【正文】 壓力表的液位計，并認賬記錄；8）鍋爐內(nèi)的換熱管要全部浸沒在液位以上，當換熱管露出水位時，應(yīng)等冷卻后再向里面注水，防止爐裂管子和焊彈。以上，給鍋爐上水；4）打開平衡罐放空閥，并在平衡罐水位到中線時，關(guān)閉放空，停止上水，并設(shè)定LV106在220mm，投自動；5）反應(yīng)爐點火升溫，給余熱鍋爐預熱；6），沖洗液位計，檢查管線是否泄漏，并短時排污，排除水，液位計液位低于最低水位；7），向外供氣。注意事項1）管線兩端封閉，槍桿內(nèi)部壓力＞，所以一定要先泄壓，才可以完全卸下油噴嘴，避免噴出油；2）更換油槍速度一定要快，嚴禁時間過長；3）油槍探出喉管內(nèi)壁約13毫米間，過短和過長都易形成結(jié)焦；4）中控在換油槍期間一定要適當降低一次急冷溫度，避免超溫連鎖；5）中控要及時調(diào)整原料油流量，盡可能按照原流量控制，如短時間沒完成油槍更換要適當降風量，保持吸碘值穩(wěn)定；6）油槍更換完畢后要把一次急冷溫度提到正常，并看入爐油壓是否合適。1）只有在設(shè)備處于完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)；2）定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢、水等雜質(zhì)，并防止銹蝕，對風機設(shè)備的修理不許在運行中進行；3）風機正常運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)流量不符合使用要求，可利用調(diào)節(jié)閥門進行調(diào)整以達到使用要求；4）除每次檢修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下三至六個月更換一次，油位應(yīng)保持在最低處軸承滾珠浸入油中較為適宜；5）檢查各部位的緊固螺栓是否緊固。停車1）風機正常運轉(zhuǎn)需停車時，首先應(yīng)關(guān)閉風機進口閥門，再按停車按鈕；2）需緊急停車時，首先按停止按鈕，然后關(guān)閉進口閥門。主供風機在運行中遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車：1）風機突然發(fā)生強烈振動或風機內(nèi)部有磨刮之聲時；2）任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時；3），而連鎖的電動油泵投入工作后，；4）軸承溫度急劇升至75℃以上，采用各種措施后仍不能降低時；5）油箱的油位下降至最低油位線，經(jīng)添加新油油位仍繼續(xù)下降時。時，附油泵停運，主油泵開始工作；油壓低時，附油泵啟動，這時要排查是何原因?qū)е赂接捅脝樱ㄕＭ＼嚦猓?）現(xiàn)場還要注意主供風機運行時狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)喘振立刻通知中控處理，避免損壞風機；4）風機喘振容易導致震斷軸瓦，撐平軸封，是比較嚴重誤操作行為；5）風機本身連鎖指的是軸瓦溫度，連鎖溫度上限為75℃，超溫主供風機停車；6），超過該電流，電器保護會動作，風機停運，；7）氣溫低時，稀油站油溫要提高到20℃，再啟動附油泵；8）啟動人員要錯開對輪位置。4Kgf/cm178。；6）檢查高位油箱油回流油窗及回油管油窗是否充滿潤滑油，充滿后才可啟動主供風機；7）主供風機停車，檢查地腳螺栓是否松動，調(diào)試入口閥HV103A及放空閥HV103B,并把HV103A閥門開度在3％，HV103B閥門開度在100％；8）現(xiàn)場人員通知中控機電工可以啟動主供風機；9）按啟動按鈕，電機電流降到17A時，中控迅速打開HV103A27％35％，把電流提高到25A—30A；10）現(xiàn)場人員檢查電機，電機是否震動，油壓力是否正常，以上主供風機啟動完畢。五、主供風機啟動順序1）檢查稀油站油位到中上線；2）冷卻循環(huán)水閥門打開，開始循環(huán)；3）把油管線上的回流閥門開啟一半，避免壓力高；4）啟動輔油泵，調(diào)節(jié)回流閥，油泵壓力控制在2Kgf/cm178。日常維護及注意事項1）注意定期清除過濾器內(nèi)的油渣，保證齒輪箱內(nèi)的潤滑符合要求；2）嚴禁在高于設(shè)計工作壓力下操作；3）嚴禁在無油情況下啟動油過濾器；4）啟動前嚴禁用板鉗或其他工具盤動傳動軸； 5）啟動前必須充滿液體和預熱到一定溫度，恒溫十分鐘，預熱溫度不得大于121℃；6）定期向齒輪箱加注潤滑油。；10）打開過濾器出口閥門，注意觀察入口和出口的壓力；11）全面檢查過濾器的運行情況，投入正常運行。注意事項1）電機都是電器保護，中控爐前都要注意電流，避免電機跳閘；2）注意潤滑油的油位及使用潤滑油的型號；（32汽輪機油）3）啟動泵時，要溫泵，保護機械密封；4）中控加頻要有過程，停泵后頻率先降后停。緊急停車1）按停車按鈕“OFF”；2）按正常的停車程序處理各閥門。二、混油泵、倒油泵、卸油泵開車1）檢查地腳螺栓是否緊固，電機接地線是否接好；2）檢查軸承箱內(nèi)的潤滑脂是否符合要求；3）用手盤車要求轉(zhuǎn)動靈活沒有異常聲音；4）完全打開入口、微開出口閥門，并向泵內(nèi)注入介質(zhì)；5）點動電機判斷運轉(zhuǎn)方向是否正確；6）按啟動按鈕啟動電機，啟動時間要小于10秒鐘，兩次起動時間間隔不小于3分鐘；7）當出口壓力穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)出口閥門至正常開度，觀察泵出口壓力表和電機電流情況，不得超過電機允許的安培；8）全面檢查油泵運轉(zhuǎn)情況是否正常。開車1）打開進口閥（注水）；2）關(guān)閉出口閥及壓力計閥；3）啟動電機，打開壓力計閥門；4）逐漸打開出口閥門；5）可用回流管閥調(diào)整壓力，直至規(guī)定壓力。術(shù)語\定義職責生產(chǎn)科負責本規(guī)程的編寫與修訂；生產(chǎn)崗位按此規(guī)程進行操作。嘉峪關(guān)大友嘉能化工有限公司 　　　　　　　　 　 設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程版 次：A/1擬制部門：綜合科審 核 人： 批 準 人：20140620日發(fā)布 20140620日實施發(fā)文編號：Q/DYJNZY07目 錄生產(chǎn)作業(yè)區(qū)：一、清水泵、工藝水泵、余熱鍋爐供水泵二、混油泵、倒油泵、卸油泵三、原料油泵四、原料油過濾器五、主供風機六、風機類設(shè)備（除主供風機）七、油槍八、余熱鍋爐九、濕法造粒機十、干燥機十一、空壓機儲運作業(yè)區(qū)：十二、焦油離心機十三、包裝機化驗室：十四、Brabender自動吸油計十五、PHS3C+酸度計十六、沖片機十七、氮吸附比表面積十八、電腦系統(tǒng)拉力試驗機十九、電子天平二十、反射式黑度計二十一、電熱鼓風恒溫干燥箱二十二、開放式煉膠機二十三、顆粒強度測定儀二十四、離心機二十五、平板硫化機二十六、平磨儀二十七、震擊式標準振篩機二十八、馬弗爐發(fā)電作業(yè)區(qū)：二十九、燃氣鍋爐三十、鍋爐送引風機三十一、油泵三十二、凝結(jié)水泵三十三、射水泵三十四、循環(huán)水泵三十五、給水泵三十六、凝汽器三十七、熱力除氧器系統(tǒng)三十八、冷油器編制目的規(guī)范嘉峪關(guān)大友嘉能化工有限公司炭黑生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的使用操作和日常維護。適用范圍適用于炭黑生產(chǎn)各崗位。規(guī)程內(nèi)容一、清水泵、工藝水泵、余熱鍋爐供水泵開車前檢查1）檢查連接螺栓是否松動；2）檢查軸承內(nèi)鈣基潤滑脂是否達到要求；3）用手動盤聯(lián)軸器空轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否有阻礙，確保運轉(zhuǎn)輕松，無異響；4）檢查電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向。停車1）逐漸關(guān)閉出口閥門；2）停電機，然后關(guān)閉壓力計閥門；日常維護及注意事項1）確保軸承溫度不超過70℃；2）定期檢查泵運行中潤滑情況，根據(jù)損耗情況進行補充；3）注意填料漏水，正常漏水程度為10－20滴/分；4）調(diào)整壓蓋壓緊程度；5）注意軸承的振動和噪聲。停車1）按下停車按鈕“OFF”，停運油泵；2）關(guān)閉進出口閥門，如果停車時間較長則要排空泵體內(nèi)的存油；3）打開回流管上的閥門；日常維護及注意事項1）油泵運行一個月后需要向所有的油孔加油，如果運行情況不好則應(yīng)經(jīng)常加油（采用滾動軸承潤滑油）；2）經(jīng)常注意泄漏情況，發(fā)生泄漏時要及時更換密封件；3）冬季要注意保溫，防止泵內(nèi)及管線中心的有凝結(jié)；4）運行時不得關(guān)閉出口閥門；5）經(jīng)常注意油泵的運行情況；6）定期對油泵主要零部件進行清洗、潤滑。三、原料油泵操作順序1）打開備用泵入口閥門；2）從油泵出口排氣，關(guān)閉排氣閥；3）通知中控室準備啟動電機；4）變頻歸零，通知現(xiàn)場啟動；5）啟動后，現(xiàn)場打開出口閥，中控開始加頻；6）中控要控流量閥門開度，保持流量；7）備用泵啟動正常，停下故障泵；8）關(guān)閉故障出入口閥門，對泵進行吹掃。四、原料油過濾器開車1）檢查電機和齒輪箱的潤滑情況；2）關(guān)閉油過濾器出口閥門，關(guān)排污閥門和排氣閥門，打開進口閥門；3）緩慢打開過濾器排氣閥門，給過濾器充滿液體，潤滑疊片；4）充滿后關(guān)閉過濾器排氣閥門；5）打開排污閥，進行沖洗、排污，排凈后關(guān)閉排污閥；6）再次緩慢打開過濾器排氣閥門，給過濾器充滿液體；7）充滿后關(guān)閉過濾器排氣閥門；8）必須用手盤動傳動軸，轉(zhuǎn)動靈活無阻卡現(xiàn)象和異常聲音；9）啟動電機，確保傳動軸轉(zhuǎn)動后，檢查過濾器入口和出口壓力應(yīng)一致。 停車1）在確認燃、原料油泵停運或旁路打開的情況下才能進行停車操作；2）關(guān)閉油過濾器出口閥門；3）按停車按鈕“OFF”；4）關(guān)閉進口閥門；5）打開排污閥門，排凈過濾器內(nèi)的存油；6）關(guān)閉排污閥門，打開3/4″注油閥門，加入洗油充滿后，啟動過濾器20分鐘后，排凈洗油待用。緊急停車1）按停車按鈕“OFF”；2）按正常停車手續(xù)處理各閥門。；5）調(diào)節(jié)入電機油壓，—178。注意事項1）主供風機潤滑油為32汽輪機油；2）主供風機運轉(zhuǎn)時油壓力控制在2Kgf/cm178。啟動時當軸壓到6Kgf/cm178。緊急停車1）按停車按鈕；2）按停車規(guī)定處理各閥門。六、風機類設(shè)備（除主供風機）開車在風機啟動前，應(yīng)進行下列準備工作：1）檢查風機各部位的間隙尺寸，用手盤車3－5圈，檢查轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象；2）檢查軸承、油箱的油位及潤滑情況；3）檢查電氣線路及儀表是否準確無誤；4）檢查軸承冷卻水系統(tǒng)是否正常，確認冷卻水流動暢通；5）檢查風機葉輪轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定要求，葉輪轉(zhuǎn)動是否平衡；6）檢查各部螺栓應(yīng)齊全無松動；7）在風機啟動前應(yīng)將主袋濾器反吹風機、尾氣加壓風機、風送風機下部的排渣閥門打開進行放水，排渣后關(guān)閉；8）當風機點動啟動后，立即檢查有無磨擦、泄漏和振動，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查排除故障；9）風機啟動后運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動，可逐步將進口閥門打開到規(guī)定的負荷為止（風機有進口閥的）；10）在運行中應(yīng)嚴格控制電機電流不得超過電機額定值；11）運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于80℃。維護為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故的發(fā)生，預防風機及電機各方面的自然故障發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，因此必須加強風機的日常維護。七、油槍更換油槍的操作1）打開蒸汽閥，關(guān)閉入爐油閥，并確認蒸汽是否通過