【正文】 箱上放溫度計，打開電源調節(jié)控溫旋鈕至較高位置，待溫度上升至預定溫度，往回調節(jié)控溫旋鈕至接觸開關剛好斷開，再經幾次微調即可恒溫。干燥箱使用專用的插頭座，并用比電源線粗一倍之導線接地。（十三）、1014A型數(shù)顯鼓風干燥箱操作規(guī)程干燥箱用于試樣的烘焙，干燥或其它加熱用。 儀器使用一段時間后，若橡膠密封圈老化或損壞，應及時調換以保證應有效的密封狀態(tài)。 試驗篩必須保持清潔，篩孔通暢，所以每次完成試驗后都必須用毛刷將篩上的水泥輕輕刷落。 負壓篩析儀工作停止后，將篩上的剩余部分用天平稱重。 稱取水泥樣品25g，置于潔凈的負壓篩上，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析連續(xù)兩分鐘。%，無特殊要求，不能改變控制程序，否則將可能會出現(xiàn)控溫控濕超出技術要求范圍，如需要改變控制值數(shù)據(jù)，可按照控溫儀說明書修改程序。出廠時本儀器已編入標準設定程序，溫度控制值為20℃177。將箱內水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm，把側門打開將加濕器水箱內加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內塑料球里注滿水，并把紗布泡水中。（十一）、SHBY40B型水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程將儀器置于通風干燥處，安放平穩(wěn)后，應檢查箱門開關是否靈活，電氣、制冷等部件是否損壞。、定期檢查干濕盒內水位。、定期檢查箱體側門內，加濕器內水位。調節(jié)溫度控制器按鈕，設定所需的數(shù)值。向干濕盒內加水，取下盒蓋，用吸水器向水泡內加滿水。打開箱體側門，取出加濕器，向其內加足水（純凈水）后放回到托板上。儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。煮畢，立即將沸煮箱內水由熱水嘴放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試體進行檢測。再恒沸180min177。接通電源，啟動運行開關，沸煮箱內的水于30min177。（九）、雷氏沸煮箱操作規(guī)程 向沸煮箱內充入潔凈淡水180mm高(從內箱體底部起算)，再向水封槽內加水，以防蒸氣外溢。使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。移走模套，從振實臺取下試模，用金屬直尺以近似90176。開動機器振實60次。（八）、ZT96型水泥膠砂試體成型振動臺操作規(guī)程 每次使用前必須拿掉定位套。 保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿及臟物。1s。完畢后機器繼續(xù)高速再拌60s，停機。 然后立即開動攪拌機，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入，接著高速再拌30s。1g水加入鍋里，再加入450177。（七）、JJ5型行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 用濕布將攪拌鍋，葉片擦干凈。保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物。將粘在葉片上的凈漿刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。低速攪拌120s，停10s后報警5s共停15秒、同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。然后在5s～10s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。（六）、NJ160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 先把三位開關都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。 臨近初凝時，每隔5min測一次，臨近終凝時，每隔15min測一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次。直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。1mm時，水泥達到初凝狀態(tài)。觀察試桿停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)。從養(yǎng)護箱中取出圓模放到初凝用試針下，降低試針與凈漿表面接觸。 把按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入圓模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。以試桿沉入凈漿并距底板6mm177。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時，記錄試桿距底板之間的距離。 將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下。 四、試驗完畢后關閉電源，將壓力機清掃干凈。 二、按相應的數(shù)字鍵，輸入四位組號，設置截面為零后按“確認”鍵后開始試驗。HYE2000型壓力試驗機 一、按試驗要求放好試件，轉動絲杠使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵去皮重，然后按“檢測”鍵開始試驗，儀表顯示為：P O O O l S— — —0（本機開始為2，應將它改為0）其中P 0001是指試件的組號為OO01。試驗結束后，先退出程序和關閉伺服，再關閉主試驗機顯示電源，最后關閉試驗機電源。根據(jù)需要調整好油缸位置。參數(shù)設置完后啟動伺服。在微機控制界面按軟件說明書進行設定。m（四）、TSY2000A型恒加載壓力試驗機操作規(guī)程接通主機和伺服電源，打開試驗機主機側面上的紅色旋轉電源開關。 在試驗運行狀態(tài)中請勿升降橫梁。 主機運行時，試驗人員不要遠離試驗機，人員離開請關閉機器。 突遇停電請馬上關掉所有電源，待確認供電穩(wěn)定后再順序開機。 若剛剛關機需要再開機，時間間隔不少于10秒鐘。 開機前必須檢查計算機與主機、控制箱的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認正確后方可開機。如果先把活塞下降會使斷裂的試樣互相抵住，破壞鉗口。不用輸?shù)脑捴苯影础按_定” 單擊“上升”，待油位指示線由綠色變?yōu)榧t色時，立即點擊“復位”，再進行下一項試驗； 試驗結束后，按照液壓源→退出試驗軟件→控制器→計算機→顯示器順序關閉電源，清理現(xiàn)場，并填寫《設備使用記錄表》。 三、操作步驟： 選擇要做的試驗方案，設計好實用的試驗方案（比如：試樣的形狀，試樣的入口力，初始閥開度，定力衰減率，控制的速度等常用的參數(shù)）；開啟油泵，單擊“上升”，待油位指示由綠色變?yōu)榧t色時，立即點擊“復位”； 選擇合適的夾具，選用夾具必須在試樣尺寸范圍內； 輸入試樣尺寸及相關試驗參數(shù)，可以一次輸一個試樣的尺寸，也可以一次輸入所有試樣尺寸； 在一個夾頭夾緊后，力值清零；調整下橫梁到適當?shù)奈恢?，試樣被完全夾緊后，位移或變形值清零； 點擊試驗窗口的“運行”按鈕，進入試驗狀態(tài)，直至試樣破壞。在試驗加載或運行過程中，有異常情況或誤操作，請立即按下”油泵停止按鈕“，并關電源。 試驗過程中，嚴禁將手放在試驗空間。 嚴格按照操作規(guī)程操作，不要對不規(guī)則，變形較大的試樣進行強行試驗，以免損傷試驗機。 任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。請仔細遵守開機順序，開機狀態(tài)下不得拔任意插頭。請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。 注意事項： 當試驗做完后，先取下試樣。這時軟件會自動跳出“結果判定對話框”輸入斷后標距后按“確定”。工地試驗室儀器操作規(guī)程（一）、DYE300S型電腦全自動恒應力抗折抗壓試驗機操作規(guī)程檢查系統(tǒng)的連接是否正確根據(jù)試驗的不同內容，選擇并安裝不同的用具，如抗壓試驗，抗折試驗開動油泵電機，預熱10分鐘左右打開控制電腦，進入控制程序，設置相關試驗內容的參數(shù)安放好試件，注意試件要求對中點擊按鈕電腦自動控制進入試驗，試驗結束后，打印試驗數(shù)據(jù)每次試驗結束后，清除破碎試塊并將儀器擦洗干凈，切斷電源，以待下次試驗（二）、WAW1000B型電液伺服萬能材料試驗機一、本規(guī)程適用于WAW1000B型微機控制電液伺服萬能試驗機二、試驗前檢查工作：根據(jù)顯示器→計算機→控制器→啟動試驗軟件→液壓源的順序開啟試驗機，并至少預熱15分鐘； 檢查橫梁限位裝置，確保橫梁移動不會超過范圍而導致夾具或裝置損壞； 確認傳感器、夾具和試驗裝置都是適用于將要進行的試驗，設備參數(shù)設置和所需的試驗要求一致。 三、操作步驟： 選擇要做的試驗方案，設計好實用的試驗方案（比如：試樣的形狀，試樣的入口力，初始閥開度，定力衰減率，控制的速度等常用的參數(shù)）；開啟油泵，單擊“上升”，待油位指示由綠色變?yōu)榧t色時，立即點擊“復位”； 選擇合適的夾具，選用夾具必須在試樣尺寸范圍內； 輸入試樣尺寸及相關試驗參數(shù)，可以一次輸一個試樣的尺寸，也可以一次輸入所有試樣尺寸； 在一個夾頭夾緊后，力值清零；調整下橫梁到適當?shù)奈恢茫嚇颖煌耆珚A緊后，位移或變形值清零； 點擊試驗窗口的“運行”按鈕，進入試驗狀態(tài)，直至試樣破壞。不用輸?shù)脑捴苯影础按_定” 單擊“上升”，待油位指示線由綠色變?yōu)榧t色時，立即點擊“復位”，再進行下一項試驗； 試驗結束后，按照液壓源→退出試驗軟件→控制器→計算機→顯示器順序關閉電源，清理現(xiàn)場，并填寫《設備使用記錄表》。如果先把活塞下降會使斷裂的試樣互相抵住，破壞鉗口。 開機前必須檢查計算機與主機、控制箱的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認正確后方可開機。 若剛剛關機需要再開機，時間間隔不少于10秒鐘。 突遇停電請馬上關掉所有電源，待確認供電穩(wěn)定后再順序開機。 主機運行時，試驗人員不要遠離試驗機，人員離開請關閉機器。 在試驗運行狀態(tài)中請勿升降橫梁。（三）、WAW300B型電液伺服萬能材料試驗機 一、本規(guī)程適用于WAW300B型微機控制電液伺服萬能試驗機 二、試驗前檢查工作： 根據(jù)顯示器→計算機→控制器→啟動試驗軟件→液壓源的順序開啟試驗機，并至少預熱15分鐘； 檢查橫梁限位裝置，確保橫梁移動不會超過范圍而導致夾具或裝置損壞； 確認傳感器、夾具和試驗裝置都是適用于將要進行的試驗，設備參數(shù)設置和所需的試驗要求一致。這時軟件會自動跳出“結果判定對話框”輸入斷后標距后按“確定”。 注意事項： 當試驗做完后，先取下試樣。請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。請仔細遵守開機順序，開機狀態(tài)下不得拔任意插頭。 任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。 嚴格按照操作規(guī)程操作，不要對不規(guī)則，變形較大的試樣進行強行試驗，以免損傷試驗機。 試驗過程中，嚴禁將手放在試驗空間。在試驗加載或運行過程中，有異常情況或誤操作，請立即按下”油泵停止按鈕“，并關電源。打開主機正前方的顯示屏ON按鈕 打開微機伺服程序，進入程序頁面。打開送油閥按要求的速率加載。在試驗機臺座上放置好試件及其附屬夾具。開始進行試驗。1試驗結束，關機斷電，清潔機器，打掃場地。S —— O是指非標準試件。 三、打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載直至試件破裂，打開回油閥，放入該組試件中的第二塊試件后關閉回油閥，控制送油閥加載試件破裂，直至該組試件全部完畢后，按“打印”鍵打印出該次試驗的結果。（五）、水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程 準備工作：將圓模置于玻璃板上，標準稠度試桿接觸玻璃板時，指針對準零點。 降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲１s～２s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中。升起試桿后立即擦凈。1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，按水泥質量的百分比計。 試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護30min時進行第一次初凝時間測定。擰緊螺絲１s～２s后，突然放松，使試針垂直自由地沉入凈漿。當試針沉至距底板4mm177。 完成初凝測定后，立即將圓模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉180176。即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，水泥達到終凝狀態(tài)。每一次測定不得讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將圓模放回養(yǎng)護箱內，整個過程要防止圓模受振。 拌和前應先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內。將拌和鍋放在拌和機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，進行自動攪拌操作。接著高速攪拌120s自動停機。 將拌制好的水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中，即可進行標準稠度用水量測試。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。 把225177。2g水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。停拌90s，在第一個15s內用膠皮刮具將鍋壁上的膠砂刮入中間。整個過程240s177。 將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。 將空試模和模套固定在振試臺上，用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將材料層播平。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。凸輪表面涂薄機油以減少磨損。將試件放于支架篦板上，并將支架和試件一起放進箱內。5min內升至沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作。5min，沸煮箱內另一組1KW電熱器自動停止工作，指示燈滅，工作結束。加熱器表面應經常洗刷去除積垢。（十）、HBY30型恒溫水養(yǎng)護箱操作規(guī)程將面板按鈕全部置于OFF。向水箱內加水至末層擱架以下。將插頭插入具有良好接地的220V插座中。依次按動電源制冷、制熱和加濕按鈕，儀器即進入工作狀態(tài)。、定期檢查養(yǎng)護箱末層擱架下水箱內水位。養(yǎng)護箱工作時，以上三處不得斷水。將面板電源開關置于OFF。將電源插頭插入具有良好接地的220V插座中，按動電源開關，儀器自動進入工作