【正文】 mm，工作負(fù)壓范圍：40006000Pa，工作時(shí)間：1秒—9分99秒，加料：25g，重量：23Kg。5. 長(zhǎng)期不用時(shí)，放水將箱后膠管摘下將水放空。2. 調(diào)整溫度、濕度給定開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)溫度、濕度自動(dòng)控制3. 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，待箱內(nèi)溫度給定時(shí)再放入試件等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。℃，測(cè)濕準(zhǔn)確度：57%RH，濕度≥90%?！妫貪耢`敏度：177。1%環(huán) 境要 求溫度：0～40℃ 操作規(guī)程1. 打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)； 2. 在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣； 3. 單擊控制按鈕上的運(yùn)行按鈕，運(yùn)行試驗(yàn)； 4. 運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開(kāi)始上升，單擊載荷顯示欄上清零按鈕，載荷清零； 5. 試驗(yàn)收壓后進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目前系統(tǒng)處于運(yùn)行”狀態(tài)； 6. 程序示值顯示欄顯示加載過(guò)程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過(guò)程曲線； 7. 試樣破碎后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷，試驗(yàn)機(jī)卸載；實(shí)驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果； 8. 試樣破碎后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束； 9. 如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式， 繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的2－3步驟， 至全部試驗(yàn)試塊做完； 10. 如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式，只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置試樣塊數(shù)； 11. 一組試驗(yàn)結(jié)束后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果和最終結(jié)果。10. 作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。7. 彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。5. 作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。3. 檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。以?xún)?nèi) ，油泵工作壓力：P=30Mpa，活塞上升速度： V1=80mm/min 活塞下降速度：V2=160mm/min電機(jī)功率 N= 工 作 電 壓 ：380V環(huán) 境要 求常溫操作規(guī)程1. 檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。性 能指 標(biāo)最大彎曲直徑：Φ40mm，正彎角度：0180176。5. 再把方向開(kāi)關(guān)撥到左行位置，電機(jī)運(yùn)行后，打印總成行至最左端，以保持下次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。3. 調(diào)節(jié)高度手柄，使錐尖距鋼筋12mm。 鋼錐硬度：HRC62o 外形尺寸：630230300mm 環(huán) 境要 求常溫操作規(guī)程1. 確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。8. 如果在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后，重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。6. 在試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鉗口面發(fā)生聲響，應(yīng)及時(shí)清除斜面的臟物，并用二硫化鉬加以潤(rùn)滑。4. 壓縮和彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。應(yīng)注意當(dāng)試樣夾緊后，將要受荷時(shí)須減慢工作臺(tái)上升速度，以免負(fù)荷突然增加。2. 啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，根據(jù)試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)節(jié)送油閥油量大小，直至試件破壞。1%環(huán) 境要 求溫度：20℃177。1%環(huán) 境要 求溫度：0～40℃操作規(guī)程10. 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。9. 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。7. 主體各部位應(yīng)時(shí)常擦式干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊，防止生銹，不用時(shí)以防塵罩罩上。6. 試驗(yàn)完成后隨即清除破碎試件，以待下次試驗(yàn)。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。3. 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥,使活塞上升一段距離（下壓板上升高度不得超過(guò)40mm），關(guān)閉送油閥。各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng),電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。2000KN電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)2000KN電液式壓力試驗(yàn)機(jī)主 要用 途測(cè)定水泥及其它建筑材料抗壓強(qiáng)度性 能指 標(biāo)量程范圍：2000KN,，示值相對(duì)誤差：177。4. 拉伸試驗(yàn)時(shí)，用上鉗口夾住試樣一端后，調(diào)節(jié)推桿使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再調(diào)整下鉗口距試樣的夾持高度，夾住試樣下端，開(kāi)始試驗(yàn)。2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)推桿，使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。1%環(huán) 境要 求溫度：20℃177。11. 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。9. 擺桿揚(yáng)到最大規(guī)定限度，指針必須旋轉(zhuǎn)一周，否則會(huì)因過(guò)載而造成機(jī)件損壞事故。7. 試驗(yàn)結(jié)束后，停止油泵電機(jī)，關(guān)閉電源。5. 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)所需數(shù)值，打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)，取下斷裂后的試樣。3. 將試樣一端夾于上鉗口中，調(diào)整指針，對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)，開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)，調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置，將試樣另一端夾在下鉗口中，夾持平試樣時(shí)，必須注意使試樣鉛垂，并位于中間位置。開(kāi)動(dòng)油泵，再開(kāi)啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，活動(dòng)23次，上升時(shí)關(guān)緊回油閥，下降時(shí)打開(kāi)回油閥。10℃操作規(guī)程1. 總開(kāi)關(guān)接通電源，根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺砣并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備操作規(guī)程作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)山東省南方路橋檢測(cè)有限公司W(wǎng)E1000A液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)WE1000A液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主 要用 途材料的拉、壓、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷1000KN，精度I級(jí)，示值精度：≦177。1%環(huán) 境要 求溫度：20℃177。2. 根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥，調(diào)整游碼使擺桿對(duì)準(zhǔn)刻線。4. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度緩慢的開(kāi)啟送油閥，并使指針的旋轉(zhuǎn)與指示盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度一致，進(jìn)行加荷。6. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。8. 主體各部位應(yīng)擦式干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊，以防止生銹，不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。10. 如果在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后，重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。WE100B萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)WE100B萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主 要用 途材料的拉、壓、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷100KN，精度I級(jí)，示值精度：≦177。10℃操作規(guī)程1. 試驗(yàn)前，根據(jù)估計(jì)的最大試驗(yàn)力合理選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺砣，并調(diào)整緩沖閥位置。3. 試驗(yàn)時(shí)，須平衡地作增減負(fù)荷的操作，試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。5. 試驗(yàn)完畢，應(yīng)清潔機(jī)身，作好機(jī)器的日常維護(hù)工作。1%環(huán) 境要 求溫度：0～40℃操作規(guī)程1. 用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足。2. 通電源，按下啟動(dòng)按扭。將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺損,測(cè)量試件受壓尺寸并記錄。4. 按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入，調(diào)控送油閥，按需要的的速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。5. 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)打印輸出該次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后撕下打印出的數(shù)據(jù)紙。當(dāng)不再試驗(yàn)時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。8. 如果在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉檢查后，重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng)，以免造成油泵損壞。2000KN電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)2000KN電液式壓力試驗(yàn)機(jī)主 要用 途測(cè)定水泥及其它建筑材料抗壓強(qiáng)度性 能指 標(biāo)量程范圍：2000KN,，示值相對(duì)誤差：177。WE600A液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)WE600A液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主 要用 途材料的拉、壓、彎、折、剪等性 能指 標(biāo)最大負(fù)荷600KN，精度I級(jí)，示值精度：≦177。10℃操作規(guī)程1. 試驗(yàn)前接通總電源，打開(kāi)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)入試驗(yàn)管理軟件系統(tǒng)，根據(jù)試樣長(zhǎng)短規(guī)格調(diào)整試樣空間，把試樣一端夾于上鉗口然后開(kāi)動(dòng)油泵使工作活塞升起一小段距離，對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置再夾住試樣下端，同時(shí)把采集軟件上選定的設(shè)備調(diào)零，然后開(kāi)始試驗(yàn)。試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)所需數(shù)值，打開(kāi)回油閥，取下斷裂后的試樣。3. 絕對(duì)避免做未經(jīng)處理的材料拉斷試驗(yàn)，以免對(duì)試驗(yàn)機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害。5. 試驗(yàn)結(jié)束后，停止油泵電機(jī)，關(guān)閉電源。7. 應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油箱油位低于高位油窗時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充到正常油位。9. 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件BJ10電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)BJ10電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀主 要用 途圓鋼、鋼管、型鋼、及其它有色金屬材料打標(biāo)點(diǎn)記號(hào)，供抗拉試樣之用性 能指 標(biāo)電源輸入電壓：220V 輸入電流： 打印標(biāo)距：10mm 5mm 最大誤差：177。2. 調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形槽內(nèi)固定好。4. 接通電源，指示燈亮，把方向開(kāi)關(guān)撥到右行位置，電機(jī)正運(yùn)，打印總成行至最右端，儀器自動(dòng)停止。6. 每次試驗(yàn)后，切斷電源并將儀器擦洗干凈CWJ8鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀 器名 稱(chēng)CWJ8鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)主 要用 途鋼管彎曲試驗(yàn)，鋼筋（板）擠并試驗(yàn)，硬質(zhì)合金抗折試驗(yàn)。反彎角度：23176。2. 按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架。4. 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。6. 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。9. 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。WSY300恒應(yīng)力水泥壓力試