常用塑料注塑工藝參數(shù)表：-展示頁
2025-07-09 20:25本頁面
【正文】 ：十、PA及玻纖增強PA注塑工藝特性與工藝參數(shù)設(shè)定PC分子主鏈中有大量苯環(huán)，分子鏈的剛性大，注塑中易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，使制品開裂或影響制品的尺寸穩(wěn)定性；（在100℃以上作長時間熱處理，它的剛硬性增加，內(nèi)應(yīng)力降低）對于薄壁長流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時充模，注射壓力要適當(dāng)提高至120～150MPa。熔體粘度高，流動性較差，其流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度，能有效地控制PC的粘度。在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥（并且應(yīng)當(dāng)充分注意防止干燥過的物料再吸濕）。但PC高溫下遇水易降解，%以下。熱穩(wěn)定性較好，并隨分子量的增大而提高。標(biāo)簽： |字號大中小分類： 個人日記 |20100616 20:02:13|常用塑料注塑工藝參數(shù)（2）中—170～190210～230210～230 溫度/料筒溫度/ 樹脂名稱PSHIPSABS高抗沖ABS耐熱ABS注射機類型螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)柱塞式—螺桿式30～60螺桿式30～60螺桿式30～60螺桿式30～60直通式190～200200～220220～240190～20060～8585～12050～803～5 中—180～220190～220200～220 溫度/料筒溫度/ 常用塑料注塑工藝參數(shù)表：樹脂名稱LDPEHDPE乙丙共聚PPPP玻纖增強PP注射機類型螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)柱塞式—螺桿式30～60柱塞式—螺桿式30～60螺桿式30～60直通式180～190190～200210～220160～17070～9090～13040～502～5 形式噴嘴 前直通式150～170直通式150～180直通式170～190直通式170～190170～200180～190180～200180～200 后140～160140～160150～170160～170模具溫度/30～4530～6050～7040～80注射壓力/MPa60～10070～10070～10070～120保壓壓力/MPa40～5040～5040～5050～60注射時間/s0～50～50～50～5保壓時間/s15～6015～6015～6020～6015～4015～4040～100冷卻時間/s15～6015～6015～5015～50總周期/s40～14040～14040～12040～120 形式噴嘴 前直通式160～170直通式160～170直通式180～190直通式190～200170～190170～190200～210200～210 后140～160140～160180～200180～200模具溫度/20～6020～5050～7050～80注射壓力/MPa60～10060～10070～9070～120保壓壓力/MPa30～4030～4050～7050～70注射時間/s0～30～33～53～5保壓時間/s15～4015～4015～3015～3015～3015～3040～70冷卻時間/s15～3015～4015～3015～30總周期/s40～9040～9040～7040～70訂閱 聚甲醛加工參數(shù)聚甲醛的成型收縮率聚甲醛的后收縮九、PC注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定聚集態(tài)特性屬于無定型塑料，Tg為149～150℃；Tf為215～225℃；成型溫度為250～310℃；高溫下水分對PC特別有害。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。保壓壓力為80～100MPa。成型時，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫為80～120℃。PC的典型干燥曲線常用品種及其熔點：q品種：尼龍66；尼龍610；尼龍1010；尼龍1212；尼龍46尼龍6；尼龍7；尼龍9；尼龍11；尼龍12；尼龍66/尼龍66/610；尼龍6∕66∕1010215～220℃；尼龍－12為178℃；尼龍m,n系列：尼龍－46℃；尼龍－66215～223℃；尼龍－1010熔點高，熔化范圍窄（約10℃））熔體粘度低，表觀粘度對溫度敏感，由于熔體的冷卻速率快，要防止塑料堵塞噴孔、流道、澆口等。注射PA時不需高的注射壓力，一般選取范圍為70～100MPa，通常不超過120MPa。模具溫度對制品的性能影響較大酰胺基在高溫下對氧敏感，容易發(fā)生氧化變色（必要時可添加尼龍專用的熱穩(wěn)定劑）；這點也被利用來進行調(diào)濕處理，通?？稍诜兴虼姿徕浰芤海ā?，沸點為121℃）中進行。熔體著色所適用的有機顏料品種較少（酰胺基具有還原性，加之成型溫度高）。PA46安全加工溫度－時間組合圖玻璃纖維增強尼龍（GF－PA）工藝特性GFPA中由于含大量玻纖，注塑中存在四大問題：（1）流動性差。（3）制品性能易出現(xiàn)波動。℃；應(yīng)采用較大的注射速率和較高的注射壓力；纖維取向不同厚度處的取向狀況皮－芯效應(yīng)與熔接痕前鋒料遇到障礙后分流－合流－熔接玻纖含量與熔接痕強度十一、PMMA注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定PMMA在熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備上的干燥，其干燥工藝參數(shù)：溫度為70～80℃，時間為2～4h；注射溫度的改變對熔體流動長度的影響要比注射壓力與比注射
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