【正文】 手指放入螺栓孔中，所有連接螺栓必須齊全緊固。將1刃腳用鏟車吊放到井口南側(cè)的平板車上，人工推平板車推至封口盤上，將兩根6*刃腳一側(cè)的兩個螺栓孔處，繩套另一端掛到主提鉤頭上，然后下放到迎頭。按此方法將3個躲避室全部下放到上吊盤指定位置，然后用電焊機將躲避室焊死到吊盤鋪板上。（三）安裝躲避室，將兩根6*，另一端掛到提升鉤頭上（安裝位置靠近主提側(cè)用主提鉤頭下放，相反用副提鉤頭下放），當躲避室下放快到吊盤時，吊盤上工作人員看好，保證保證躲避室不碰兩側(cè)穩(wěn)繩板卡。然后將兩塊折頁門下放到二層盤喇叭口上方，人工奪鉤到吊盤上，然后4個人將其中一塊搬運至1大抓孔附近，并用一根6*，另一端用1只3t卸扣鎖到折頁門的起吊孔洞處，然后人工搬運到1大抓孔上方將大抓孔蓋住，工作人員用電焊將該折頁門的折頁焊死到大抓孔處的鋼梁上。，拆除方法同上。，在確定抓巖機懸吊繩與保險繩已可靠連接且抓巖機懸吊繩帶勁后，拆除機身與吊盤固定螺栓，并將活動梁拆除，然后將機身緩慢下放至迎頭，利用主提鉤頭進奪鉤，將機身上的保險繩奪到鉤頭上，并用8鐵絲進行綁扎，防止脫鉤。，用6，用鐵絲在鉤頭上綁扎，然后將帽罩提至井口并運至指定地點。，拆除吊盤上進風管路。然后將抓頭提升至地面并運至指定地點。（二）拆除井下兩套回轉(zhuǎn)抓巖機，先拆除主提側(cè)的一臺抓巖機，利用主提升機進行提升。，掛鉤方法與上一步相同，提升到井口后將其運至指定地點。，將兩根6，另一端掛到主提鉤頭上，與鉤頭連接處用鐵絲進行綁扎，做好防脫鉤措施。、油管、油缸、伸縮板等部件，將丁字板用繩套與卸扣固定在右縮口模板上口。，開始拆除模板間連接螺栓。開始進行刃腳與模板的拆除，施工前對模板與刃腳進行清理，將模板上的浮矸全面清除，以防施工時墜落傷人。五、施工工藝及方案：（一）拆除井下大模板待掘進隊施工至整體澆注段掘砌前，最后一?；炷聊毯螅_始對井下模板及刃腳進行拆除。、通訊、信號系統(tǒng)進行改造。、五層盤之間的軟連接鋼絲繩。，依次安裝拆模盤（五層盤）與保護盤（四層盤）。，安裝立模盤（三層盤），并與二層盤安裝立柱、保險繩。，拆除井下兩套回轉(zhuǎn)抓巖機。，在地面檢查試驗合格后投入使用。，清理刃腳上雜物。分別用于雙提放灰和訂PVC板時施工人員躲避而用。，為確保安全準備4根10m長18*7261670型鋼絲繩作為保險繩，Y28型繩卡準備36副。（選型計算見附件3），另外按照中煤一建發(fā)（2014）232號文“關(guān)于印發(fā)《中煤第一建設(shè)有限公司設(shè)備完好標準》的通知中不同繩徑的最少繩卡數(shù)目規(guī)定：，繩卡數(shù)量不少于6副；，繩卡數(shù)量不少于7副，所以需準備Y32型繩卡42副。,尺寸為：*。、輔助盤梁系及鋪板所選用的2根6m長6*（一根懸吊，一根作為保險繩），另各準備2只1t、3t、5tD型高強度卸扣。、手錘、撬棍、尖錐、手拉葫蘆等工器具準備齊全、充分。 輔助盤由處工程科設(shè)計，項目部在現(xiàn)場按照圖紙要求進行加工。二、工程概況：神華寧煤集團紅柳煤礦二號副立井井筒掘砌工程由我單位承建，設(shè)計為立井開拓方式，使用兩層吊盤施工。紅柳煤礦二號副立井套壁作業(yè)示意圖、輔助盤平面圖、輔助盤立面圖、輔助盤梁系圖。紅柳煤礦二號副立井套壁期間輔助盤安裝安全技術(shù)措施，將進行套內(nèi)壁施工，為確保輔助盤的安裝及吊盤的改造工程能夠安全、順利、高效的完成，特編制本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。一、編制依據(jù)：?！缎戮幬褰鹗謨浴贰睹旱V安全規(guī)程》(2011年)；《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》AQ10832011；《建井工程手冊》、《鑿井圖冊》等國家及煤炭行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定和標準。將進行套內(nèi)壁施工，套內(nèi)壁施工前需將井下模板及兩臺回轉(zhuǎn)抓巖機拆除，然后在原吊盤下方安裝三層輔助盤，并對吊盤進行改造安裝。改造后4根18*7441870吊盤懸吊繩終端載荷增加，經(jīng)驗算安全系數(shù)滿足施工要求，具體驗算過程見附件1三、施工前準備：、立柱及鋪板運至副井井口南側(cè)，上盤、中盤、下盤分別編號、依次擺放。梁系所用的連接螺栓（M30*220mm，M20*190mm，M20*70mm，M16*50mm）按照圖紙中數(shù)量準備齊全、充分。（安全系數(shù)驗算見附件2）*，配合用4只5tD型高強度卸扣。*7301670型鋼絲繩，方便安裝懸吊繩。另準備6副Y42型繩卡用于固定懸吊繩主繩與兩個繩頭。（鋼絲繩安全系數(shù)驗算見附件4），躲避室尺寸：長*寬*高=2m**2m，采用4mm厚Φ57mm鋼管配合5mm厚花紋鋼板組焊而成，頂部為“人”字頂。，寬度500mm。，為井下準備一套割槍，使用前審批好電氣焊措施（見附件5）。四、施工順序：：待井筒施工至整體澆注段掘砌時，最后一?；炷聊毯螅瑱C電隊組織人員對井下模板及刃腳進行拆除。先由掘進隊對整體澆注段掘砌完并找平后，完成吊盤上兩套回轉(zhuǎn)抓巖機的拆除，并對大抓孔用折頁門進行封閉。，穩(wěn)第一模套壁組合模板并澆筑。（三層盤）繼續(xù)立模套壁作業(yè)，待澆筑累計10模后停止。，利用四根模板繩起吊四層盤面，安裝與五層盤之間的立柱。，并封閉三層盤主副提喇叭口。、驗收。 ，把模板收到最小半徑，并落至離工作面300mm處。：用氣割將刃腳所有連接螺栓全部割除，采用兩根6*。清理時應(yīng)把所有連接螺栓全部清理干凈。，待模板起吊時，提升鋼絲繩稍稍帶勁后，再拆除予留螺栓。然后拆除預(yù)留螺栓，緩慢上提鉤頭，待模板提起平穩(wěn)后，打點提升運至井口放到平板車上，用裝載機拉出井口外運至指定地點。，拆除時要避免大角度起吊，拆除方法同上。，放至迎頭并將其綁扎牢靠，然后拆除其進風管路及與提升機構(gòu)連接部分；在抓頭起吊點上用6，將繩套掛到提升鉤頭上，并用12鐵絲在鉤頭處將繩套進行綁扎，做好防脫鉤措施。，然后把鋼絲繩全部纏在主提升馬達滾筒上并固定。，并將油管風管綁扎牢靠。，用兩根6，利用鉤頭將其運至井口并運至