【正文】 ntenna,Bluetooth,gps,wifi）（參見表12） (參見表13)（參見表14）表 1 缺陷分類列表缺陷分類缺陷定義缺陷舉例致命缺陷可能對使用者造成傷害或有安全隱患的缺陷如充電器漏電，電池漏液、鼓包，手機結(jié)構(gòu)件有銳利的披鋒，手機主機、充電器/電池通電冒煙等.重缺陷不能使用的缺陷不能開機、不能登錄網(wǎng)絡(luò)、不認 SIM 卡、不能雙向通話、不能按出字符、不能完成正常充電等嚴重影響主要性能的缺陷手機主要性能指標沒有達到設(shè)計規(guī)格要求。7．5 對于產(chǎn)品的材料附件檢驗參照成品標準檢驗要求執(zhí)行。根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于對應(yīng)的合格判定數(shù)（Ac），則判該批合格；若在 樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于對應(yīng)的不合格判定數(shù)（Re），則判該批是不合格的。7．2 不合格品的統(tǒng)計方法：按本標準規(guī)定的不合格類型（缺陷類型）分別累計樣品中每類不合格品數(shù)。① 致命缺陷（CRI）：不允許有(AQL=0)② 重缺陷（MAJ）：AQL=③ 輕缺陷（MIN）：AQL=2． 必要時可放寬或加嚴檢驗，亦按照GB28282003Ⅱ標準規(guī)定執(zhí)行。6． 檢驗方式和抽樣標準6．1 產(chǎn)品檢驗批規(guī)定A 類檢驗批：同一班同一天生產(chǎn)的所有同一種型號產(chǎn)品。5． 檢驗類別1． A類檢驗：對連續(xù)生產(chǎn)的一個檢驗批按照規(guī)定對產(chǎn)品常規(guī)項目進行的一種檢驗。 缺陷代碼對照表N：數(shù)目 D：直徑 L：長度 H：深度 W：寬度 S：面積 DS：間距N=number數(shù)目D=diameter直徑(mm)L=length長度(mm)H=depth深度(mm)W=width寬度(mm)DS距離(mm)S=area面積（mm2）4． 檢驗條件及環(huán)境1． ；無色盲2． 照明光源40W冷白熒光燈2盞（fluorescent lamps 8001000LUX），光源距離零件表面不大于100cm 下，檢查人員（坐著）與被檢視物（置于桌面上）之距離為30+/5cm；時間為10 秒。 Ⅰ級測量面：暴露在外，且正常使用時可直接看到的主要表面，如鏡片的非信息顯示區(qū)，按鍵、前殼、翻蓋的正反兩面。漏光 除設(shè)計規(guī)范外的，光線能從背面穿到正面，稱為漏光。毛刺 邊緣粗糙且不一致毛邊 零件上多余的才材料水口痕 澆口處的顏色差異氣泡 由于原料在成型前未充分干燥，水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡。頂白/頂凸 由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。色差 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標準樣品（客戶承認樣品）的顏色的差異，稱為色差。熔接線 塑料熔體在型腔中流動時，遇到阻礙物（型芯等物體）時，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融 合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫做熔接線。 細劃痕 沒有深度的劃痕。 異色點 在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。 缺陷名定義點缺陷 ： 具有點形狀的缺陷，測量時以其最大直徑為尺寸。輕 缺 陷(Min)：上述缺陷以外的其他不影響產(chǎn)品使用，不造成用戶感受嚴重不好的缺陷。 重缺陷(Maj)：造成手機不能使用的缺陷或不符合手機出廠配置要求的缺陷或嚴重影響主要性能指標、功能不能實現(xiàn)的缺陷。注：若新產(chǎn)品不斷推出或本標準有些項目未涉及到，應(yīng)根據(jù)實際情況在本標準中加入未涉及到的 項目或修正本標準。文件名稱：整機（智能機）檢驗判定標準 擬制： 審核： 批準：收文人 TO：各部主管收文部門 TO DPT：采購質(zhì)量工程、研發(fā)、品管、產(chǎn)品規(guī)劃抄送 CC：附件 ATTACHMENT：無□ 傳閱 CIRCULAR ■閱后存檔 FILIG □ 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM □ 其他 OTHERS ■ 頁數(shù) PAGES：4會 簽 記 錄會簽單位會簽人/日期會簽單位會簽人/日期會簽單位會簽人/日期更 改 記 錄更改后 版次頁次日期更改部門 擬制人理由更改重點內(nèi)容聯(lián)想移動通信科技有限公司1. 目的為了規(guī)范OEM（整機合作項目）整機機來料滿足聯(lián)想移動的產(chǎn)品質(zhì)量要求，明確相關(guān)的測試方法及 指標要求與檢驗判定原則。2． 范圍適用于OEM項目。3． 定義： 缺陷分類定義：致命缺陷（Cri）：有可能對使用者人身及財產(chǎn)造成傷害或有安全隱患的缺陷。主要有： 1， 功能缺陷影響正常使用；2， 性能參數(shù)不符合規(guī)格標準；3， 漏元件、配件及主要標識；4， 多出無關(guān)標識及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品；5， 包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷；6， 結(jié)構(gòu)件外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴重缺陷。 可接受缺陷（Acc）:在評價時使用，出廠檢查僅供參考。 裝配縫隙：除了設(shè)計時規(guī)定的縫隙外，由兩部件裝配的縫隙。同色點 與相鄰區(qū)域?qū)偻簧档{(diào)有差異的點 硬劃痕 由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕。飛邊 由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊?？s水 當塑料熔體通過一個較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。桔皮 在烤漆層或面漆表層上的一般波紋或花斑紋外觀。 澆口 塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。 彩虹現(xiàn)象 指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。 絲印偏移 偏出規(guī)定的印刷位置印刷不良 圖文字體缺損，字邊模糊等 測量面的定義0級測量面：手機上顯示信息的重要區(qū)域，鏡片+LCD顯示屏。 Ⅱ級測量面：暴露在外，且正常使用時并不直接看到的次要表面及手機配件的外表面，手機側(cè)面，后表 Ⅲ級測量面：正常使用時很少看見或看不到的面，如后殼上被電池蓋住的面，電池蓋的內(nèi)表面，手機配件如充電器、耳機等的外觀面 Ⅳ級測量面：只有在拆卸機頭時才能看到的零件表面。人眼與被 檢視物之角度為45度,檢驗時上下左右轉(zhuǎn)動15度。2． B類檢驗（例行試驗）：既可靠性試驗，一般是在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料等發(fā)生較大變更時或連續(xù) 生產(chǎn)一段時間后，在A類檢驗合格基礎(chǔ)上進行的一種周期性的檢驗試驗。1． B類檢驗批：生產(chǎn)完50K或產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料等發(fā)生較大變更時6．2 抽樣標準 按GB28282003《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》一般檢查水平Ⅱ，正常檢查一次 抽樣方案隨機抽取樣本A 類檢驗： QC 在生產(chǎn)線上對產(chǎn)品全檢合格后，QA 正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平 II， 缺陷數(shù)為不合格品數(shù)。3． B類檢驗：隨機從A類檢驗批抽取10pcs參照質(zhì)量保證協(xié)議作可靠性測試4． 產(chǎn)品每個月做一次Aging test,測試條件： 1)Aging 數(shù)量(單位：pcs)批量數(shù)：1~3200 3201~5000 5000 以上 抽驗數(shù)：50 80 1202)Aging 時間 120 小時(72H 高溫 MTBF+48H 常溫 Power on 待機)3)環(huán)境溫度 Aging room : 40~45℃，常溫: 25℃4)Aging 流程 高溫 今 常溫今 高溫 今 常溫 今 高溫 今 最終檢驗7． 檢驗判別原則7．1 計數(shù)單位：批質(zhì)量是以產(chǎn)品為計數(shù)單位進行判定，而不是以缺陷個數(shù)為計數(shù)單位進行判定。7．3 判定不合格時，不應(yīng)計入從屬性的不合格（系指某一不合格引起的其它不合格）。7．4 檢驗員必須嚴格依據(jù)標準進行檢驗，客觀公正地判斷批次的合格性。8．檢驗項目及判定標準 A 類檢驗 裝配檢驗裝配檢驗項目及標準（見表2）。如靈敏度、功率、雙頻切換等主要功能不能實現(xiàn)的缺陷主要使用功能不能實現(xiàn)的缺陷。陷D． 異品：① 部件配錯（手機組件，配件，附件）② 不