推進工廠在傳統(tǒng)大型鋼結構制造領域內設計模式和管理理念創(chuàng)新。 2005年底，武昌造船廠用PRO/E軟件相繼對珠江黃埔北汊斜拉橋、杭州灣南航橋、彭水承船廂以及杭州市江東大橋等大型鋼結構產品進行了三維設計，穩(wěn)步實現(xiàn)了由二維向三維設計工作模式的轉變，并在PRO/E三維設計取得初步成效的基礎上集成了數(shù)據(jù)管理軟件、套料軟件等系統(tǒng)軟件，建立了企業(yè)制造信息管理平臺，從而增強了對產品設計全過程的組織、管理和控制力度。 二、大型鋼結構三維設計的主要特點 (1) 設計思路的開拓。由于框架模型中多層次分布的骨架包含了整個產品的主要定位和參考信息，因此這種設計思路提升了產品主管對產品的整體把握能力。 (2) 技術含量的提升。三維設計將設計人員專業(yè)的三維空間想象變?yōu)橹庇^的三維數(shù)字模型，使設計更貼近產品實物；而三維建模本身是對產品制造和裝配過程的數(shù)字化模擬，可使產品建造環(huán)節(jié)中的潛在工藝和技術問題在設計環(huán)節(jié)得到提前發(fā)現(xiàn)和解決。 三、自頂向下的大型鋼結構參數(shù)化三維設計流程圖1 大型鋼結構三維參數(shù)化設計主流程 在以PRO/E軟件為技術平臺的大型鋼結構三維設計過程中，設計準備節(jié)可按設計策劃、方案設計和框架設計三個子環(huán)節(jié)依次進行。 大型鋼結構的三維設計策劃 (1) 審圖，首先應明確并及時消除設計院藍圖中潛在疏漏之處和不定因素，再針對鋼結構橫縱剖面的定位基準及板厚分布規(guī)律進行重點分析，然后簽署審圖意見，使設計藍圖具備三維設計條件。 (2) 工藝拆分，即產品主管應結合廠內的工藝生產條件，進一步明確鋼結構分/節(jié)段類型，并對各分/節(jié)段的橫向和縱向進行板單元拆分及優(yōu)化。 (3) 制訂出圖計劃，計劃中應包含詳細圖紙目錄、相關責任人及交圖期。 (4) 通用件規(guī)劃，主要對在各分/節(jié)段間通用的零部件進行分類統(tǒng)計。 鋼結構產品三維框架模型的方案設計 (1) 按缺省裝配、坐標系對齊裝配、正裝配(指三對裝配面均對齊)和反裝配(指兩對裝配面匹配、一對裝配面對齊)順序依次選用裝配類型； (3) 根據(jù)零部件(在斜軸側視角下)獨立顯示時結構側可見的原則確定與上級裝配體的正反裝配關系。 鋼結構產品三維框架模型設計 (1) 架構產品頂級裝配，依次包括創(chuàng)建產品總裝配體、創(chuàng)建并編輯產品的縱、橫向總骨架、創(chuàng)建并裝配產品的各分/節(jié)段裝配件； 根據(jù)大型鋼結構產品零件特征簡單而裝配結構關系復雜的特點，分/節(jié)段三維實體建模應遵循以下規(guī)則：某橋的三維模型 (1) 創(chuàng)建并用缺省裝配關系裝配首次出現(xiàn)的單元件； (3) 引入并裝配重復出現(xiàn)的單元件和通用件； (5) 填寫分/節(jié)段三維模型的材質、規(guī)格及工藝路線等工藝信息； 大型鋼結構三維設計的圖表生成 目前下料施工圖主要由自主開發(fā)的套料軟件通過套料設計生成，PRO/E軟件主要通過零件分離向套料軟件提供帶有工藝信息和標識的零件平面圖，零件分離主要包括三個流程： (2) 生成零件平面視圖； 目前制作施工圖均采用規(guī)定形式，以下列以單元件圖冊的出圖流程： (2) 生成各單元件視圖； (1) 復雜視角和剖面的定義：通過在三維建模環(huán)境下分別通過重定向視圖工具和視圖管理器中實現(xiàn)，當視角方向與剖面垂直時，可在同一視圖中配合使用； (3) 示意圖的生成：由于示意圖通常包含工藝信息，在理論三維模型中體現(xiàn)代價很大甚至無法體現(xiàn)，為此提出兩種解決方案：第一，三維模型關聯(lián)生成法，即先根據(jù)示意圖的特征建立相應三維模型，然后將三維模型關聯(lián)到繪圖中，生成相應視圖；第二，圖元繪制法，即在繪圖環(huán)境下通過線草繪等功能獲取示意圖圖元信息。 四、系統(tǒng)集成環(huán)境下的大型鋼結構三維設計鑒于此，采取了先將PRO/E軟件與數(shù)據(jù)管理軟件集成，然后以數(shù)據(jù)管理軟件為信息管理中樞，實現(xiàn)三維設計信息對套料軟件等系統(tǒng)軟件有效控制的總體集成方案。 在僅有PRO/E軟件的環(huán)境下，大型鋼結構產品的三維設計主要采用文件共享的工作模式。即先將產品的框架模型入庫到數(shù)據(jù)庫，再通過數(shù)據(jù)管理軟件將分/節(jié)段設計任務分給設計人員，設計人員通過身份驗證訪問數(shù)據(jù)庫，找到相應設計任務并提取相應的框架模型到本機，便可在本機進行三維建模，待建模到一定階段再將設計數(shù)據(jù)送回數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)更新。 在系統(tǒng)集成前，PRO/E軟件主要向套料軟件提供完善零件圖，套料設計的管理主要通過經(jīng)驗控制；而在實現(xiàn)了系統(tǒng)集成后，由PRO/E軟件產生的三維設計信息作為信息載體的作用在套料設計環(huán)節(jié)得到了充分的發(fā)揮。 通過PRO/E軟件與大型鋼結構三維設計的結合應用，傳統(tǒng)大型鋼結構的生產設計在設計思路、技術含量以及組織工作模式等方面上都有明顯提升。與此同時，設計管理人員應注重不斷增強軟件應用能力、自主創(chuàng)新能力、組織管理和協(xié)調工作能力，以充分發(fā)揮大型鋼結構三維設計的團隊并行協(xié)作優(yōu)勢。面組代表相連非實體曲面的“拼接體”。 面組包含了描述所有組成面組的曲面的幾何信息，和面組曲面的“縫合”（連接或交截）方法信息。通過使用“曲面特征”創(chuàng)建或處理面組。如果曲面特征或基準曲線存在于模型中，系統(tǒng)將顯示“曲面選項”菜單，它可用于創(chuàng)建新曲面。 命名面組 可以使用命令序列“設置”/“名稱”/“其它”，為整個面組或單獨的曲面分配名稱。 遮蔽面組 要關閉單個面組的顯示，可將其放置到某個層上，然后遮蔽該層。如果遮蔽合并中的第一個面組，則會遮蔽整個合并。 為面組分配顏色 可以從現(xiàn)有的自定義顏色中選擇顏色，并將該顏色分配到面組或曲面的指定邊。選擇“視圖”“模型設置”“顏色和外觀”。使用“