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正文內(nèi)容

外墻干掛石材施工工藝和質量標準-展示頁

2024-07-29 19:47本頁面
  

【正文】 (低溫、避光)和施工(錨桿旋轉入孔,有攪拌作用);錨孔內(nèi)應基本干燥、無粉屑,植入錨孔后必須按廠家提供的標準養(yǎng)護(注:該標準說明應在材料進場時提供),固化期內(nèi)禁止擾動,不宜與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。2錨栓直徑應通過承載力的驗算確定,并且不應少于時的鉆孔直徑可再適當加大;鉆孔必須設置深度限位,1留白鉆孔的有效深度應比錨桿略少2mm,錨栓直徑大于在錨固孔周圍的混凝土不得存在孔側開裂、強度不足等缺陷;鉆孔的直徑應比錨栓直徑(20mm(注:大、中孔洞要有專項補強方案)錨栓不得布置在混凝土保護層中和非承重類砌體上,錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰層面,不宜設在鋼筋加密區(qū)(如承重梁底部、梁柱節(jié)點),應避開受力主筋,鉆孔不得傷及鋼筋,保證到結構梁柱邊的距離大于1:2埋設后置埋件的基體表面應堅實、平整,不應有起砂、起皮、蜂窩、空鼓和孔洞等影響與錨板有效接觸面積(影響承載力)的缺陷。錨板和錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置、有關五金配件(彈簧圈、墊圈)和有效錨固深度必須符合設計(設計說明和設計圖紙)和有關標準規(guī)定,錨板和錨栓應用螺栓連接,不宜焊接和結構膠粘結。1mm,長度方向177。寬度方向177。錨板制作允許偏差:邊長177。12級鋼,熱鍍防腐時鍍鋅厚度不少于二、預埋件(后置埋件)的制作、安裝要求錨板宜采用在滿足以上性能的前提下,從設計到施工應達到節(jié)省成本、降低造價的要求,比如按工程的復雜性、重要性、戰(zhàn)略性等原則分標準來設計施工。在正常使用和維護條件下,在合理設計使用年限內(nèi)不出現(xiàn)安全質量問題,即使用壽命大于設計壽命。石材幕墻設計和施工不應對建筑主體造成結構損傷,保證外觀效果同時不影響其它建筑功能(使用空間、節(jié)能、防水等)。在正常施工和使用的條件下,鋼結構應能承受可能出現(xiàn)的各種荷載作用和變形而不發(fā)生破壞和脫離建筑主體結構的情況,在偶然事件(設計抗震烈度外的地震、火災等)發(fā)生后,鋼結構仍然能保持整體性和穩(wěn)定性、和建筑主體仍然牢固地連在一齊;各種飾面石材單獨受力,由不銹鋼干掛件均勻傳給鋼架,在正常使用條件下和合理使用年限內(nèi)不發(fā)生脫落,在偶然事件(設計抗震烈度外的地震、火災等)發(fā)生時,不會發(fā)生多塊或大面積石材脫落。留白工程質量技術標準8:外墻干掛石材施工技術和質量標準一、總則要求安全性。適用性。耐久性。經(jīng)濟性。本文的要求與有關規(guī)范和設計的標準不同時按高標準執(zhí)行。Q23590μm(企業(yè)標準);錨栓可采用膨脹錨栓或化學錨栓,每塊錨板不小于個錨栓固定,局部增加的錨固角碼不少于個錨栓。5mm;錨孔(橢圓形)中心線偏差,長度方向177。1mm,錨孔寬度177。5mm;。埋設后置埋件的結構基體必須滿足設計強度,要求設在砼結構梁柱上,不得設置在加氣磚、空心磚等非承重類砌體上,如果強度不能達到設計要求,應報設計單位修改錨固參數(shù)。如有以上現(xiàn)象,可將表面松動層鑿掉,打毛、清水濕潤表面,再用水泥砂漿抹平,干硬后再埋設后置埋件。5cm。以內(nèi))略大20mm20~30mm,化學錨栓的深度必須按材料說明施工,孔內(nèi)粉屑應用空壓機或手動氣筒吹干凈,如出現(xiàn)廢孔(鉆孔深度過淺或過深、位置鉆偏、孔側開裂和鉆穿結構層等影響強度的缺陷),應用化學錨固膠或高強度樹脂水泥砂漿填實。10mm,埋設應牢固可靠,不得露套管;錨栓固定螺栓擰緊后外露的絲扣不應少于扣;非不銹鋼(碳素鋼)還應經(jīng)過防腐處理。設置在陽角兩邊的后置埋件,水平高度應錯開,防止錨桿度碰撞,不能錯開時盡量錯開錨栓孔。1后置埋件應進行現(xiàn)場承載力試驗,必要時應對錨栓進行現(xiàn)場極限抗拉拔試驗,一般由施工方委托有資質的檢測單位進行檢測。上下通長,做獨立柱時不宜小于三根;當主龍骨間距不能滿足要求時可對次龍骨(橫龍骨)補強加固(比如增加斜撐、斜拉和角碼)。間距設置,每條主龍骨不宜小于兩塊后置埋件固定;當高度不能滿足時可加大錨板和錨栓規(guī)格或加密主龍骨或增加中間支撐等方法加固。10MM,安裝時不能直接將主龍骨固定在后置埋件上,應先通線固定好角碼,再根據(jù)墻面定垂直度后臨時固定主龍骨,復核無誤后方可固定主龍骨。30CM,大于30CM(即懸挑部分次龍骨不宜大于和7MM,留縫時不得大于177。分段固定的次龍骨,同一水平的次龍骨兩端或相鄰的次龍骨水平標高相差不得大于177。次龍骨放置掛件的面應豎直于飾面,偏差不得大于1~2MM鋼架各個構件的焊接,焊接部位不得有預留孔、磨損或焊割過等降低強度現(xiàn)象,焊縫隙應均勻焊透、熔合和滿焊而且不能對構件強度造成大的影響,不
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