【正文】 “空瓶”標(biāo)記。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。用電必須嚴(yán)格按照“三相五線”制及“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”的要求執(zhí)行，規(guī)范接電，并且要做好電箱的防風(fēng)防雨措施。發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進(jìn)行滅火。在送電時(shí)，要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)及其周圍是否有人，并發(fā)出信號(hào)或聯(lián)絡(luò)后再送電。在濕度較大的地方使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)良好，避免因電器的絕緣變差而發(fā)生觸電事故。經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。如正常可以合閘送電。發(fā)現(xiàn)有人觸電，千萬(wàn)不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關(guān)或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。（2）安全用電注意事項(xiàng)要熟悉自己生產(chǎn)設(shè)備電源的位置，一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電或其它電氣事故時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間切斷電源，避免造成更大的財(cái)產(chǎn)損失和人身傷亡事故。自覺(jué)遵經(jīng)理部一切安全制度和本工種內(nèi)的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。每位員工都有責(zé)任注意周圍的安全情況，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)其他人有不安全的行為，或是存在不安全的環(huán)境因素時(shí)，必須立即采取行動(dòng)進(jìn)行制止和改正。思想健康，行為端正，自覺(jué)抵制歪理邪說(shuō)和錯(cuò)誤行為。在工作中精心操作，嚴(yán)格控制工藝條件，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向班組長(zhǎng)、主管反映。上下班時(shí)，嚴(yán)禁在通道上擁擠。嚴(yán)禁在加工廠吸煙、動(dòng)火。認(rèn)真佩帶和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（1）日常安全基本注意事項(xiàng)工作時(shí)穿好工作服、佩戴好胸牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進(jìn)入加工廠。（11）對(duì)于安裝過(guò)程中班組檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由項(xiàng)目組質(zhì)檢員發(fā)放“整改通知單”或“返修單”，在按照項(xiàng)目組質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處罰的同時(shí)按照整改通知單的要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以整改，重新檢驗(yàn)合格后進(jìn)行關(guān)閉。（9）對(duì)不合格品或不合格工序進(jìn)行控制，防止誤用不合格和不合格工序轉(zhuǎn)交，確保不把不合格品流入下道工序或交付使用。（7）嚴(yán)格執(zhí)行拱架加工卡控要點(diǎn)及原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行半成品及成品檢驗(yàn)程序。（5）超前小導(dǎo)管及連接鋼板等構(gòu)件鉆孔需使用電鉆機(jī)械加工，嚴(yán)禁用電焊及氧氣、乙炔燒眼成孔等方式。（4）要依據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求進(jìn)行下料、加工生產(chǎn)，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（2）特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)資格證并在有效期內(nèi)方可持證上崗。不合格項(xiàng)（品）的控制：在交檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)（品），由質(zhì)檢員判定為：⑴不符合；⑵不合格品；按不合格品控制程序處置。（6）檢驗(yàn)工作質(zhì)量考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：漏檢率＝（1實(shí)檢工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)）100℅。（4）抽檢：專職檢驗(yàn)員按工序先檢查自檢記錄，然后對(duì)記錄中最大偏差的20%工件進(jìn)行抽檢，填寫專檢記錄簽字認(rèn)可，并在構(gòu)件上用（√）表示合格。出廠合格率＝出廠工件合格數(shù)/出廠工件總數(shù)100℅。（2）產(chǎn)品工序質(zhì)量的考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：工序交驗(yàn)合格率＝移交工件合格數(shù)/移交工件數(shù)100℅。復(fù)檢：質(zhì)檢員對(duì)主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)檢，復(fù)檢合格后會(huì)同工班長(zhǎng)簽字確認(rèn)，方可將工件及自檢記錄移交下工序。對(duì)驗(yàn)收驗(yàn)證不合格的進(jìn)行評(píng)審，并填寫《不合格物資評(píng)審處理記錄》，單獨(dú)存放、醒目標(biāo)識(shí)，按評(píng)審結(jié)果辦理。物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄須統(tǒng)一格式、完整填寫。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄表格進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收驗(yàn)證記錄管理。數(shù)量驗(yàn)收：驗(yàn)收數(shù)量是否相符。資料驗(yàn)證：驗(yàn)證質(zhì)量證件和技術(shù)證件是否與實(shí)物相符；并驗(yàn)證其有效性，包括是否在有效期內(nèi)、是否由權(quán)威檢測(cè)部門出具。外觀驗(yàn)收：驗(yàn)收物資外觀、規(guī)格型號(hào)符合情況。為保證物資供應(yīng)不間斷，鋼構(gòu)件加工廠物資庫(kù)的容量應(yīng)能滿足施工高峰期和冬季施工的要求。如果物資計(jì)劃需要調(diào)整、變更，編制相應(yīng)的調(diào)整補(bǔ)充計(jì)劃，按規(guī)定的程序報(bào)送。(2)計(jì)劃的審批和報(bào)送編制的物資申請(qǐng)計(jì)劃要經(jīng)工程技術(shù)部門審核、財(cái)務(wù)部門會(huì)簽，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并加蓋單位公章后生效。鋼構(gòu)件加工廠物資部門應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部門提出的每月的材料需用計(jì)劃，編制物資申請(qǐng)計(jì)劃。物資申請(qǐng)計(jì)劃一般由四部分組成：封面、編制說(shuō)明、主要材料需用量核算表、計(jì)劃內(nèi)容。(9)技術(shù)交底下發(fā)后應(yīng)跟蹤服務(wù)，鋼構(gòu)件加工廠技術(shù)人員按技術(shù)交底檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。(7)隧道斷面發(fā)生變化，要及時(shí)與鋼構(gòu)件加工廠技術(shù)主管溝通，必須進(jìn)行單獨(dú)的技術(shù)交底，技術(shù)交底要交給鋼構(gòu)廠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員，每份交底書上交接雙方簽字手續(xù)齊全。（5）鋼筋、型材等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污或片狀老銹。（3）制作鋼架的鋼材品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如圖所示：鋼構(gòu)架運(yùn)輸配送（1）鋼構(gòu)件加工前，嚴(yán)格對(duì)鋼構(gòu)件規(guī)格、尺寸及數(shù)量進(jìn)行技術(shù)交底，由各工區(qū)工程部門負(fù)責(zé)，構(gòu)件的施工工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃，過(guò)程控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工注意事項(xiàng)等向鋼構(gòu)廠詳細(xì)說(shuō)明。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)幅大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋪掛條件、循環(huán)進(jìn)尺、運(yùn)輸設(shè)備確定，要適宜現(xiàn)場(chǎng)使用條件。用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，每節(jié)拱架連接板焊接牢固，節(jié)點(diǎn)間連接板用高強(qiáng)螺栓連接牢靠，加工后必須進(jìn)行試拼檢查，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場(chǎng)。加工好的格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號(hào)，并分單元堆放上部遮雨、下部墊空的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆碼高度不得大于1m。10mm，彎折位置20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。如圖所示：鋼架驗(yàn)收鋼架試拼格柵鋼架在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的工裝臺(tái)上加工。將焊好的節(jié)段進(jìn)行試拼，螺栓要上緊，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲小于2cm。鋼架加工弧度根據(jù)隧道開挖設(shè)計(jì)輪廓線及預(yù)留變形量確定。焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，焊接時(shí)采用焊條滿足規(guī)范要求。（4）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地，施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織，準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械，并保證施工機(jī)械的完好率，使其能滿足施工要求。制定施工安全掛號(hào)信措施，提出應(yīng)急預(yù)案。有3年以上鐵路工程施工及鋼構(gòu)件加工工作經(jīng)驗(yàn)，初中及以上文化程度。 有良好溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有5年及以上鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度。（7）生產(chǎn)負(fù)責(zé)人任職條件熟悉鋼構(gòu)件加工廠鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)管理工作流程，掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本知識(shí)和技術(shù)。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。有工地試驗(yàn)室2年以上工作經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化程度，有專業(yè)任職資格證書。（5）試驗(yàn)員任職條件熟悉專業(yè)知識(shí)，掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)知識(shí)和技術(shù)。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。（4）質(zhì)檢員任職條件熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工廠質(zhì)量管理專業(yè)知識(shí)及質(zhì)量管理工作規(guī)程。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。（3）安全員任職條件熟悉工程施工管理及鋼構(gòu)件加工廠安全專業(yè)知識(shí)及安全操作規(guī)程。有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)。有5年以上鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，初級(jí)及以上技術(shù)職稱。 有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。管理人員均為單位正式職工。鋼構(gòu)件加工廠人員配備參照架子隊(duì)管理有關(guān)辦法規(guī)定要求，人員配置數(shù)量根據(jù)工程量大小和工序工種情況確定。鋼構(gòu)件加工廠組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。以項(xiàng)目經(jīng)理部管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干為施工作業(yè)管理與監(jiān)控層，以內(nèi)部職工、勞務(wù)企業(yè)的勞務(wù)人員為作業(yè)人員。標(biāo)準(zhǔn)化管理作業(yè)指導(dǎo)書第一章 鋼構(gòu)件集中加工按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建鋼構(gòu)件加工廠。鋼構(gòu)件加工廠按照“專業(yè)化、機(jī)械化、工廠化”的原則進(jìn)行工作分工。加工廠作業(yè)層設(shè)型鋼拱架加工班、格柵拱架及網(wǎng)片加工班、小導(dǎo)管加工班、運(yùn)輸班班等。鋼構(gòu)件加工廠編制與定員設(shè)置的原則是精干、高效，滿足施工生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展的需要，加工廠編制與定員保持相對(duì)穩(wěn)定。其他崗位人員根據(jù)工廠管理及生產(chǎn)具體情況進(jìn)行相應(yīng)配置。（1）廠長(zhǎng)任職條件有良好的組織能力，掌握鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)管理相關(guān)知識(shí)，熟悉鋼構(gòu)件加工工藝流程。有較強(qiáng)的解決工作問(wèn)題的能力。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人（技術(shù)員）任職條件熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工廠生產(chǎn)工藝流程，了解生產(chǎn)管理專業(yè)知識(shí)。有2年以上鋼構(gòu)件加工技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，技術(shù)員及以上技術(shù)職稱。熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本知識(shí)和加工廠生產(chǎn)基本技術(shù)。有鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)及加工管理2年以上工作經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化程度，員級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職稱。熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本知識(shí)和加工廠生產(chǎn)基本技術(shù)。有工地質(zhì)量管理2年以上工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，員級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職稱。工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。（6）材料員任職條件熟悉各種施工材料，懂得材料專業(yè)知識(shí)，掌握材料保管工作程序。有工地材料管理3年以上工作經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度。具備相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮及管理能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。（8）工班長(zhǎng)任職條件有良好的組織能力，熟悉建設(shè)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理相關(guān)知識(shí)，熟悉建設(shè)項(xiàng)目鋼構(gòu)件加工的施工工藝流程，有一定的管理工作經(jīng)驗(yàn)。有較強(qiáng)的解決工作問(wèn)題的能力。名稱人數(shù)/名廠長(zhǎng)1技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)檢員1試驗(yàn)員1技術(shù)員1材料員1安全員1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1調(diào)度員1加工作業(yè)人員20（根據(jù)加工任務(wù)量調(diào)整）（1）在加工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)要求，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。（3）鋼架原材料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。按開挖支護(hù)參數(shù)情況分段、分單元制作加工，在鋼筋加工場(chǎng)地按1：1放樣，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖加工(考慮預(yù)留變型量)。型鋼鋼架采用冷彎成型，在平鋪鋼板放樣，在節(jié)兩端焊兩塊定位直立帶孔鋼板（焊在平鋪鋼板上），將連接板用螺栓固定于直立帶孔鋼板上，再將型鋼卡在連接板中間放樣線中，將連接板焊接于型鋼端部。焊接好的節(jié)段，用紅油漆注明編號(hào)，若節(jié)段自身不對(duì)稱時(shí)，要在兩端標(biāo)明上或下。經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可出廠。工作臺(tái)為δ=20mm的鋼板制成，其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。拱部和邊墻等各單位元鋼架分別加工。加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm，主筋全長(zhǎng)177。3mm。連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不超過(guò)177。采用I級(jí)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中制作。鋼筋網(wǎng)采用網(wǎng)焊機(jī)加工，鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。如圖所示：鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片成品采用汽車集中運(yùn)輸配送。（2）鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須按批次抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（4）鋼材彎制及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)拱架加工前，各工區(qū)總工應(yīng)組織各架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)隧道特點(diǎn)制定技術(shù)交底計(jì)劃，對(duì)向鋼構(gòu)件加工廠提供的技術(shù)要求負(fù)責(zé)，首次加工時(shí)各架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人親自到鋼構(gòu)廠明確拱架類型，以及產(chǎn)品完工的時(shí)限要求。(8)技術(shù)交底交底人和接收人應(yīng)當(dāng)面交接，解釋明白，各工區(qū)工程部應(yīng)留存技術(shù)交底原件。(1)鋼結(jié)構(gòu)加工廠物資部門按項(xiàng)目物資部要求，編制物資申請(qǐng)計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：物資品名、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)要求、需用數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等。編制物資申請(qǐng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程需要，兼顧市場(chǎng)情況，考慮庫(kù)存、保險(xiǎn)儲(chǔ)備、運(yùn)輸?shù)纫蛩?。?jì)劃編制、報(bào)送頻率及時(shí)間應(yīng)滿足項(xiàng)目物資部的要求。對(duì)型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量不明確的應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)部門了解。（3）驗(yàn)收驗(yàn)證 首先應(yīng)驗(yàn)收到場(chǎng)材料與計(jì)劃材料要求的生產(chǎn)廠家是否相符。如材料的包裝、表面狀態(tài)、外在形態(tài)等是否存在問(wèn)題或缺陷，幾何尺寸是否相符。驗(yàn)證的質(zhì)量證明文件資料有：產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告單等。 質(zhì)量驗(yàn)收：指內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)每一條記錄，將送檢通知單、檢驗(yàn)報(bào)告單、質(zhì)量證明文件或材質(zhì)書作為附件統(tǒng)一保存，方便歸檔并查詢。嚴(yán)格按照規(guī)定通知試驗(yàn)室對(duì)材料及時(shí)取樣復(fù)檢，并規(guī)范填寫《檢驗(yàn)/試驗(yàn)通知單》，注意送檢記錄留存登記和復(fù)檢檢驗(yàn)報(bào)告單的索取保管。、半成品管理（1）在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，各主要工序必須實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)，即：自檢：責(zé)任生產(chǎn)人員自檢；每道工序操作者自檢合格后，填寫自檢記錄并簽字認(rèn)可，并在工件上標(biāo)上√表示合格，方可將工件及自檢記錄移交工序兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員。交檢：下工序?qū)ι瞎ば蚬ぜM(jìn)行的檢查。返修率＝移交工件不合格數(shù)/移交工件數(shù)100℅。（3）項(xiàng)目部專職檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行抽檢和巡檢。（5）巡檢：專職檢驗(yàn)員在完成工序抽檢后，應(yīng)在加工廠巡視檢查，主要檢查重點(diǎn)工序、返工返修件、重要部位、主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸。檢驗(yàn)及時(shí)率＝及時(shí)檢驗(yàn)工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)100℅。（1）構(gòu)件加工前要對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底工作，使其明確生產(chǎn)中的要點(diǎn)和重點(diǎn)，職工要具備合格的操作技能，掌握安全操作規(guī)程，知道自己工作的工藝流程、工作標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工中所使用的各種材料要經(jīng)過(guò)工地試驗(yàn)室和監(jiān)理試驗(yàn)室的監(jiān)督和檢查，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。在構(gòu)件加工中不得存在以次充好、以小代大的行為。（6）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度及三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收管理制度，構(gòu)件出廠前需驗(yàn)收合格，拱架要進(jìn)行預(yù)拼裝，驗(yàn)收合格后方可出廠。（8）對(duì)工程施工過(guò)程中工序及產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)按規(guī)定的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)，使各工序及產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)受控，確保不合格工序及產(chǎn)品不流入下道工序中。（10）對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行管理和控制，使竣工質(zhì)量記錄符合要求，為日后的追溯提供可靠依據(jù)。（12）制定切實(shí)可行的工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)禁在加工廠內(nèi)嬉戲、打鬧，嚴(yán)禁在加工廠穿梭。必須嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)性作業(yè)的安全要求。嚴(yán)禁在上崗前和工作時(shí)間飲酒。工作期間要精神集中，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情 及時(shí)搬走或移開阻礙通道的障礙物在使用