數(shù)控車高級工職業(yè)技能鑒定標準-展示頁
2024-07-29 22:23本頁面
【正文】 和剖視圖的表達方法4. 裝配圖的畫法5. 零件圖、軸側(cè)圖的畫法6. 零件展開圖、局部視圖等視圖的畫法7. 公差配合的基本概念8. 形狀、位置公差與表面粗糙度的基本概念9. 金屬材料的基本知識10. 零件的測繪方法11. 計算機輔助繪圖方法 （二）數(shù)控加工工藝的制定1. 能夠制定數(shù)控銑床和加工中心的加工工藝2. 能夠合理選擇切削用量3. 能夠填寫數(shù)控銑床和加工中心的工藝卡4. 能夠?qū)α慵募庸すに嚪桨高M行合理分析5. 能夠制定零件數(shù)控加工工藝規(guī)程6. 能夠熟練進行零件加工節(jié)點計算1. 機械制造工藝知識2. 數(shù)控加工工藝的基本概念3. 數(shù)控機床工藝的制定方法4. 鉆、銑、擴、鉸、鏜、攻絲等工藝特點5. 切削用量的選擇原則6. 加工余量的選擇方法7. 典型零件加工方法8. 影響機械加工精度的有關(guān)因素（三）工件的定位和裝夾1. 能夠正確使用臺鉗、壓板、夾鉗等通用夾具2. 能夠正確安裝調(diào)整夾具3. 能夠正確選擇工件的定位基準4. 能夠用量表找正工件5. 能夠正確夾緊工件6. 能夠合理選擇組合夾具和專用夾具7. 能夠設計并制作簡單專用夾具8. 能夠正確使用氣動、液壓等專用夾具并掌握其原理1. 定位夾緊原理2. 臺鉗、壓板等通用夾具的調(diào)整及使用方法3. 量表的使用方法4. 夾具在交換工作臺上的正確安裝5. 組合夾具、專用夾具的特點及應用6. 夾具設計原理（四）刀具使用1. 能夠依據(jù)加工工藝卡或依據(jù)加工需要選用刀具2. 能夠依據(jù)切削條件估算刀具使用壽命3. 能夠在主軸或刀庫上正確裝卸刀具4. 能夠用刀具預調(diào)儀或在機內(nèi)測量刀具的半徑及長度5. 能夠準確輸入刀具有關(guān)參數(shù)6. 能夠合理選用新型刀具7. 根據(jù)刀具壽命設置有關(guān)參數(shù)8. 根據(jù)不同的被加工材料合理選擇刀具切削加工參數(shù)1. 刀具的種類及用途2. 刀具的幾何角度、功用及刀具材料的切削性能3. 刀具系統(tǒng)的種類及結(jié)構(gòu)4. 刀具預調(diào)儀的使用方法5. 自動換刀裝置及刀庫的使用方法6. 刀具長度補償值及刀號等參數(shù)的輸入方法7. 刀具使用壽命的影響因素8. 刀具使用壽命參數(shù)的設定方法9. 刀具新材料、新技術(shù)知識10. 目前數(shù)控加工的新技術(shù)，如：高速加工、干切法、硬面切削和細微切削二、編制程序（一）手工編程孔類加工1. 能夠手工編制鉆、擴、鉸、鏜、攻絲等孔類加工程序2. 能夠使用固定循環(huán)及子程序1. 數(shù)控指令（G代碼、M代碼）的含義2. S指令、T指令和F指令的含義3. 數(shù)控指令的結(jié)構(gòu)與格式4. 固定循環(huán)指令的含義、結(jié)構(gòu)與格式5. 子程序的嵌套面加工1． 能夠手工編制平面銑削程序2． 能夠手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序1． 幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧交點的計算方法2． 刀具半徑補償和長度補償?shù)淖饔幂喞庸?． 能夠手工編制較復雜的二維輪廓銑削程序2． 能夠根據(jù)加工要求手工編制簡單曲面的銑削程序1． 較復雜二維節(jié)點的計算2． 球、錐、臺等幾何體外輪廓節(jié)點計算宏程序的應用能夠利用已有宏程序指令編制加工程序用戶宏程序的使用方法和編制方法（二） 計算機輔助 編程1. 能夠利用計算機高級語言編制特殊曲線輪廓的銑削程序2. 能夠利用計算機CAD/CAM軟件對復雜零件進行實體或曲線曲面造型3. 能夠生成平面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪
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