煤礦操作規(guī)程(裝訂成冊)-展示頁
2025-07-16 15:09本頁面
【正文】 防因熱漲而卡死。按鍋爐使用說明正確點火與升壓即可升爐，過程應(yīng)記錄存檔三、鍋爐正常運行及供汽鍋爐在升壓到供汽期間，應(yīng)進行暖管，暖管一般在鍋爐壓力升至工作壓力的三分之二時進行（如單機運行時，則暖管和升壓可同時進行）。 司爐工安全操作規(guī)程一、升爐前的準(zhǔn)備升爐前必須進行烘爐和煮爐工作，且達到合格條件后，方可進行升爐；鍋爐在投入運行前應(yīng)對鍋爐內(nèi)外部，煙風(fēng)道，水管路，電器儀表，安全附件及附屬設(shè)備等進行檢查，尤其是新裝或經(jīng)過修理的鍋爐；二、應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向提升機司機通報十七、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。試樣兩端用軟鐵絲綁緊。整繩試驗時應(yīng)不小于2m。十四、對使用中的鋼絲繩月檢時，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時，從滾筒到導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩，詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲；用游標(biāo)卡尺測量直徑。十三、若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意，仔細(xì)檢查。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。在井口驗繩時應(yīng)系安全帶。九、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩；前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其他作業(yè)。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。五、應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認(rèn)真檢查和調(diào)整。三、對提升鋼絲繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩必須至少每周檢查一次。鋼絲繩檢查工操作規(guī)程一、鋼絲繩檢查工應(yīng)掌握鋼絲繩的基本知識，熟知《煤礦安全規(guī)程》中對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。二、鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工，實行專人專繩檢查制度。四、了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志。七、檢查工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。八、用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。十、驗繩索時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c，以便檢驗全繩。十一、應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時記錄。十二、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。必須時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。十五、使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時，提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取。為保證試驗準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷；截取試樣時盡量不采取加熱法切割；如需要用加熱法時，應(yīng)將試樣長度加長200mm。十六、做好鋼絲繩檢查記錄。鍋爐水質(zhì)化驗工操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)化驗項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無污染；根據(jù)化驗項目的要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢驗其成分、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可靠性；二、操作采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃杯、陶瓷器具，采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采集后迅速將瓶蓋蓋好；采集鍋爐給水的水樣時，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動部位取樣；采集爐水水樣時，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30~40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500700mL/min范圍內(nèi)；采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗和復(fù)核的要求；各項水質(zhì)化驗分析的辦法，應(yīng)按GB1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A“水質(zhì)分析辦法”執(zhí)行；原水至少每月化驗一次，化驗的項目包括：硬度、堿度、PH值、溶解固形物等，經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：PH值、懸浮物等離子交換器輸出的軟水一般每2h化驗一次硬度，每8h化驗一次氯根，爐水應(yīng)每2h化驗一次，化驗項目包括：堿度，PH值；根據(jù)爐水化驗結(jié)果，有化驗工監(jiān)督鍋爐排污；正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)人員通報化驗結(jié)果，提出采 取相應(yīng)措施的建議；清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。其操作步驟如下：先開啟主蒸汽管道和集汽包上的所有疏水閥門，排出管道中積存的凝結(jié)水。當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥門。排污時應(yīng)先開隔絕門，然后稍開調(diào)整門，以便預(yù)熱排污管道， 預(yù)熱后再緩慢開大調(diào)整門。排污完畢先關(guān)調(diào)整門后關(guān)隔絕門。排污操作時應(yīng)思想集中，排污結(jié)束時應(yīng)逐個檢查排污門的嚴(yán)密性并做好詳細(xì)記錄。 檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，并將檢查情況詳細(xì)記錄。開啟省煤器出口循環(huán)水閥門，但要有專人監(jiān)視水位，使水位保持在偏高于正常水位線。根據(jù)爐膛內(nèi)溫降情況停止鼓，引風(fēng)機，以防燃燒設(shè)備得不到冷卻被損壞。二、臨時停爐。三、緊急停爐的情況及其處理方法：遇有下列情況之一應(yīng)緊急停爐：鍋爐汽壓迅速上升，超過最高允許壓力，雖經(jīng)采取減弱燃燒等措施，安全閥也已經(jīng)排氣，但汽壓仍繼續(xù)上升；
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1