輸送管線焊口之ub滑套技術(shù)應(yīng)用研討-展示頁(yè)
2025-07-23 02:14本頁(yè)面
【正文】 費(fèi)用，為油田生產(chǎn)開發(fā)降低成本、創(chuàng)造效益等方面起到良好的控制和促進(jìn)作用。管套可以制作成任何的尺寸，提供一個(gè)經(jīng)濟(jì)的靈活的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。該補(bǔ)口技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：快速安裝、便于施工，它為用戶提供了一個(gè)經(jīng)濟(jì)、靈活的方案，可以降低用戶高昂的投資。 ASME % X射線焊接區(qū)域探傷。用量規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)徑或者把滑套O型圈取下進(jìn)行試裝保證無(wú)阻力。隔熱帶應(yīng)該干燥、無(wú)損傷。把兩種組份放入一個(gè)適當(dāng)容器中按體積比為2∶1混合，攪拌均勻，直到無(wú)可見藍(lán)色或白色成份，形成均勻的一種藍(lán)色體系為止，攪拌后放置時(shí)間取決于環(huán)境溫度，大約放置一定的時(shí)間。圖三：環(huán)氧膠填充位置圖注意：在混合環(huán)氧膠并把它涂到管端時(shí)應(yīng)當(dāng)帶保護(hù)性手套。嵌入時(shí)也許會(huì)遇到輕微的阻力，但只能使用手推而絕不能使用錘子敲。焊接時(shí)，滑套會(huì)幫助調(diào)整定位管端。圖四：UB滑套裝配示意圖可按照API標(biāo)準(zhǔn)1104或ASME 。抗侵蝕和吸音性能。強(qiáng)化雙面針刺工藝大大提高了纖維的交織程度，提高了陶瓷纖維的抗分層性能，在不影響其柔性的同時(shí)使伊索纖維毯具有良好的抗拉強(qiáng)度。 隔熱布在高溫狀態(tài)下仍松散柔軟且具有良好的彈性優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,不可燃,低導(dǎo)熱率，低熱熔，良好的隔熱性能，防止焊接時(shí)高溫?fù)p壞原有涂層，同時(shí)具有良好的隔音性能和機(jī)械強(qiáng)度，纖維彈性好，高溫收縮率小，便于加工安裝。“O”型圈不僅可以使滑套在安裝過程中，與鋼管保持在同一軸線上，不會(huì)在管道中傾斜，具有良好的扶正作用，而且可以在涂抹乳膠處形成良好的密封。是滑套使用壽命長(zhǎng)短的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在安裝過程中必須通風(fēng)良好并且避免惡劣天氣作業(yè)。如果需要預(yù)熱，在涂完環(huán)氧膠和安裝滑套后可以在外表面進(jìn)行，但溫度不要超過（100℃）。管端對(duì)齊時(shí)可以利用外部管子夾具幫助定位，定位端部對(duì)著定位套。當(dāng)點(diǎn)焊時(shí)，決不能在定位套頂部進(jìn)行。如果隔熱帶損壞，在焊接過程中，滑套內(nèi)涂層會(huì)燒焦。穿過定位套時(shí)，焊槍必須迂回移動(dòng)，保證在根部焊道熔化。只有一部分垂直定位套在根部焊道內(nèi)必須熔化，達(dá)到與用戶規(guī)范一致令人滿意的焊接。在完成根部焊道后或者開始第一個(gè)填充焊道的焊接時(shí)可以對(duì)漏氣孔補(bǔ)口焊接。保持中間焊縫在（100℃）或者以下。2) 鋼管的對(duì)接采用“U”形焊形式，坡口形狀及尺寸符合相應(yīng)規(guī)格的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Φ1595管端坡口如附圖五所示），所有管端棱角均應(yīng)去毛刺處理。2) 鋼管內(nèi)壁涂敷完成下線時(shí)，鋼管兩端口應(yīng)帶上管端護(hù)帽。在華北油田采油三廠高陽(yáng)礦區(qū)一條輸油管線中使用了UB滑套2006年使用至今未出現(xiàn)任何問題，而未經(jīng)過處理的鋼管在使用半年后就會(huì)腐蝕穿孔。六、國(guó)外應(yīng)用業(yè)績(jī)表用戶/油田尺寸等級(jí)（英寸）長(zhǎng)度（英尺）安裝日期溫度（華氏/攝氏）壓力（psi）AGIP / Congo3 to 161,000 ft +500 sleeves, fittings1996140 / 601,500BP/ARCO / Indonesia(Offshore)(Onshore)206”/16”1,700 sleeves700 sleeves1995/962001BAPCO / Ba
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