【正文】 器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。 二、開啟集油器進(jìn)油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開啟一到兩次。、有負(fù)荷的聲音，沒有雜音出現(xiàn)。 四、開、停氨泵，做好記錄。，啟動氨泵，待電流表和壓力表指針穩(wěn)定后，關(guān)閉抽汽閥，氨泵 投入正常運(yùn)行。壓力不得超過 。若需加壓排液時，先關(guān)閉貯液桶進(jìn)、出汽閥，進(jìn)、出液閥。四、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時，須緩慢開啟。二、在使用低壓循環(huán)桶時，嚴(yán)格控制液位，最高液位不得超過 60%，最低液 位不得低于 20%。 80%。 (4)開啟排液桶加壓閥緩慢加壓，桶內(nèi)壓力不得超過 。 (2)加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進(jìn)液閥、放油閥、排液閥。 (3)開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。 (1)開減壓閥，使排液桶內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。 (4)其他操作同正常排液。 (2)打開排液桶倒排液閥。 (5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見指示器液位或聽到排液管道內(nèi)有汽體流動聲時，表示排液完畢。(3)開啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。 四、排液操作(1)排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥，桶內(nèi)壓力保持在 。，觀察集油器指示器和油管結(jié)霜情況。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。 三、放油操作。，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。、放油閥、進(jìn)液閥、排液閥是否關(guān)閉。，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。放油時，放油閥微開，待放油管結(jié)霜時，停止放油，關(guān)閉放油閥。 三、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致，不得超過 。貯氨器操作規(guī)程一、在使用貯氨器的過程中，應(yīng)開啟其進(jìn)液閥、出液閥、汽體均壓閥、液體 均壓閥、壓力表閥、安全閥、混合氣體閥、液位指示器，關(guān)閉放油閥。，溫差明顯部位為汽分離面， 由此確定是否需要放油。二、油氨分離器在使用中，須及時放油。油氨分離器操作規(guī)程一、在使用油氨分離器時，應(yīng)開啟進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表控制閥。排氣溫度不大于105℃（螺桿機(jī)）；150℃（活塞機(jī)）；噴油溫度不大于60℃；噴油壓力：～ Mpa。排氣壓力比冷凝壓力略高。冷凍水溫度（鹽水溫度）：比蒸發(fā)溫度高4～6℃。g) 每次開機(jī)前，最好盤動壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课?。e) 如果在氣溫低的季節(jié)開機(jī)，先開啟油泵，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動聯(lián)軸器，使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán)，充分潤滑，這個過程一定要在手動開機(jī)方式下進(jìn)行。c) 突然停電造成主機(jī)停機(jī)時，由于旁通電磁閥B不能開啟，壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，減輕倒轉(zhuǎn)。b) 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于某項安全保護(hù)動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機(jī)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項a) 壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。：1) 按壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電機(jī)自動停止，同時旁通電磁閥B自動打開，油泵延時自動停止，停機(jī)后B閥自動關(guān)閉；2) 關(guān)閉吸氣截止閥。正常停機(jī)過程如下：，停機(jī)順序為卸載、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。4) 壓縮機(jī)將自動增載至100%，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。油壓差建立起來之后，延時15秒左右主電機(jī)自動啟動，同時旁通電磁閥A自動打開。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，~。2．手動開機(jī)1) 啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；3) 啟動油泵；4) 將壓縮機(jī)卸載至“0”位；5) 油泵啟動30秒后，~，按壓縮機(jī)啟動按鈕，壓縮機(jī)啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。3）檢查壓縮機(jī)：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級指示是否在“0”位；檢查壓縮機(jī)各閥門的狀態(tài)，包括表閥。螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程一 、開機(jī)及停機(jī)1．開機(jī)前的檢查1）查看操作記錄，了解上次停機(jī)的原因和時間，如果是正常停機(jī)，且連續(xù)停機(jī)時間不超過一個月，可以按正常操作規(guī)程開機(jī)；如果連續(xù)停機(jī)超過一個月或維修后開機(jī)，需由機(jī)房主管主持開機(jī)。2）檢查系統(tǒng)情況：低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%～50%之間，如果液位過高，應(yīng)先開啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。以上檢查均正常后，可以開始開機(jī)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；6) 觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。7) 檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動部件的溫度是否正常。2．自動開機(jī)1) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動冷卻水泵及載冷劑水泵；2) 按壓縮機(jī)啟動按鈕，這時油泵自動投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動退回“0”位。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；3) 在主電機(jī)開始啟動時，應(yīng)同時緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機(jī)器的振動和噪聲。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動調(diào)整載荷位置。按主機(jī)停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機(jī)后B閥自動關(guān)閉。如長期停機(jī)，排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉；3) 關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開關(guān)。要求儀表是準(zhǔn)確的。絕不允許通過改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開機(jī)。d) 如果在氣溫較低的季節(jié)長期停機(jī)，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈，避免凍壞設(shè)備。f) 機(jī)組長期停機(jī)，應(yīng)每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鐘即可；每2~3個月開動一次壓縮機(jī)，每次1小時，保證運(yùn)動部件不會粘在一起。三、制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志吸氣過熱度：吸氣過熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對值的三分之一、且不小于5℃，螺桿機(jī)由于對濕沖程不敏感，吸氣過熱度一般控制在5℃就可以了冷凝溫度：采用立式、臥式冷凝器時比冷卻水出水溫度高4～6℃；采用蒸發(fā)式冷凝器時比濕球溫度高6～10℃。庫房溫度：直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8～12℃。吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。～ Mpa。不放油 時關(guān)閉放油閥。三、操作人員判斷油氨分離器需要放油的方法。 四、放油時，放油閥不要打開過大，開 1/3 左右即可，防止放出大量氨。二、貯氨器在使用中，須保持液面相對穩(wěn)定，將液位控制在 30～80%之間。 四、貯氨器應(yīng)每月放油一次。排液桶操作規(guī)程一、排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項。、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。 二、沖霜操作。 。，進(jìn)行放油操作。加壓時需關(guān)閉減壓閥，開啟加壓閥，加壓不得超過 。，放油完畢。 (2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。 (4)開啟排液桶上的排液閥。 (1)跑庫人員開、關(guān)存液或需存液庫有關(guān)閥門。 (3)存液或需存液庫回汽閥微開。 (2)開啟排液桶進(jìn)液閥，使進(jìn)液管內(nèi)壓力