工序質量控制表實施規(guī)定-展示頁
2025-07-09 19:44本頁面
【正文】 ：證 號：表H－118Tab．熱處理報告項目：裝置：工號：管線號／設備位號規(guī) 格焊 縫 號材 質熱處理曲線溫度（℃） 時間（h）硬 度 試 驗部 位硬 度 值焊 縫熱影響區(qū)母 材說明：技術負責人操作人（熱處理）（硬度試驗）表H－119Tab．超聲波測厚報告項目：裝置：工號：委托單位受檢件名稱試驗編號儀器型號執(zhí)行標準測點編號設計厚度（mm）實測厚度（mm）測點編號設計厚度（mm）實測厚度mm）測點示意圖： 蓋 章審核人 年 月 日報告人 年 月 日證 號：證 號：表H－121Tab．金相檢驗報告項目：裝置：工號：委托單位試驗編號試驗標準試件名稱儀器型號評定標準試驗目的試驗前的技術條件鑒定意見及結論 蓋 章審核人 年 月 日報告人 年 月 日表H－125Tab．防腐蝕施工工序質量控制表項目：裝置：工號：設備位號／管道系統執(zhí)行標準檢 查 項 目等級簽名／日期施工單位監(jiān)理單位建設單位設備、管道交接檢查□C材料交接檢查□C基層表面檢查□BR配料比檢查□B絕緣層檢查□CR防腐蝕面層檢查□BR外觀檢查□B設備位號或管線與基層表面絕緣層防腐蝕面層備注處理方法結果名稱層數／厚度（mm）結果名稱層數／厚度（mm）結果技術負責人質量檢查員施工人表H－127Tab．絕熱施工工序質量控制表項目：裝置：工號：設備位號／管道系統執(zhí)行標準檢 查 項 目等級簽名／日期施工單位監(jiān)理單位建設單位機械、管道交接檢查□C材料交接檢查□C基層表面檢查□BR絕熱層檢查□BR防潮層檢查□CR保護層檢查□BR機械位號或管線號基層表面絕熱層防潮層保護外殼備注處理方法結果名稱厚度mm結果名稱厚度mm結果名稱厚度mm結果技術負責人質量檢查員施工人表H－201Tab．機泵安裝工序質量控制表項目：裝置：工號：位 號名 稱工作介質驅動機類型傳動方式執(zhí)行標準檢 查 項 目等級簽名／日期施工單位監(jiān)理單位建設單位機器及附件接收C基礎復查B機泵安裝BR灌漿前檢查A拆洗及回裝B（CR）聯軸節(jié)對中B傳動裝置檢查C潤滑油系統檢查、注油B冷卻、密封系統檢查C試運轉AR找正偏差對中偏差位置允差0176。90176。配管前配管后水平位置允差a1a2a3a4a1a2a3a4中心徑向標高軸向試運轉介質：持續(xù)時間： a1 從驅動機方向讀數a4 a2百分表固定端： a3 聯軸節(jié)間距： mm a a = tg ? = ?機器軸承溫度前： ℃后： ℃驅動機軸承溫度前： ℃后： ℃壓力進： ℃出： MPa電機溫升： ℃電流（啟動／運轉）： A備注：表H－202Tab．機組安裝工序質量控制表項目：裝置：工號：位 號名 稱執(zhí)行標準GB 502312009驅動機主 機種 類型號種類型號功 率轉 速r/min介質檢 查 項 目等級簽名／日期施工單位監(jiān)理單位建設單位機器及附件接收C基礎復查B機組安裝AR灌漿前檢查AR聯軸節(jié)對中AR機組安裝完整性確認B機組拆檢組裝情況BR油系統沖洗A冷卻系統B冷凝真空系統C控制和保護系統B盤車裝置檢查B傳動裝置檢查C試運轉AR加注油情況部 位油標號合格證號注油數量簽名／日期備注：表H－203Tab．機組安裝找正記錄項目：裝置：工號：位 號名 稱執(zhí)行標準GB 502312009項 目允許偏差（mm）實際偏差 ?。╩m）標 高+20 10中心線縱向177。20水平測量 （mm／m）12345678910縱向允許值 177。10實測值附圖：監(jiān)理單位代表施工單位施工人建設單位代表檢查員表H－204Tab．大型機械灌漿前檢查記錄項目：裝置：工號：位 號名 稱執(zhí)行標準GB 502312009隱蔽前檢查：1．墊鐵： 布置□ 接觸面□ 焊接□2．地腳螺栓□ 3．螺栓孔及基礎表面清潔□4．墊鐵規(guī)格： 平墊鐵： 斜墊鐵： 附圖：No．hnLNo．hnLNo．hnL施工人： 上項工程經檢查符合設計（規(guī)范）要求，可以隱蔽。檢查員施工人監(jiān)理單位代表表H－207Tab．機組對中記錄項目：裝置：工號：位 號名 稱執(zhí)行標準聯軸器布置簡圖：對中情況： a1 b1 a4 a2 b4 b2 a3 b3 單位：（mm） 徑向 軸向聯軸器編號徑向軸向端面間隙百分表固定位置允許偏差a1a2a3a4允許偏差b1b 2b 3b 4規(guī)定值實測值
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