【正文】 現(xiàn)在產(chǎn)品的棱角、邊緣處。當(dāng)W≤，忽略不計(jì)。硬劃痕：硬物或銳器造成零件表面的深度線性劃痕。 噴漆、電鍍件不良缺陷定義點(diǎn)缺陷： 具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。透明度差：指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。雜質(zhì)： 有異物混入原料中等原因，成型后在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出斑點(diǎn)。破裂： 因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂。燒焦： 在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。銀條： 在塑料件表面沿樹(shù)脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。頂白/頂凸： 由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。 熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫做熔接線。細(xì)劃痕： 塑料件表面沒(méi)有深度的劃痕。亮斑： 對(duì)于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。多膠點(diǎn)： 因模具方面的損傷而造成產(chǎn)品表面有細(xì)小的塑膠凸起。麻點(diǎn)： 密集的顆粒狀點(diǎn)缺陷，以單位面積內(nèi)（）個(gè)數(shù)表示。 異色點(diǎn)： 在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。 缺陷定義 產(chǎn)品裝配缺陷定義段差：兩個(gè)零件裝配面理論設(shè)計(jì)為零偏差，由于有加工誤差，實(shí)際裝配面所產(chǎn)生的錯(cuò)位偏差。如拆開(kāi)電池蓋后看到的內(nèi)表面。如產(chǎn)品的側(cè)面、背面等。一級(jí)A面：整機(jī)組裝后，暴露在外，（比如品牌logo）正常使用中可直接看到的主要表面，如結(jié)構(gòu)組件的正面，旋轉(zhuǎn)、USB線接頭的直觀表面。MI: Minor Defect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。6．包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。　2．性能參數(shù)超出設(shè)計(jì)規(guī)格和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。MA: Major Defect嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品存在使用異常的缺陷，主要有以下七種缺陷。在15s檢視，如果缺陷仍不可見(jiàn)，則此檢視件可視為合格。檢視時(shí)間：10177。2 標(biāo)準(zhǔn)檢查條件 檢驗(yàn)環(huán)境光照強(qiáng)度：光照度為7001000Lux溫度：充電0℃45℃ 、工作：10℃60℃ 、濕度：10%90% 檢驗(yàn)工具 外觀檢驗(yàn)工具：直尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、菲林、防靜電手套或指套、防塵布、酒精、放大鏡、拉力計(jì)、等 測(cè)試使用工具，電源、負(fù)載儀、充放電治具及短路過(guò)流、溫度保護(hù)測(cè)試治具。 適用指引： 本指導(dǎo)書(shū)為霧化器電池產(chǎn)品通用外觀檢驗(yàn)指導(dǎo)，在做產(chǎn)品功能檢驗(yàn)時(shí)，須與《XXX產(chǎn)品規(guī)格書(shū)》/《XXX產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》結(jié)合使用。文件類型文件名稱大煙電池通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通用版本A0文件編碼WISIP419擬制人王偉常審核人批準(zhǔn)人文件擬制/修訂記錄版本號(hào)更改說(shuō)明簽名日期新擬制王偉常2016419增加OQC抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)王偉常2016926目錄1目的及適用范圍 3 目的: 3 適用范圍： 3 適用指引： 32標(biāo)準(zhǔn)檢查條件 3 檢驗(yàn)環(huán)境 3 檢驗(yàn)工具 3 檢驗(yàn)人員要求 43術(shù)語(yǔ)與定義 4 缺陷嚴(yán)重程度定義 4 外觀等級(jí)面定義： 5 缺陷定義 5 產(chǎn)品裝配缺陷定義 5 塑膠件不良缺陷定義 5 噴漆、電鍍件不良缺陷定義 6 7 印刷/打印圖文不良缺陷定義 7 主板顯示屏不良缺陷定義 8 鏡片 9 包材外觀缺陷 9 104產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)： 10 缺陷代碼對(duì)照表 10 大煙電池產(chǎn)品功能外觀總體要求： 10 PCBA主板外觀判定標(biāo)準(zhǔn)： 13 顯示屏及裸露logo部位AA級(jí)面外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 15 觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 17 激光雕刻外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 195附件外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 20 數(shù)據(jù)線 20 印刷附件（說(shuō)明書(shū)、合格證、等） 226標(biāo)簽外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 247包裝外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 25 包裝附近多放漏放判定標(biāo)準(zhǔn) 25 彩盒包裝 26 彩盒面級(jí)定義 26 彩盒/彩頁(yè)外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 27 PE袋外觀標(biāo)準(zhǔn) 29 棧板包裝 308其他檢驗(yàn)項(xiàng)目 309檢驗(yàn)注意事項(xiàng) 31 1 目的及適用范圍 目的:本指導(dǎo)書(shū)旨在描述電池產(chǎn)品的通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品驗(yàn)收相關(guān)要求，以作為我司檢驗(yàn)人員對(duì)霧化器電池產(chǎn)品外觀驗(yàn)收的依據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到我司的質(zhì)量要求。 適用范圍：本檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)適用于霧化器電池類產(chǎn)品整機(jī)檢驗(yàn)，對(duì)有特殊工藝和特殊要求的產(chǎn)品，則依據(jù)具體的產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)。 如出現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不一致或標(biāo)準(zhǔn)中未涉及缺陷定義的情況，請(qǐng)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品PQE聯(lián)系確認(rèn)具體對(duì)應(yīng)方法。 檢驗(yàn)人員要求視力：(含矯正視力)；距離：人眼與被測(cè)數(shù)據(jù)卡表面的距離為30cm35cm；檢視角度：初始時(shí)，產(chǎn)品與桌面成45度，檢視角度垂直于產(chǎn)品被檢視面，固定檢視方向，隨后產(chǎn)品上下左右各轉(zhuǎn)動(dòng)45。5s（單一面）——針對(duì)外觀檢驗(yàn)；最長(zhǎng)檢驗(yàn)時(shí)間15s。3 術(shù)語(yǔ)與定義 缺陷嚴(yán)重程度定義Defect Classification 缺陷等級(jí)定義CR: Critical Defect致命缺陷產(chǎn)品對(duì)人身安全造成傷害或存在安全隱患，對(duì)客戶財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅的缺陷?！?．功能缺陷影響正常使用。4．漏元件、配件及主要標(biāo)識(shí)；5．多出無(wú)關(guān)標(biāo)識(shí)及其它可能影響產(chǎn)品性能的非關(guān)聯(lián)物品。7．結(jié)構(gòu)及外觀方面讓顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。 外觀等級(jí)面定義：特級(jí)AA面: 鏡片、液晶屏上用于開(kāi)機(jī)顯示信息的重要區(qū)域。二級(jí)B面：產(chǎn)品裝配后，暴露在外，且正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面，要求有好的外觀質(zhì)量。三級(jí)C面: 產(chǎn)品裝配后，正常使用中看不到，只有在裝拆時(shí)才看到的內(nèi)表面或遮蓋面。拆開(kāi)防拆標(biāo)簽后看到的表面不計(jì)入此類，不在三級(jí)面定義內(nèi)，其外觀要求以滿足消費(fèi)產(chǎn)品安全可靠性強(qiáng)度為準(zhǔn)。順差：在正常使用時(shí)，正視使用面所看到的段差.逆差：在正常使用時(shí)，正視使用面所看不到的段差. 塑膠件不良缺陷定義點(diǎn)缺陷： 具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。氣泡： 由于原料未充分干燥，造成成型后產(chǎn)品內(nèi)部有縮孔。色澤不均：由于注塑參數(shù)或模具設(shè)計(jì)本身的問(wèn)題，同一產(chǎn)品表面光澤或顏色出現(xiàn)不一致情況?？s水： 當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑。硬劃痕： 由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的劃痕。飛邊： 由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊。 翹曲： 塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。填充不足： 因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。流紋： 產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。邊拖花： 因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。色差： 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色的差異，稱為色差。彩虹現(xiàn)象：指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。透光：印刷區(qū)域有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面，稱為透光。顆粒： 在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。細(xì)劃痕：產(chǎn)品表面無(wú)深度的擦傷或劃傷。積漆： 在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。麻點(diǎn)： 密集的顆粒狀點(diǎn)缺陷，以單位面積內(nèi)（100mm2）個(gè)數(shù)表示。陰影： 在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域。透底： 在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。多噴： 超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。 毛絮： 油漆內(nèi)本身帶有的，或油漆未干燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。光澤不良： 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶承認(rèn)樣品）光澤不一致的情況。異色點(diǎn)： 在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)?？s水： 在塑料件表面有縮水，但噴漆后沒(méi)有蓋住或更明顯。多膠點(diǎn)： 因模具方面的損傷而造成產(chǎn)品表面有細(xì)小的塑膠凸起。點(diǎn)缺陷： 具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。毛邊：產(chǎn)品邊緣上出現(xiàn)多余的金屬薄片。碰傷：受到外力作用造成零件表面有損壞。硬劃傷：有深度的劃痕。 掛具?。褐秆趸姺鄣缺砻嫣幚砩a(chǎn)中，因裝掛用輔助工具的遮擋而使其與零件相接觸的部位局部無(wú)膜層的現(xiàn)象。燒傷：由于拉絲、氧化等表面處理方式不當(dāng)，造成零件表面過(guò)熱而留下的燒蝕痕跡。條紋：模具設(shè)計(jì)或修模不當(dāng)，使在工件擠壓生產(chǎn)中金屬流動(dòng)嚴(yán)重不均勻，在厚度變化對(duì)應(yīng)的平面上出現(xiàn)的光亮度和晶粒度明顯不同的條紋。氧化膜疏松：于氧化溫度太高、掛料太密，或者電流密度過(guò)大，導(dǎo)致經(jīng)氧化后的產(chǎn)品表面氧化膜疏松多孔。色澤不均：由于注塑參數(shù)或模具設(shè)計(jì)本身的問(wèn)題，同一產(chǎn)品表面光澤或顏色出現(xiàn)不一致情況。印刷樣式不一致： 印刷時(shí)印刷圖樣和規(guī)格不一致。厚度和平坦度差異： 厚度和平坦度偏離規(guī)格要求。發(fā)散： 圖文字邊模糊。殘缺：印刷文字或圖案線條局部未印刷上而出現(xiàn)殘缺的現(xiàn)象，包括出現(xiàn)在墨膜的邊緣或中間。龜裂：印刷墨膜表面出現(xiàn)的細(xì)小裂紋及粗糙現(xiàn)象。毛刺：因油墨懸空滲透而在印刷線條邊緣出現(xiàn)鋸齒狀墨膜的現(xiàn)象。橘皮：印刷墨膜表面不平滑、出現(xiàn)橘皮狀凹凸不平的現(xiàn)象。滋墨：印刷圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)的斑點(diǎn)狀印跡。套印: 兩色以上印刷時(shí)，各分色版圖文能達(dá)到和保持位置準(zhǔn)確的套合；套印不準(zhǔn)是在套色印刷過(guò)程中，印跡重疊的誤差——印刷位置不正，產(chǎn)生錯(cuò)位、空白的現(xiàn)象。墨杠: 由于墨輥在與印版表面接觸時(shí)產(chǎn)生瞬間的滑動(dòng)摩擦，在局部區(qū)域內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大產(chǎn)生的一條明顯的深色條紋。深度劃痕：劃痕具有一定的深度，用手觸摸時(shí)能感覺(jué)到其明顯凹于印品表面。脫坑: 表面紙板和坑紙脫離粘接不牢的現(xiàn)象。爆色/脫漆：印品表面有油墨脫落的現(xiàn)象。超線/離線:紙盒粘裝時(shí)的粘接位置超過(guò)或未達(dá)到規(guī)定的尺寸位置。色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色的差異，稱為色差。皺褶：覆膜彩盒表面起皺的現(xiàn)象。異色點(diǎn)： 在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。溢膠：彩盒固有加工工藝中，粘合處因膠水過(guò)多溢出規(guī)定的粘貼面積，多余的膠水部分。 主板顯示屏不良缺陷定義缺劃：全顯狀態(tài)下，出現(xiàn)部分不顯示無(wú)顯示：顯示屏無(wú)字符顯示漏光：正常檢視條件