【正文】 產(chǎn)品標準規(guī)定）。(2).測試條件：，一般記錄三個點上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。輸出電壓≤5V　η≥65% ；5V＜輸出電壓＜12V η≥70%；輸出電壓≥12V η≥75% ； 或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。 ：，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。：圖2(3). 測試后檢驗： 177。(2).測試條件：，一般記錄三個點上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。(3). 測試后檢驗： ，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。(2).測試條件：，輸出為滿載狀態(tài)，測試產(chǎn)品在常溫下放置4H以上。 C. 進行此項測試存在危險，檢驗員在測試中需要特別注意操作安全。(6). 備注：A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。并記錄好相關記錄。 b. 將被測試產(chǎn)品短接好，連到測試儀的輸出線上。連接到抗電強度測試儀或絕緣阻抗測試儀進行實驗。 。 絕緣電阻和抗電強度測試(1).測試目的： 確保產(chǎn)品電氣絕緣設計達到預先設計所需的要求，并符合相關標準。(5). 備注：A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A/B》。 ：過沖幅度及暫態(tài)恢復時間。 ：輸出電壓、輸入功率因素；輸出電壓紋波及噪聲。(3). 檢驗方法： 依據(jù)各實驗的檢驗方法進行檢驗。 ~35℃范圍內(nèi)，相對濕度在45%75%范圍內(nèi)。：當輸入電壓標記為36V時，測試3042V輸出電壓當輸入電壓標示為100V~240V時，則測試電壓低端取90V/60Hz；測試電壓高端取264V/50Hz；當輸入電壓標示為110V/120V時，則測試電壓低端取85V/60Hz；測試電壓高端取135V/60Hz；當輸入電壓標示為220V/230V時，則測試電壓低端取185V/50Hz；測試電壓高端取264V/50Hz；反之一樣。 綜合電氣性能測試實驗(1).測試目的： 確保產(chǎn)品電氣性能設計符合預先設計所需的要求。(5). 備注：，并作好相關記錄，記錄表見《外觀、結(jié)構、工作噪聲記錄表》。(4). 測試步驟：a. 將試驗樣品在不包裝、不通電，“準備使用”狀態(tài)，用目測法進行外觀檢測，并作好相關記錄。B. 工作噪聲：a. 用聲級計測量值≤55dB或由產(chǎn)品標準規(guī)定值來定義。說明功能的文字、符號應清晰端正，并符合設計文件和有關標準的規(guī)定。(3). 檢驗方法：、結(jié)構：產(chǎn)品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應有銹蝕及其他機械損傷。，使產(chǎn)品處于各種正常工作狀態(tài)，將聲級計放在A計權，在產(chǎn)品前、后、左、右、上各方向1m處，每個面測試一次，取最大值。(2). 測試條件：A. 產(chǎn)品外觀、結(jié)構：用目測法在自然光下檢查。三、 產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的內(nèi)容1 一般性能 產(chǎn)品外觀、結(jié)構、工作噪聲測試實驗 綜合電氣性能測試實驗2 產(chǎn)品機械性能實驗 產(chǎn)品振動實驗 產(chǎn)品跌落實驗 產(chǎn)品撞擊實驗3 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實驗 貯存運輸溫度上限實驗 工作溫度上限實驗 貯存運輸溫度變化實驗 工作溫度變化實驗 貯存運輸溫度下限實驗 工作溫度下限實驗 貯存運輸恒定濕熱實驗 工作溫度恒定濕熱實驗4 產(chǎn)品可靠性測試實驗 產(chǎn)品時間漂移實驗 產(chǎn)品溫度系數(shù)實驗 連續(xù)工作可靠性實驗 電源波動可靠性實驗 綜合應力可靠性實驗 元器件使用余度實驗5 安規(guī)實驗(部分) 產(chǎn)品溫升實驗 一次電容放電實驗 輸出電壓過壓保護 接地導體及其連接的電阻 軟線固緊裝置和壓力消除 異常工作和故障條件 PCB安規(guī)距離與相關符號的標示6 電磁兼容性實驗 CS 電源端子傳導騷擾實驗 RS 輻射騷擾場強實驗 Harmonics 諧波電流實驗 ESD 靜電抗擾度； Surge 浪涌抗擾度 DIP/i 電壓跌落/短時中斷； EFT/B電快速瞬變脈沖群。2 品管工程師負責本標準的技術制定和監(jiān)督檢驗員的執(zhí)行情況。二、 職責1 檢驗員負責該標準的執(zhí)行,并認真作好相關記錄。標題開關電源驗收/例行檢驗作業(yè)指引文件號：版 本：目 錄一、 目的 3二、 職責 3三、 產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的內(nèi)容 3四、 產(chǎn)品檢驗方法 51 一般性能： 5 外觀、結(jié)構、工作噪聲檢驗方法 5 綜合電氣性能測試實驗 6 絕緣電阻和抗電強度測試 7 輸入浪涌電流 8 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率 9 輸出電壓紋波及噪聲 10 輸出過流保護值和短路保護（OCP 和SCP） 11 輸出電壓過壓保護（OVP） 12 過沖幅度及暫狀恢復時間 13 啟動時間及維持時間 142 產(chǎn)品機械性能 15 15 17 173 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實驗 18 19 20 21 22 產(chǎn)品低溫工作實驗 23 產(chǎn)品低溫貯存實驗 24 25 264 產(chǎn)品可靠性實驗 27 28 29 30 31 32 335 安規(guī)實驗（部分） 34 35 36（OVP） 37 接地導體及其連接的電阻檢驗 37 軟線固緊裝置和壓力消除 38 異常工作和故障條件 39 406 電磁兼容性實驗（開關電源部分） 45 46 47 49 ESD 51 Surge 52 產(chǎn)品電壓跌落/短時中斷抗擾度實驗 DIP/i 54 產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群抗擾度實驗 EFT/B 56五、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗規(guī)則 59a 定型檢驗規(guī)則 60b 交收檢驗 60C例行檢驗 60d產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗抽樣表 61附錄一 元件裕度基準一覽表 61附錄二 抗電強度試驗的試驗電壓表 64附錄三 設備的零部件的允許溫升表 65六. 開關電源的測試說明及術語解釋 ……………………………………………69一、 目的規(guī)范開關電源產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的實驗內(nèi)容及測試方法。使之在最有效的條件下進行實驗并以最快、最準的達到測試目的，得出正確結(jié)論。所有的實驗，在沒有特殊規(guī)定的情況下，一律按本標準進行測試。3 品管負責人負責本標準的批示。四、 產(chǎn)品檢驗方法1 一般性能： 外觀、結(jié)構、工作噪聲檢驗方法(1).測試目的： 確保產(chǎn)品設計符合預先設計所需的要求。B. 工作噪聲：有兩種檢驗方法。，在安靜的環(huán)境下，兩個人同時站在產(chǎn)品前、后、左右各方20cm處，每面各聽一次，以兩個人同時感覺沒有噪聲表示通過。產(chǎn)品內(nèi)部應無異物、零部件應緊固可靠無松動或晃動。移印的文字有必要時還需要作文字耐磨實驗（可參考GB49432001 “”）。b. 用人耳來聽，以兩個人同時感覺沒有噪聲表示通過。b. 將“準備使用”狀態(tài)的樣品加電工作，以測試條件B中任意一個方法進行工作噪聲檢驗，并作好相關記錄。，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。(2).測試條件：：穩(wěn)定度1% ，波形失真5% , 頻率變化率+/1Hz 。額定電壓在標示電壓的中間任取一個，以最不理想的情況作記錄。大氣壓力：86106kPa。(4). 測試步驟： ：PS絕緣電阻；PS抗電強度；輸入浪涌電流。 ：過流保護值；短路保護；過壓保護值。 ：開機啟動時間和關機維持時間。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。(2).測試條件：可參考GB49432001“”和GB88982001“”。(詳見附錄二)或參見產(chǎn)品標準規(guī)定：表1輸入電壓值抗電強度電壓值設定PS絕緣阻抗設定85V~135V 60Hz或I類產(chǎn)品1500V 60Hz I5mA 1minDC 500V Ri50MΩ 1min90V~264V 5060Hz 或220/240V 50Hz3000V 60Hz I5mA 1min (3). 檢驗方法：將被測試產(chǎn)品的電源輸入端L，N短接在一起，所有的輸出端和接地端也短接在一起。(4). 測試步驟： a. 將抗電強度測試儀和絕緣阻抗測試儀設定在標準值上。 c. 開始測試，先檢查PS絕緣電阻；再檢查PS抗電強度。 (5). 測試后檢驗： 、電弧產(chǎn)生； b．被測試樣品的所有性能均需正常。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。 輸入浪涌電流(1).測試目的： 確保產(chǎn)品在接通電源時，交流回路最大瞬時電流值在標準范圍內(nèi)。：圖1 (R0＝)，用示波器測量R0在加電峰值時的波形，計算出啟動沖擊電流，重復測量時必須對電路中儲能器件進行放電和熱敏電阻冷卻后再做測量。 (4). 備注：A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率(1).測試目的： 確保產(chǎn)品的輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率在標準范圍內(nèi)。，產(chǎn)品在常溫下進行測試。5%范圍內(nèi)，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。：輸出總功率與輸入總功率之比。(4). 備注：A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。 輸出電壓紋波及噪聲(1).測試目的： 確保產(chǎn)品的輸出電壓紋波及噪聲在標準范圍內(nèi)。：帶寬20M，探頭10X，其接地線長度不應該超過12cm 。：圖3(3). 測試后檢驗： a. 輸出直流電壓中所包括的交流分量峰一峰值≤輸出電壓額定值1%，或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。(2).測試條件：，一般記錄三個點上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。，直接將輸出端短路，觀察輸入功率和輸出電流，推理是否存在能量危險或由產(chǎn)品標準規(guī)定。b. 輸出短路應無能量危險：輸入功率應小于額定輸出功率的20%；閃爍保護時，輸入峰值功率應小于額定輸出功率60%。c. (4). 備注：A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。 輸出電壓過壓保護（OVP）(1).測試目的： 確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。b. 產(chǎn)品在正常工作時，調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路，使輸出電壓升高。：圖5示波器手動OVP調(diào)節(jié)器被 測 電 源變頻電源 (3). 測試后檢驗：當產(chǎn)品進行OVP保護時分兩種情況檢驗。，也可改為對產(chǎn)品電路進行分析，確認產(chǎn)品是否具有輸出過壓保護功能。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。(2).測試條件：:圖6：過沖幅度及暫狀恢復時間測試原理圖、電流均為標稱值時，輸入電壓標稱值分別階躍到110%和90%，用示波器分別測出電壓的過沖暫態(tài)恢復時間、輸出電壓均為標稱值時，負載電流從25%階躍到100%階躍，再從100%階躍到25%，觀察輸出波形。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負責人或相關人員。(2).測試條件：a. 在輸出電壓電流均為標稱值時,輸入電壓在允許變化范圍內(nèi)變化，一般取額定最小值。c. 在測試啟動時間時注意對產(chǎn)品中的儲能元件放電?！癘N”，用顯波器抓出開機曲線圖。，將SW1置于“OFF”，用顯波器抓出關機曲線圖。(4).測試后檢驗： ≤1S或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。(5). 備注：A. 檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。2 產(chǎn)品機械性能(1).測試目的：確保產(chǎn)品承受規(guī)定等級正弦振動的能力和具有足夠的機械強度。(3).實驗步驟：“準備”使用狀態(tài)的樣品，固緊在相應的夾具上。(1).測試目的:確保產(chǎn)品對環(huán)境振動的適應性。受試樣品須進行初始檢測，并按工作位置固定在振動臺上，在不加電條件下，分別按表2規(guī)定值的3級和1級進行試驗，要求對三個互相垂直的軸線方向進行振動，取下樣品并進行最后檢測。在進行實驗A后，記錄的危險頻率進行定頻實驗，如果兩種危險頻率同時存在，則不得只選其中一種，如果無明顯共振頻率或危險頻率超過四個，則不作定頻耐久性試驗，僅做掃頻耐久試驗。（選擇項）此項試驗在不加電條件下進行，對于已做過定頻耐久試驗的受試樣品須做此項試驗，對于做掃頻耐久試驗的樣品，可將最后一次掃頻試驗作為最后的振動響應檢查。E．做三個方向的振動實驗：平放、側(cè)放、豎放。，一般情況，我們作掃頻耐久試驗。b． 要求各路電壓輸出均正常或參考型號產(chǎn)品標準的規(guī)定。表2振動適應性參數(shù)表試驗項目試驗內(nèi)容級別123初始和最后響應檢查頻率范:Hz5351055105858150掃頻速率oct/min≤1位移幅值或加速度20m/s定頻耐久試驗位移幅值或加速度(1025Hz)/(2558HZ)20m/s試驗時間min10177