【正文】 01系統(tǒng)進行置換和干燥。⑦置換完畢、關(guān)閉所有排放閥。②打開V1604導(dǎo)淋排放③*102且不含水份時表明V1604及其周圍管線置換、干燥合格。⑤置換完畢，關(guān)閉所有導(dǎo)淋、排放閥。④在QE16003（T1603塔頂尾氣去E1601管道上）、QE16004（CO2氣出E1601管道上）處取樣分析02*102且不含水份時表明置換干燥合格。③置換完畢，關(guān)閉排放閥， C160C1603系統(tǒng)①開C1602塔充氮閥，將PIC1604（CO2壓力調(diào)節(jié)閥，CO2出E1601處）。 氮氣置換和干燥 V160V1603系統(tǒng)置換與干燥①將PICA1607（V1602去C1601前循環(huán)氫壓力調(diào)節(jié)閥），打開V160V1603充氮閥及K1601前截止閥向系統(tǒng)沖壓；打開VV3導(dǎo)淋排放閥進行排放。 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有的工藝閥門處于關(guān)閉的位置。、確認(rèn)工作 確認(rèn)本工號各盲板位置正確，確認(rèn)所有臨時盲板和過濾器均應(yīng)拆除。CH3OH250*106惰氣=*102(v)為20工號提供合格的H2S氣體二、崗位管轄范圍塔：C1601C1605，共5臺換熱器：E1601E1618，以及新加的E1609,共19臺罐及分離器：V1601V1608，以及新加的V1609，共9臺泵：P1601P1607，以及新加的P16013共14臺過濾器：S1601S1603，共6臺壓縮機：K1601，共1臺上述設(shè)備和設(shè)備附屬管線、閥門及就地指示儀表等。H2S1*106的合格凈化氣送往液氮洗工序進一步凈化。低溫甲醇洗技術(shù)操作規(guī)程一、崗位任務(wù)脫除15號工序來的變換氣中的COH2S及有機雜質(zhì)，同時也脫除變換氣中帶入的飽和水，制得CO2=8*106。CH3OH10*106。為尿素裝置提供合格的CO2原料氣，要求達(dá)到CO2=%*102(V)：總H2S=5MG/M3。三、操作規(guī)程（一）開車原始開車（大修后開車）、開車前準(zhǔn)備工作 機、電、儀、檢修完畢，處于隨時可投用狀態(tài)。 確認(rèn)本工號內(nèi)的所有液位、壓力和流量儀表導(dǎo)壓管根部閥處于開的位置，所有的調(diào)節(jié)閥及連鎖系統(tǒng)正常。 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管線等設(shè)施均正確無誤。（B107）②（V1602去C1601前循環(huán)氫壓力調(diào)節(jié)閥）前導(dǎo)淋處取樣分析O2*102且不含水份時表面V2\V3及周圍管線置換、干燥合格。②打開FV1702(液氮洗近路來氮氣)閥，將PIC1617(T1606塔頂放空壓力調(diào)節(jié)閥)③分別打開C160C160V1607導(dǎo)淋排放閥，SV1607（T1602塔頂氣安全閥）、SV1608（T1603塔頂氣安全閥）旁路進 行排放。；。 V1604系統(tǒng)①（V1604去火炬管線上壓力調(diào)節(jié)閥）、（低壓氮氣去V1604管線上壓力調(diào)節(jié)閥）前后截止閥。④置換完畢，關(guān)導(dǎo)淋排放閥， C160C1605系統(tǒng)①手動全開PV1641（低壓氮氣去硫回收管線低壓氮氣調(diào)節(jié)閥）②（COS去硫回收管線上，COS氣去硫回收壓力調(diào)節(jié)閥）前后截止閥，③打開HIC1446（疑問，思路是打通T1604\T1605系統(tǒng)）及其截止閥，S1601前后截止閥、S1602前后截止閥④打開C160C1605充氮閥充氮⑤通過打開C160C160V160V1605導(dǎo)淋排放閥及SV1619（T1604塔頂安全閥）、SV1621（T1605塔頂安全閥）旁路進行排放⑥在C4底部QE16023(詳細(xì)設(shè)計取消了該取樣點)、C5塔LV1650（T1605塔底液位調(diào)節(jié)閥 B118）閥前導(dǎo)淋處進行取樣分析，O2*102且不含水份時表明置換合格、干燥合格。 C1601系統(tǒng)置換和干燥當(dāng)空分送出N2后可用C1601前沖氮閥對C1601系統(tǒng)沖壓（如無N2也可用N3）①確認(rèn)PV1713(液氮洗去火炬放空閥)前后截止閥開，中控按HS1704，確認(rèn)開工管線打開（、 ）將PICA1713(液氮洗去火炬放空閥自調(diào))②開C1601塔充氮閥。④置換合格，關(guān)所有導(dǎo)淋排放閥。、開車步驟、系統(tǒng)沖壓 C1601塔系統(tǒng)①確認(rèn)下列閥門關(guān)閉A、LV1601（V1601液位調(diào)節(jié)閥 B118）、LV1604（T1601塔底液位調(diào)節(jié)閥）、LV1606（T1601上塔液位調(diào)節(jié)閥）及其截止閥、旁路閥。B、17工號去K1601的循環(huán)氣截止閥關(guān)閉。②（循環(huán)氫壓力調(diào)節(jié)閥）、（循環(huán)氫壓力調(diào)節(jié)閥）前后截止閥，將PICA1607（（循環(huán)氫壓力調(diào)節(jié)閥 圖號： B106）。 C160C1605系統(tǒng)①確認(rèn)下列閥門關(guān)閉PV 截止閥 （去克勞斯硫回收 P116）FV1618及其旁路閥（T1603塔H2S增濃閥）SV1621旁路閥（T1605塔放空閥）LV1640及其旁路閥（出V1604出液閥）LV1648及其旁路閥（V1605去T1603下液）LV1650及其旁路閥（T1605下液閥）LV1601及其旁路閥 (V1601去V1608調(diào)節(jié)閥)LV1657及其旁路閥（火炬氣罐液位 P202）CC5系統(tǒng)所有排放、導(dǎo)淋閥確認(rèn)下列閥門打開：HV1646及其截止閥S1601前后截止閥S1602前后截止閥S1603前后截止閥、V1609至C1605截止閥C1605頂至C1604截止閥②現(xiàn)場將pv1641（低壓氮氣調(diào)節(jié)閥，低壓氮氣去硫回收管線上）③打開CC5充氮閥④（COS氣去硫回收壓力調(diào)節(jié)閥）前后截止閥開， v1604系統(tǒng)充壓①確認(rèn)下列閥門關(guān)閉DW進V1604截止閥。P1604出口閥及其導(dǎo)淋閥②（V1604壓力調(diào)節(jié)閥，V1604去火炬管線上）、（V1604壓力調(diào)節(jié)閥，低壓氮氣去V1604管線上）截止閥③ 系統(tǒng)充甲醇確認(rèn)T5002有足夠合格甲醇，有關(guān)儀表和連鎖已投用。 注入甲醇前，通過FI1711FI1711FI17114向火炬管線送入低壓氮氣后，將常明火炬投入運行， C1601①確認(rèn)T5002（甲醇儲罐）里存有足夠的甲醇②通過打開返回閥（最小回流閥），使P1604出口處自動止逆閥投入運行狀態(tài)（注意甲醇溫度升高不能不能比自身循環(huán)時間太長）③P5002排氣后，啟動P5002，將甲醇送入V1604④當(dāng)V1604液位LIA1638達(dá)到2275MM時，停P5002，啟動P1604⑤手動緩慢打開FV1614（貧甲醇流量調(diào)節(jié)閥，P1604出口去E1618管線處），流量設(shè)定為120M3/H⑥LIA1638達(dá)775MM時，關(guān)FV1614（同時打開自動止逆閥使P1604打循環(huán)至V1604）,循環(huán)操作應(yīng)謹(jǐn)慎小心，泵自身循環(huán)時間盡量縮短，因在循環(huán)中P1604會使V1604中的甲醇溫度升高⑦重復(fù)③和⑥⑧由于會有一些氮溶解于甲醇中，所以必須稍開C1601塔充氮閥，使其壓力保持穩(wěn)定。 C1602 底部①當(dāng)C1602底部建立液位時，手動緩慢打開LV1623②當(dāng)LICA1623達(dá)50*102時，將LICA1623（T1602塔液位）投自動 C1604①當(dāng)C1603底部液位LICA1631建立時，P1603排氣②P1603建立最小流量后，啟動P1603③手動緩慢打開LV1631（T1603底部液位調(diào)節(jié)閥），當(dāng)LICA1631達(dá)50*102時投自動④手動緩慢打開LV1640（T1604塔底液位調(diào)節(jié)閥），當(dāng)C1604液位達(dá)50*102時投自動 V1603①緩慢調(diào)整FICA1605（T1601塔底甲醇