【正文】 C20 28 E502 B1法蘭 450LGN50121A1AC20 29 E502 B2法蘭 450LGN50122A1AC20 30 E502 B3法蘭 450LGN50123A1AC20 31 T732 N2法蘭處 200HGN70731D1AN 32 T733 N2法蘭處 200HGN70732D1AN 33 T732 N1法蘭處 200HGN50131D1AN 34 T733 N1法蘭處 200HGN50132D1AN 35 E731 B2法蘭處 150HGN71806D8K 36 E501 G法蘭 250HGN50103D1AN 37 E501 H法蘭 300GO50101B16KN 38 T501 N1法蘭處 300GO50105B16KN 39 E701 A2法蘭處 200GO71706B17KN PPD75000ZD009 第 10 頁 共 16 頁 中國石化 鎮(zhèn)海煉化 100 萬噸 /年乙烯工程項目經(jīng)理部 2020 年 9 月 7 日批準 2020 年 9 月 10 日實施 空分裝置吹掃流程 9 吹掃步驟 準備 確認需人工清理的管線 已清理完畢，人員安全撤出。 空冷塔底部排放閥 LV21101B處加臨時管線。 每個吹出口吹掃結束后，由監(jiān)理組織施工、 EPC、工程部和烯烴部進行確認并簽字。 6 吹掃標準 空氣、污氮氣、氮氣和氧氣管線 的吹掃 檢驗 ， 當目測排氣無煙塵后，在排氣口設置白布或涂白漆的木制靶板檢驗， 5分鐘后靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物 合格。 可用木錘連續(xù)敲擊管道， 對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損傷管道，直至吹掃合格為止。 5 吹掃方式 吹掃采用排放口連續(xù)排放法、爆破法 和 上述兩種方法交替 。 低壓氮氣、高壓氮氣管線吹掃氣源從密封氣管線（ 80LGN60003A1AN）末端引空壓站儀表空氣。小于 20″的管線用 3mm 以上厚度的擋板，大于 20″的用 6mm以上厚度的擋 板。 吹掃時，為保證吹掃介質(zhì)和雜物有一定的排放口 ， 拆開的法蘭應與原管道錯位，或保持一定距離（ 150mm），下游法蘭口要設有擋板 并予以 固定，防止雜物進入 。 在進行系統(tǒng)管道吹掃時，所加的臨時盲板、盲法蘭、墊片之處掛牌或作明顯標記，并做好登記記錄，便于吹掃后 復 位 。 吹掃氣不得進入壓縮機、泵等轉(zhuǎn)動設備，必須在 其 進、出口用閥門或盲板隔離 。 吹掃時，原則上不得使用系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥。 吹掃 管 路 上的過濾器、流量計、流量孔板，調(diào)節(jié)閥、電磁閥、單向閥應拆除并用相應的短管代替，無法拆除 時可采用拆除 內(nèi) 芯的方法；安全閥有備用時，可只拆除其中之一。 PPD75000ZD009 第 4 頁 共 16 頁 中國石化鎮(zhèn)海煉化 100 萬噸 /年乙烯工程項目經(jīng)理部 2020 年 9 月 7 日批準 2020 年 9 月 10 日實施 調(diào)節(jié)閥有旁路的，吹掃時先走旁路，再吹調(diào)節(jié)閥的兩端。 吹掃完成后，所有法蘭、人孔復位用正式墊片 。 吹掃過程應盡可能遵循以塔、罐為中心對周圍管線逐條吹掃；先吹掃主管線，后吹掃支管線；順管線向下或水平吹掃，避免向上吹掃的原則，待主管線吹掃干凈后，再逐一打開支線進行吹掃。 低壓氮氣管線： 低壓板式換熱器出口至氮壓機進口 管線（ 700LGN50101AIAC 700LGN50103AIAN） 。 下列管線已進人清掃干凈 并由監(jiān)理組織確認檢查完 空 氣管線： 空 壓機進 口管線 （ 2020GA11102A1AS100）、 分子 篩出口 至低壓板 式換熱 器進口 管線（ 1100GA31203AIAC 1100GA31204AIAC 1100GA31208AIAC 700GA50101AIAC20） 、分 子 篩 出 口 至 增 壓 機 進 口 管 線 （ 900GA10201AIAN ） 、 空 冷 塔 出 口 至 分 子 篩 進 口 管 線（ 1100GA21102AIAC 1100GA31201AIAC 1100GA31202AIAC20） 。 準備好復位用的 正 式 墊片。 裝置“三查四定”已進行，影響吹掃的問題得到整改 。 中國石化鎮(zhèn)海煉化 100 萬噸 /年乙烯工程項目經(jīng)理部 2020 年 9 月 7 日批準 2020 年 9 月 10 日實施 空分裝置 吹掃方案 文件編號 PPD75000ZD009 版本 /修改 A/0 第 1 頁 共 16 頁 目 錄 1 吹掃目的??????????????????????????????????? 3 2 吹掃前應具備的條件?????????????????????????????? 3 3 吹掃要求 ???? ??????????????????????????????? 3 4 吹掃氣源（介質(zhì) ）?????????????????????????????? ? 4 5 吹掃方式???????? ??????????????????????????? 4 6 吹掃標準???????????????????????????????? ??? 4 7 吹掃記錄 、 標記 和確認 ????????????????????????????? 5 8 需拆除的原件或臨時安裝的設施????????????????????????? 5 9 吹掃步驟 ???????????????????????????? ???? ?? 8 10 安全、環(huán)保、 健康注意事項 ????????????????????????? ? 8 附錄 A 吹掃 記錄表 PPD75000ZD009 第 2 頁 共 16 頁 中國石化鎮(zhèn)海煉化 100 萬噸 /年乙烯工程項目經(jīng)理部 2020 年 9 月 7 日批準 2020 年 9 月 10 日實施 編 寫： 楊建華 陳 泉 汪旭斌 王建華 吳格 審 核： 鄧圣紅 會簽： 工程管理部： 戚慧東 長江監(jiān)理： 黃俊 寧波工程公司： 余敘波 中化三建： 劉永 杭氧： 葛仲向 HSE： 周思楷 生產(chǎn)準備部： 周奎兒 批 準： 陳忠華 PPD75000ZD009 第 3 頁 共 16 頁 中國石化鎮(zhèn)海煉化 100 萬噸 /年乙烯工程項目經(jīng)理部 2020 年 9 月 7 日批準 2020 年 9 月 10 日實施 1 吹掃目的 設備 及管線 在安裝過程中及安裝后，由于各種原因會在設備、管線中殘留有鐵銹、油污和各種雜質(zhì)，因此必須通過空氣或 人工清洗等方法，除去這些可能堵塞管道、 設備、 損壞閥門、機泵、儀表等的雜物，使之達到一定的標準， 確 保 裝置 開車順利進行。 2 吹掃前應具備的條件 工藝管道、設備全部安裝、試壓完畢。 吹掃用的臨時短管、閥門、各段吸入口臨時過濾網(wǎng) 、 擋板 以及爆破片 已經(jīng)準備。 所有導淋、放空閥、儀表導圧管、在線分析儀等的一次閥 先 關閉。 污氮氣管線： 高壓板式換熱器出 口 至水冷塔管線（ 900WWG50101AIAC 900WWG21101AIAC20） 、低壓板式換 熱 器 出 口 水 污 氮 氣 加 熱 器 管 線 （ 1000WWG50102AIAC20 、 800WWG31226AIAC20 、700WWG31227AIAC20 ） 、 污 氮 氣 加 熱 器 至 分 子 篩 管 線 （ 700WWG31218AIAH100 、900WWG31203AIAH100） 。 3 吹掃 要求 必須按吹掃流程上所注明的給氣點提供吹掃介質(zhì)，并按吹掃流程所標注的方向次序進行吹掃，但在確保吹掃質(zhì)量的前提下也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調(diào)整。 吹掃管線時，如果上游管線未吹掃干凈，則不能用下游閥門作吹掃 控制閥，下游閥門只能保持全開或全關位置 。 為避免 臟物 吹入設備，嚴禁一開始就向設備內(nèi)部吹掃，如果吹掃 氣 必須經(jīng)過設備，則必須先脫開進設備前短接或法蘭， 遮擋 好進設備端口并向外排放 臟物 ，待設備入口管線吹掃干凈后吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過設備。 外管網(wǎng)吹掃 不 干凈前，氣體 不得進入 冷箱 內(nèi) 吹掃。 待系統(tǒng)吹掃干凈后，對所有導淋、放空閥、儀表導圧管、在線分析儀、人工分析取樣管等一次閥逐一打開吹掃（屬于儀表和化驗的部分應分別通知儀控部和質(zhì)技中心相關人員）。如需要控制系統(tǒng)吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門 。 吹掃合格的區(qū)域或管線應及時關閉界區(qū)閥或管線端頭的閥門，以防其它區(qū)域或管線吹掃 時 的 雜物吹入已吹掃合格的管線和設備中 。 吹掃準備階段要將被吹掃管道上的 導 淋、放空閥等關閉，防止氣體外泄 。 臨時短管和擋板必須符合等級要求。 4 吹掃氣源（介質(zhì)） 空氣、污氮氣管線 吹掃氣源為 空壓站的儀表空氣 ，由 管線 80CWR21103 引入空冷塔 ， 再 引到各個 管線 。 中壓氧氣管線 由氧泵出口管線 LOX50025φ 、 LOX50031φ 上 安全閥引 儀表空氣。 采用排放口連續(xù)排放方 式進行的吹掃，吹掃氣流速應大于 20m/s。