【正文】 ，各按鈕位置正確；水泵的方式選擇開關位置正確； 啟動屏內(nèi)的空氣開關在合位，軟啟動器工作正常，接頭無發(fā)熱現(xiàn)象， 各管道閥門無漏水，閥門位置正確，地面無積水，油槽油位正常，油質(zhì)良好，無溢油； 水泵在運行時，運行聲音正常，無異常響聲、振動； 水泵出水壓力正常，無大的壓力脈動； 止水盤根無過大甩水；電動機溫度，軸承溫度不過熱。 負荷開關位置與信號燈指示一致； 外觀清潔，無閃絡，無異常氣味。 進線開關、聯(lián)絡開關控制方式在“自動”位。 直流盤面板上的各種故障指示燈熄滅，運行信號燈點亮， 蓄電池熔絲保險無熔斷，各避雷器無損壞； 整流屏內(nèi)風扇運行良好，無異音，元件無過熱、無焦糊味； 各開關、刀閘位置與運行方式相符，接觸良好，觸頭處無過熱； 柜內(nèi)負荷開關位置正確，運行指示燈點亮。5) 檢查主變消防水壓是否正常。變壓器各部地線是否接地良好。主變本體及各油管路閥門有無滲漏油現(xiàn)象，吸濕器是否完好，吸附劑顏色是否正常。主變積塵是否嚴重，地面是否有油漬水漬。控制電源供給是否正常。斷路器操作機構油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象，操作機構的油泵是否啟動頻繁，油泵啟動聲音是否正常。有無異常聲響和異味，變壓器箱內(nèi)有無異物；5) 檢查離相封閉母線的外殼接地是否接觸良好, 是否積塵太多,是否有雜物，以及松動、振動、異音等現(xiàn)象，運行溫度和外殼溫度是否超過允許值。 機組段▽～▽802m部分各層巡檢項目（適用于1?！?＃機）1) 檢查廊道層、各層樓梯照明是否充足；2) 檢查蝸殼進人門處是否有滲漏現(xiàn)象和積水；3) 檢查尾水管進人門處是否有滲漏現(xiàn)象和積水，機組漏油裝置油位是否偏高，排油管路是否有漏油，水力測壓管是否有滲漏，工業(yè)用氣管路各接頭是否有漏氣現(xiàn)象；4) 檢查廊道層交直流電源箱各空開位置是否正確，是否有凝露現(xiàn)象；5) 檢查機組頂蓋排水虹吸泵備用是否正常，各閥門位置是否正確，電動閥電源供應是否正常；6) 檢查機組大軸補氣進氣口是否有大量排水現(xiàn)象；7) 檢查廊道內(nèi)各排水溝是否通暢，機組頂蓋排水總管排水是否暢通，滲漏集水井水位是否正常；8) 檢查濾水器控制電源供給是否正常，控制裝置是否有報警信號，指示燈工作是否正常，濾水器壓差是否在正常范圍，表計指示是否正常；9) 檢查技術供水備用總管上壓力是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象；10) 檢查蝸殼、尾水管排水閥盤形閥是否有滲漏現(xiàn)象；11) 檢查廊道內(nèi)各排水管路接頭是否有滲漏現(xiàn)象；12) 檢查廊道內(nèi)建筑物有無嚴重滲漏點。8) 檢查兩段關閉閥是否在正常位置，電磁閥是否工作正常，是否有過熱損壞現(xiàn)象；9) 檢查電纜橋架上是否有雜物，是否有過熱現(xiàn)象；是否有動物啃咬的痕跡，是否有放電現(xiàn)象或聲音； 機組風洞巡檢內(nèi)容：1) 正常進風洞設備檢查應在機組備用中，同時應征得當班值長同意后，方能進風洞檢查，并嚴格執(zhí)行進風洞檢查的有關規(guī)定；若需在機組運行時進入風洞，必須要兩人或兩人以上，并做好相應的安全措施；2) 檢查機組定子空氣冷卻器是否有滲漏現(xiàn)象，空冷器兩側風門是否關好，下側排水管路是否有堵塞、漏水的現(xiàn)象；3) 檢查加熱、除濕機工作是否正常；4) 檢查推力軸承油槽油位、油色是否正常，油槽是否有滲漏現(xiàn)象；5) 檢查各制動風閘是否落下到位；是否有漏氣現(xiàn)象；6) 檢查風洞內(nèi)是否清潔，有無其他雜物；7) 檢查制動吸塵風機風口是否有破損； 機組段▽（適用于1?！?＃機） 推力外循環(huán)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容a) 檢查推力外循環(huán)系統(tǒng)控制柜上各冷卻器工作方式是否正常，指示燈是否正常，有無異常信號，柜內(nèi)電源開關位置是否正常，接觸器是否有反復吸合現(xiàn)象，電纜是否過熱或有異常氣味，PLC工作是否正常；b) 檢查冷卻器油泵運行是否有異音，出口壓力及波動是否在正常范圍，冷卻器上各閥門位置是否正常，冷卻器本體是否存在滲漏現(xiàn)象；c) 檢查推力外循環(huán)油管路是否有滲漏現(xiàn)象，各壓力表指示及波動是否在正常范圍內(nèi)，管路上各閥門位置是否正確，微水檢測裝置是否存在滲漏現(xiàn)象，油流量計工作是否正常；d) 檢查推力外循環(huán)水管路是否有滲漏現(xiàn)象，各閥門位置是否合適，進口壓力是否正常，流量是否在正常范圍內(nèi)，冷凝水現(xiàn)象是否嚴重，水流量計工作是否正常； 筒形閥油壓裝置及其控制系統(tǒng)巡檢內(nèi)容1） 檢查筒形閥油壓裝置控制柜動力電源、控制電源投入是否正常，有無異常信號，各表計、指示燈工作正常；2） 檢查筒形閥油壓裝置油泵、自動補氣裝置運行方式是否正常；3） 檢查筒形閥油泵軟啟動器是否有過熱、過載現(xiàn)象；4） 檢查筒形閥油壓裝置油氣比例是否恰當；5） 檢查筒形閥壓油罐、回油箱是否有油、氣滲漏現(xiàn)象，各表計工作狀態(tài)是否正常；6） 檢查筒形閥油壓裝置各閥門位置是否正常油管路是否有滲漏現(xiàn)象；7） 檢查回油箱內(nèi)透平油油色是否清澈，油量是否充足； 機組技術供水系統(tǒng)巡檢內(nèi)容1） 檢查技術供水系統(tǒng)各閥門位置是否合適，各壓力表計指示及波動是否在正常范圍之內(nèi)；2） 檢查技術供水系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象，防滲漏層是否有損壞的地方；3） 檢查各自動化元件工作是否正常，是否存在誤動誤報現(xiàn)象，電源供應是否正常；4） 檢查主軸密封供水流量是否正常，壓力波動范圍是否正常；5） 檢查頂蓋排水離心泵控制箱和潛水泵控制箱上各水泵工作方式是否正常，控制柜信號指示燈指示是否正確，有無異常信號，柜內(nèi)接觸器是否有反復吸合現(xiàn)象，電纜是否過熱或有異味，PLC工作是否正常； 其他巡檢內(nèi)容1） 檢查主令控制器工作是否正常，有無異常聲音；2） 檢查水輪機層照明是否正常，照明開關是否有跳閘現(xiàn)象；3） 檢查水輪機層下游側墻體內(nèi)排水是否暢通，是否有溢出現(xiàn)象；4） 檢查水輪機層各端子箱內(nèi)是否有異物，端子排及電纜是否有過熱現(xiàn)象，是否有異味；5） 檢查電纜橋架上有無雜物，是否有過熱、放電現(xiàn)象或聲音；是否有動物啃咬的痕跡。8) 檢查短電纜保護屏兩套保護模塊有無報警信號，各壓板是否正常投入，各指示燈是否指示正常；盤柜內(nèi)部是否有焦臭等異味。5 廠內(nèi)設備巡檢項目 機組段▽（適用于1＃～6＃機） 機組滑環(huán)室巡檢內(nèi)容1） 檢查碳刷與滑環(huán)接觸是否良好，有無松動，打火現(xiàn)象；2） 檢查機組大軸補氣裝置密封是否嚴密，有無漏水甩水現(xiàn)象；補氣閥動作是否正常，是否有金屬撞擊聲；3） 檢查上導軸承測振探頭是否緊固；4） 檢查上導軸承油槽油色油位是否正常；5） 檢查機組齒輪測速裝置工作是否正常；6） 檢查滑環(huán)室內(nèi)環(huán)境是否清潔，是否有異味； 調(diào)速器油壓裝置及巡檢內(nèi)容1） 檢查調(diào)速器油壓裝置油壓、油氣比例是否恰當；（記錄油壓裝置壓力，～）2） 檢查調(diào)速器油壓裝置控制柜動力電源、控制電源投入是否正常，有無異常信號；3） 檢查調(diào)速器油壓裝置控制柜上各表計、指示燈工作正常；4） 檢查調(diào)速器油壓裝置油泵、補氣裝置運行方式是否正常；5） 檢查調(diào)速器油泵軟啟動器是否有過熱過載現(xiàn)象；6） 檢查調(diào)速器壓油罐、回油箱是否有油、氣滲漏現(xiàn)象，各表計工作狀態(tài)是否正常；7） 檢查調(diào)速器油壓裝置各閥門位置是否正常，油管路是否有滲漏現(xiàn)象；8） 檢查回油箱內(nèi)透平油油色是否清澈，油量是否充足； 調(diào)速器電氣柜及機械柜巡檢內(nèi)容1) 檢查調(diào)速器電氣柜運行方式是否正常，有無報警、故障信號；2) 檢查調(diào)速器電氣柜柜內(nèi)接線有無脫落現(xiàn)象，各電源開關位置是否正常，有無異物和異味；3) 檢查調(diào)速器電氣柜各機組運行狀態(tài)信號顯示是否正常；4) 檢查調(diào)速器機械柜運行方式是否正常，信號指示是否正常；5) 檢查調(diào)速器機械柜柜內(nèi)閥組是否有滲漏油現(xiàn)象，控制油壓指示是否正常，液控閥跟蹤狀態(tài)是否正常，各電磁閥是否有過熱現(xiàn)象；6) 檢查調(diào)速器機械柜柜內(nèi)端子接線是否有松動脫落現(xiàn)象，有無異物 勵磁盤柜巡檢內(nèi)容1) 檢查勵磁系統(tǒng)運行方式是否正常，有無報警、故障信號，勵磁調(diào)節(jié)柜控制單元運行指示正常；2) 檢查功率柜風機運行有無異常聲響，運行指示燈顯示正常；表計工作是否正常；各功率柜直流輸出電流在正常范圍（記錄功率柜＃＃＃3柜的電流值），3) 檢查滅磁開關柜勵磁電流、電壓表指示工作正常，指示燈指示正常；4) 切換滅磁開關柜上勵磁電壓切換把手，檢查正對地、負對地電壓正常；并記錄電壓值。 壩區(qū)巡檢路線：(含壩上消防水泵房)廠壩聯(lián)絡洞 2＃壩段▽901m消防水泵房 攔污柵 9壩段10kV配電室 壩上 400V配電室 壩上公用變壓器室 1～5表孔弧門及其控制系統(tǒng) 1?！?＃底孔弧門及其控制系統(tǒng) 壩上滲漏排水系統(tǒng) 3＃壩段▽874m消防水泵房。 廠內(nèi)公用系統(tǒng)巡檢路線：中控樓▽ 中控樓▽830m蓄電池室 中控樓▽812m廠內(nèi)400V公用電配電室 中控樓▽ 廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng) 檢修排水系統(tǒng)1＃、2＃泵 檢修排水控制系統(tǒng) 檢修排水系統(tǒng)3＃、4＃泵 安裝場▽ 油處理室 高壓空壓機室 高、低壓氣罐室 安裝場▽ 低壓空壓機室。 根據(jù)我廠值班人員配置少，設備布置分散的特點，～、區(qū)域及周期進行了劃分，如下表：責任人巡檢任務主要區(qū)域及設備巡檢周期備注運行值交接班巡檢自定交班前、接班前隨機巡檢自定自定當班期間巡檢廠內(nèi)1～6＃機組段、母線洞、主變室設備每班一次必要時可安排巡檢值人員協(xié)助廠內(nèi)400V公用電系統(tǒng)每班一次廠內(nèi)高低壓氣系統(tǒng)每班一次廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)、檢修排水系統(tǒng)每班一次巡檢值定期巡檢全廠消防系統(tǒng)每個巡檢班一次由巡檢值班員進行工作壩區(qū)10kV系統(tǒng)、400V系統(tǒng)、底孔、表孔、大壩滲漏排水系統(tǒng)每個巡檢班一次GIB室及GIS開關樓設備每