【正文】 置，按設(shè)計開啟方向，對應(yīng)編號安放。根據(jù)進(jìn)度計劃，砌體結(jié)頂時，門框進(jìn)入安裝階段?！?樓地面工程施工施工工藝：基層處理——刷素水泥漿結(jié)合層——沖筋貼灰餅——鋪水泥砂漿——養(yǎng)護(hù)。⑧、面層涂飾外墻涂料。安裝錨栓應(yīng)在粘貼聚苯乙烯泡沫塑料板的膠粘劑初凝后，鉆孔進(jìn)行安裝，每平方米2個以上。⑥、聚苯乙烯泡沫塑料板粘帖時相鄰板應(yīng)保持齊平，板縫應(yīng)擠緊，板間縫隙不得大于2mm。⑤、聚苯乙烯泡沫塑料板間10mm寬拼縫用粘結(jié)保溫漿料處理。③、采用膠結(jié)劑與基層墻體粘貼，并輔以錨栓加以固定。：①、本工程外墻采用聚苯乙烯泡沫塑料板做保溫隔熱層。③、抹灰后塞門窗與墻體間縫隙，內(nèi)墻面門窗洞口所有陽角一律做1：2水泥砂漿護(hù)角高度2M，頂棚抹灰先做好基層處理，嚴(yán)格按照設(shè)計配比數(shù)據(jù)配比，分兩遍成活，④、地下室頂棚保溫鋼絲網(wǎng)架50厚膨脹聚苯板，⑤、刷界面劑，抹聚合物水泥砂漿，⑥、4mm粉刷石膏抹灰⑦、壓入網(wǎng)格布抹混合砂漿；⑧、衛(wèi)生間、廚房間作法為混合砂漿，其余為結(jié)構(gòu)板底膩子找平，⑨、內(nèi)墻面及頂棚全部粉刷完畢、驗收合格、進(jìn)行涂刷工序。1. 15 裝飾工程施工內(nèi)墻裝飾： ①、生石灰需提前15天加水徹底熟化后方可使用，防止出現(xiàn)起泡外鼓現(xiàn)象。每隔12米左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為450—600。架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實平整，不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。⑦周邊腳手架應(yīng)從一個角度開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始向另一端延伸搭設(shè)。⑤腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)格程序進(jìn)行。③底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實，使用期較長時，埋入部分應(yīng)作防腐處理。 腳手架工程腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：①設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。間斷時應(yīng)留高度比為2：3的踏步槎。在砌完地下室，應(yīng)校核砌磚軸線和標(biāo)高。游丁走縫、平直度要符合要求。砌磚時應(yīng)在轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿。砌磚采用“三一”砌筑法。砌磚墻采用雙排鋼管腳手架。磚體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備，應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門洞和平面位置線。磚的品種，強度必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，邊角整齊，色澤均勻，有出廠合格證及試驗單，在使用之前，按測試的配合比配制砂漿，每層或250 m3砌體同號砂漿取試塊一組六塊，粘土磚每15萬塊需抽樣試壓，每200 m3砂子，應(yīng)取樣對砂質(zhì)進(jìn)行測檢。不得在其上踩踏或安裝模板與支架。當(dāng)日平均氣溫低于5OC時，不得澆水。澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。柱、梁的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的的頂面、梁的下面。梁和板應(yīng)同時澆筑。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。間斷時，應(yīng)留置施工縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在降雨天原則上不得澆筑砼。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。砼自高處傾落的自由高度，不得超過2M。對于干燥的非粘性土，應(yīng)用水潤濕，但不得積水。雨天一般不得施工。所使用磅秤應(yīng)采用已檢驗校正合格的儀器。石子粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的4CM，同時不得大于鋼筋間小凈距的3/4，且含泥量不得超過1%。砼攪拌投料順序為先投石子、再投水泥、最后投砂子，然后加水?dāng)嚢?，攪拌時間以2分鐘為宜，砼拌制時要嚴(yán)格按試驗室所出配合比施工。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證。 砼工程施工墊層及基礎(chǔ)采用商品混凝土，其余自行攪拌。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中部部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋的接頭宜首先采用焊接連接。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)焊接操作。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。II級鋼筋末端須作900或1350彎曲時，鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。當(dāng)需代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。油漆、油污和鐵銹應(yīng)在使用　前清除干凈；帶有有顆粒狀或片狀的鋼筋不得使用，并且有見證取樣人在場。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，合格后方可使用。 鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)廠應(yīng)出具證明書或試檢報告。側(cè)模在拆除時應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。支撐高度調(diào)整合適，鋼筋邦扎完后模板上口寬度應(yīng)進(jìn)行校正，并用鋼管或木方調(diào)整合適，鋼筋綁扎完后模板上口寬度應(yīng)進(jìn)行校正，并用鋼管或木撐進(jìn)行定位加固，也可以采用定型卡具卡牢，保證圈梁斷面尺寸。：采用木模板，為防止?jié)岔殴拿?，砌墻時應(yīng)在構(gòu)造柱側(cè)面馬牙槎外頂頭磚位置留鋼筋架眼，架眼從距地面200mm開始，每500mm留一道，用鋼筋配木楔進(jìn)行加固校正。對油質(zhì)類影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。模板的表面應(yīng)清潔，接縫應(yīng)密實、不漏漿。模板的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢查抽驗環(huán)刀法取樣。開挖時用水平儀進(jìn)行標(biāo)高控制，當(dāng)挖至到預(yù)留15CM厚土層用人工清底、修坡至設(shè)計槽底標(biāo)高，避免超挖和擾動原土，開挖完畢后，要盡快請有關(guān)部門進(jìn)行驗槽，減少槽底暴露時間，經(jīng)驗槽合格后，及時按設(shè)計要求進(jìn)行釬探施工，并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即向監(jiān)理和業(yè)主反映。②觀測點位置：根據(jù)規(guī)范要求的規(guī)定數(shù)量設(shè)置，但建筑物四角均應(yīng)設(shè)置觀測點。（2）高度傳遞：用50米鋼尺懸吊，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于垂直狀態(tài)，鋼尺底部始讀數(shù)與原始水平標(biāo)高點水平一致，然后用水平儀在所建樓層面上抄讀樓層標(biāo)高數(shù)據(jù)，按水準(zhǔn)測量原理把高程傳遞上去。然后再利用經(jīng)偉儀逆時針方向進(jìn)行復(fù)測校對，確保準(zhǔn)確無誤。1．7測量放線方案本工程建筑施工測量應(yīng)遵循“從主體到局部，先控制測量，后細(xì)部測量”的原則。施工塔吊1臺，鋼筋成型機1臺，鋼筋切斷機1臺，冷拉機1臺，砼攪拌機2臺、井字龍門架2座等。1. 6 施工布置（1）為筏板基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝四個施工段，根據(jù)施工特點和本公司的技術(shù)裝備，勞動資源狀況，施工中采取先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)、后裝飾工程為先導(dǎo)的程序，充分利用分段流水作業(yè)，主體交叉垂直作業(yè)法。（2）施工機具：攪拌站應(yīng)在基礎(chǔ)施工前裝配完成，并投入使用。（2）與甲方辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位、標(biāo)高、控制點的定位。；一、二層墻體采用M10混合砂漿砌筑；三層以上（包括女兒墻）；1．5．1技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，開工前要組織參與施工的所有人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審。b. 鋼筋采用：HPB235（φ）表示，HRB335（Φ）表示，HRB400（Φ）表示。引入管室外端伸出散水1m，逐漸降低引至通信分線和電視前端箱；除進(jìn)線電纜穿水煤氣鋼管外，其余線纜均穿PVC阻燃塑料管PVC阻燃塑料管暗敷于墻體、樓板內(nèi)或沿板孔、板縫暗敷。兩端加木塞堵好，以免砂漿進(jìn)入。給水管道采用PPR塑料給水管，S5系列，給水塑料管道之間采用熱用連接，給水塑料管與金屬管配件、閥門等連接，采用帶金屬嵌件的過渡接頭螺紋連接。 （7）給排水系統(tǒng)：排水管采用排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管粘結(jié)。（5）屋面：上人屋面采用60厚巖棉板作保溫層，不上人屋面采用40厚巖棉板作保溫層，屋面防水等級為二級，屋面執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB 503452004。（2）內(nèi)墻面：均為水泥砂漿毛墻面。建筑結(jié)構(gòu)的類別：丙類，屋面防水等級為二級，建筑合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度。建筑面積：，磚混結(jié)構(gòu)，共六層，開工日期：2012年 月 日，工程質(zhì)量等級：合格，驗收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001 目前工程已具備： ① 施工圖紙已滿足施工需要； ② 建設(shè)資金已落實； ③ 施工現(xiàn)場“三通一平”已基本具備。范縣濮城鎮(zhèn)文昌苑社區(qū)2住宅樓施 工組織設(shè)計編制： 審核： 審批： 鄭州市東成建筑工程配套有限公司2012年 月 日施工組織設(shè)計一、工程概況 工程建設(shè)概況 本工程為社區(qū)住宅樓，建設(shè)單位：鄭州藍(lán)鉆置業(yè)有限公司，監(jiān)理單位：濮陽市遠(yuǎn)大建設(shè)監(jiān)理有限公司。施工單位：鄭州市東成建筑工程配套有限公司。1．3建筑設(shè)計概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。（1）地面：做法采用《05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》（05YJ001）。（4）外墻面：外墻外保溫作法采用：選用50厚巖棉板作保溫層，外刷高級外墻涂料。（6）門窗：a. 進(jìn)戶門為復(fù)合保溫防盜兼乙級防火門，b. 所有外窗均為白材白玻80系列塑鋼單框中空玻璃推拉窗（附紗扇）。排水管和出戶管連接應(yīng)用兩只450彎頭，900彎頭須采用帶檢查口彎頭，支 管與主管連接采用順?biāo)ɑ蛐比?。?）電氣、弱電系統(tǒng)安裝：電氣照明、電話、有線電視、對講信號、網(wǎng)絡(luò)管路均采用普通鋼管。鋼管彎曲半徑不得小于鋼管外徑的12倍，立管所經(jīng)穿線洞和弱電插座處加裝過路盒，過路盒為金屬盒體。1. 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（1）材料a. 砼強度等級：墊層為C15，筏板基礎(chǔ)：采用C30混凝土；挑梁、邊梁、雨蓬等外露構(gòu)件為C30；其它均為C25。c. 磚砌體：墻體采用MU10黃河淤泥燒結(jié)多孔磚，177。并按設(shè)計要求進(jìn)行技術(shù)交底，各級交底必須有書面交底及有關(guān)雙方簽字。1．5．2現(xiàn)場準(zhǔn)（1）抓緊施工現(xiàn)場的場地平整，臨時水管線的敷設(shè)及臨時設(shè)施的搭設(shè)工作，組織好材料、設(shè)備、勞動力的進(jìn)場工作。（3）周轉(zhuǎn)材料：周轉(zhuǎn)材料應(yīng)根據(jù)施工計劃有組織有計劃地進(jìn)購。（2）機械設(shè)備：我處從人力、物力、資金、機械設(shè)備都已做好準(zhǔn)備工作。一旦收到開工通知書，可以隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場投放施工。（1）根據(jù)現(xiàn)場交底的樁號、標(biāo)高、坐標(biāo)及控制樁的有關(guān)數(shù)據(jù)，放設(shè)定位樁并做好記錄。并在樁頂面打上鐵釘作為標(biāo)志，在控制樁周圍直徑500MM、高300mm的范圍內(nèi)用砼澆注作以保護(hù)。（3）沉降觀測①水準(zhǔn)點設(shè)置：在建筑物附近設(shè)置兩個永久性水準(zhǔn)點，埋設(shè)應(yīng)堅固穩(wěn)定、絕對不能松動。1．8 基槽開挖與回填土工程（1）根據(jù)圖示基槽尺寸加相應(yīng)的工作面，開挖時必須沿撒好的灰線開挖，除留夠回填及場地平整需土方外，余土全部外運走。（2）土方回填，根據(jù)設(shè)計要求，基槽全部挖除，采用天然地基上的鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，地槽回填土分層回填夯實，每層填土厚度不得超過30CM。1．9 模板支撐工程施工、墊層、構(gòu)造柱、圈梁、挑梁、樓梯，為保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)公司的材料狀況結(jié)合工程的實際，本工程模板采用木模板。模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)。模板的內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷隔離劑。現(xiàn)澆板采用竹膠大模板，準(zhǔn)備二層現(xiàn)澆板的模板材料，以備周轉(zhuǎn)使用；梁底、側(cè)模、柱模采用竹膠模板背60*60通長木枋，木枋間距不大于250mm。、板模板：根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高線和軸線，嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高和梁中心線位置，加強技術(shù)復(fù)核工作。底模應(yīng)至少在達(dá)到設(shè)計強度的50%以上方可拆模；拆除后的模板要及時清理吊運。鋼筋表面或每捆（盤）應(yīng)有標(biāo)識。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷。鋼筋的級別、種類、直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。鋼筋的加工形狀必須符合設(shè)計要求。I級鋼筋末端要作1800彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直經(jīng)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤平直部分的長度對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，彎鉤形式作成1350。合格后方可施焊。本工程有抗震要求。焊接接頭不宜設(shè)置在梁端和箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋綁扎交叉點應(yīng)采用18＃鐵絲扎牢。雙向受力鋼筋必須全部扎牢。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊。＃普硅或礦渣水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收，按50T為一批量，并送試驗室復(fù)驗，合格后方可使用，并且有見證取樣人在場。砂采用中、粗砂，并且過篩。拌制時采用飲用水。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。在地基或基土上澆筑應(yīng)清除淤泥雜物，并有排水及防水措施。對模板及其支架，鋼筋、預(yù)留洞和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先底部填以50－100MM厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。當(dāng)澆筑高度超過3M時，應(yīng)采用溜管使砼下落。當(dāng)需澆筑砼時，必須采用防雨措施，確保砼質(zhì)量。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層砼凝結(jié)以前，將下層澆筑完畢。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況。在澆筑與柱、墻邊成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1－，再繼續(xù)澆筑。施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；雙向板不得留施工縫。在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，以及軟弱砼層并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。對已澆筑完畢的砼，應(yīng)在12h后對砼加以覆蓋和澆水。對摻用緩凝劑外加劑或摻有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14天。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持布內(nèi)有凝結(jié)水。 磚砌體工程施工本工程砌磚為主導(dǎo)工程，磚砌體的質(zhì)量直接影響整體工程的質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。已復(fù)試合格，且有見證人取樣在現(xiàn)場。粘土磚在砌筑之前一至三天要澆濕潤。砌墻須與現(xiàn)澆砼密切配合。要嚴(yán)格按砂漿配合比拌制砂漿，并按規(guī)定取樣。皮數(shù)桿間距不宜超15M。豎縫嚴(yán)禁用水沖灌，灰縫均厚10MM，砂漿飽滿度不低于85%，圈梁或樓板下一層磚均用丁磚，轉(zhuǎn)角交角處應(yīng)同時砌筑。177。必須留直槎時，應(yīng)每隔500MM