膠合板施工工藝標準-展示頁
2025-07-24 02:45本頁面
【正文】 件與平板邊肋孔卡緊。 單片模板，一柱四片，每片帶一角模。單片在組拼模板安裝施工要點： 群體柱模固定 →→→ →→單片預(yù)組拼柱組拼將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 以上述方法安裝一定流水段的模板。在適當高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 以第一層樓板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。 群體固定全面檢查校正→ 安裝柱箍→→單塊就位組拼工藝流程： 柱模板安裝工藝： 并徐刷脫模劑，分規(guī)格fwyg放。柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。 拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。預(yù)組拼裝模板： 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。 外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。 (1200、1500、1800mm)；陽角模150150900mm（1200、1500、1800）；可調(diào)陰角模250mm250mm900mm（1200、1500、1800mm）及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。膠合板模板施工工藝標準本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。 材料及主要機具： 鋼框木（竹）膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。 定型鋼角模：陰角模150mm150mm900mm 連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 作業(yè)條件： 模板設(shè)計： 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。 確定模板配板平面布置及支撐布置。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。 模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。 設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。 搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置→ 第二、三等層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板→→ 單塊安裝柱模板施工要點： 回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。
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