【正文】 檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應抽查構件數量的 10％，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 8 檢驗方法：鋼尺檢查。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 2）對跨度不小于 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不 應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 檢查數量：全數檢查。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 （ 1）主控項目 1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 模板安裝質量要求 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關規(guī)范要求。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。 6 第七節(jié) 模板技術措施 進場模板質量標準 模板要求： （ 1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。） 板模板 (扣件鋼管架 ) 樓板模板采用 50mm 100mm木方做 板底支撐，中心間距 300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距 1m，跨距 1m，步距 ?？奂戒摴苣_手架作為 撐系統，梁兩側立桿間距 ，步距 。 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁側模板采用木方作為內楞間距 200mm，木方作為外楞間距 500mm，采用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm，豎向間距同外楞。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 樓面模板的安裝 首先通線，然后將頂托調至設計標高，安放頂托梁，固定后在其上安裝 50mm 100mm 木方，然后在木方上安裝膠合板模板。 4 c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。 2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象，可采取如下措施： a、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。木方安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 模板安裝要求 梁模板的安裝 1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整扣件式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放主龍骨。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每 道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國3 家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》 JGJ2285的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮 松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》 JGJ2285的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。梁底采用 50 100木方支撐。）。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。 2 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合 JCJ5999檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。計劃開工日期：2020年 11月 1日，計劃竣工日期為 2020年 08月 22日，工程質量等級合格。工程基礎采用人工挖孔樁基礎，上部主體為鋼筋混凝土四層框架結構，抗震設防烈度為七度，框架抗震等級為三級。 安溪清水巖景區(qū) EPC工程 模 板 設 計 計 算 書 編制： 審核： 審批： 福 建 省 桃 城 建 設 工 程 有 限 公 司 20 年 月 日 目 錄 第一節(jié) 編制依據 .................................... 1 第二節(jié) 工程概況 .................................... 1 第三節(jié) 方案選擇 .................................... 1 第四節(jié) 材料選擇 .................................... 2 第五節(jié) 模板安裝 .................................... 3 第六節(jié) 模板拆除 .................................... 5 第七節(jié) 模板技術措施 ................................ 6 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 ....................... 9 第九節(jié) 應急救援措 施 ............................... 10 第十節(jié) 腳手架計算書 ............................... 13 柱模板 ............................................ 13 梁模板 (扣件鋼管架 ) ................................ 24 板模板 (扣件鋼管架 ) ................................ 36 十一、附圖 ......................................... 43 1 模板專項施工方案 第一節(jié) 編制依據 《建筑結構荷載規(guī)范》 （ GB500092020）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB500102020）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB500172020）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ1302020） 中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。 第二節(jié) 工程概況 本工 程為安溪清水巖景區(qū) EPC工程，一到四層為車庫，屋面為游客集散廣場，建筑占地面積，建筑面積 。合同工期為 290日歷天。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結構設計，力求做到結構 要安全可靠，造價經濟合理。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下模板及其支架方案 ： 柱模板，梁模板 (扣件鋼管架 )，板模板 (扣件鋼管架 )。 柱模板 分段一 采用 18mm厚膠合板，在木工車間制作施工現場組拼，內楞采用 50 100 木方，柱箍采用 50 100 木方圍檁加固，采用可回收 M12對拉螺栓進行加固。斜向支撐，采用 φ48（盡量取 45176。 梁模板 (扣件鋼管架 ) 面板 采用 18mm厚膠合板，在木工車間制作施工現場組拼，內楞采用 50 100 木方，外楞采用 100 100 木方， 采用可回收 M12對拉螺栓進行加固。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ 48 3鋼管。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在 施工中使用。鋼管螺栓擰緊力矩達 40~。 板模板 (扣件鋼管架 ) 板底采用 采用 18mm厚膠 合板，在木工車間制作施工現場組拼， 承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 φ 48 3鋼管。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。鋼管螺栓擰緊力矩達 40~。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。 模板組裝要嚴格 按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。 3 模板定位 當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥ ），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標高控制線，并根據該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。固定主龍骨后在其上安裝梁底木方。對跨度不 小于 4 m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1L/1000～ 3L/1000。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。 b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。砼澆筑時，不得采用使支撐系統產生 偏心荷載的砼澆筑順序，澆注時應隨澆隨搗隨平整。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。 模板構造 柱模板 采用 18mm膠合板，模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用 50 100 木方，柱箍采用 50 100 木方柱截面 B方向間距 200mm，柱截面 H方向間距 200mm用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固，柱截面 B方向 間距：水平間距 600mm，豎向間距：同柱箍間距 600mm，四周加鋼管拋撐。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。梁模板采用 18mm作為面