【正文】 ）、根據(jù)本工程實際情況進行施工平面布置，有效合理靈活地使用施工現(xiàn)場，保證交通順暢，堆料整齊，安全生產(chǎn)，文明施工?，F(xiàn)場運輸條件具備，構(gòu)件、材料可直接運抵現(xiàn)場。 現(xiàn)場施工用電（1）、工場區(qū)域照明 需要夜間施工的路段，采用移動照明。 工程執(zhí)行項目法施工，項目經(jīng)理部根據(jù)本工程實際情況努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)及質(zhì)量控制、材料準備，并配合相關(guān)部門及時做好驗收工作和隱蔽簽證，嚴格控制質(zhì)量、進度和驗收工作，確保工程保質(zhì)、保量完成。施工組織計劃 按業(yè)主要求完工日期進行施工。（4）、現(xiàn)場上的準備：按照施工現(xiàn)場平面圖部署構(gòu)件材料存放場地，要求場地高出自然地坪，以防雨天積水。（2）、物質(zhì)上的準備：組織有關(guān)人員做好施工預算及分部分項工料分析表，提出材料、預制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨及供應(yīng)計劃，制定施工機具體計劃。（二）、質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到業(yè)主要求的合格工程及相關(guān)標準。四、投標工期及質(zhì)量目標（一）、投標工期根據(jù)我公司的施工管理水平及機械設(shè)備情況，我公司確定投標工期按業(yè)主進度要求如期完成本工程。對各項人員明確權(quán)利和責任，按項目分業(yè)務(wù)與各有關(guān)單位取得聯(lián)系，內(nèi)部由技術(shù)負責人、各分組長直接管理，每周召開一次協(xié)調(diào)會，由項目經(jīng)理主持，各班組參加，分析并解決生產(chǎn)中的具體問題。（1）、協(xié)助領(lǐng)導貫徹實施安全技術(shù)措施的逐級交底制度，并制定安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰措施；（2）、對勞動安全技術(shù)的日常管理工作負全責，參加安全檢查，組織整改存在的問題；（3）、協(xié)助進行新工人上崗的“三級教育”、特殊工種的安全培訓工作；（4）、參加安全事故的調(diào)查，進行事故統(tǒng)計分析的報告；（5）、掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，有權(quán)對“三違”現(xiàn)象進行處罰；（6）、當度新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工員 負責施工現(xiàn)場測量放線工作，配合施工負責人、土方工、管道工的工作。（7）、與安裝施工積極配合，控制好施工進度及工程質(zhì)量。項目技術(shù)負責人（1）、組織圖紙會審，與設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主辦理技術(shù)核定；（2）、主持工程質(zhì)量檢查與整改、評定、監(jiān)督施工、質(zhì)檢、試驗人員做好質(zhì)量記錄；（3）、負責工程的全部技術(shù)管理工作，貫徹國家規(guī)范等有關(guān)文件，對內(nèi)資料的完成、完善、歸檔負責；（4）、控制工程質(zhì)量，并負責一般質(zhì)量問題處理，指導QC班組活動，幫助收集、整理成果資料。項目部將以施工組織設(shè)計為總體方案進行施工組織部署，現(xiàn)場施工中以此為依據(jù)，且考慮現(xiàn)場實際情況進行細分優(yōu)化，進度計劃安排做到可行有效，保證施工按時完成。本工程的地下燃氣管道采用鋼管。本工程地下管線按圖施工。（三）、工程特點：本工程為天然氣管道工程，對工程的質(zhì)量有很高的要求，保證管道焊接、安裝、回填施工質(zhì)量，確保使用安全是本工程的關(guān)鍵所在。二、工程概況序號名稱規(guī)格單位數(shù)備注1螺旋縫焊接鋼管D325米115952螺旋縫焊接鋼管D325米5053無縫鋼管D1596米354鑄鋼固定球閥閥門井DN300座65焊接式直埋閘閥DN150片2（一）、工程概況本工程建1條從楊家沙村到濰菜高速燃氣管道，管道長度約為10300米，管徑為D325*，D325*，（二）、施工條件地形地貌 平原地形，有果園，樹木，農(nóng)作物等地質(zhì)條件 該工程地質(zhì)情況良好，滿足施工要求。文明施工目標：按有關(guān)部門的相關(guān)要求進行管理做到施工現(xiàn)場整潔，達到文明施工標準化。工期目標：按甲方要求的工期如期完成。（一）、編制依據(jù)泰能燃氣集團燃氣管道工程施工文件。（九）、交通組織措施保持與當?shù)卮迕窦爸苓呹P(guān)系的協(xié)調(diào)（六）、采取動態(tài)管理（四）、設(shè)立施工工期進度獎與工期保證金制度（二）、雨天施工施工期保證措施（一）、保證工期的組織措施十、確保工期的技術(shù)組織措施（六）、環(huán)境保護措施（五）、揚塵污染保護措施（四）、水污染保護措施（二）、工地衛(wèi)生（一）、場容場貌（六）、與已通氣管道相接的安全措施及安全搶險應(yīng)急預案（五）、施工消防安全措施（四）、施工現(xiàn)場臨時用電保護措施（二）、現(xiàn)場機械的主要安全保證措施泰能燃氣集團市政道路燃氣管道工程施工組織設(shè)計編制： 審核： 審批： 施工單位：山東森泰源建設(shè)工程有限公司建設(shè)單位：泰能燃氣集團 監(jiān)理單位： 目錄一、編制說明（一）、編制依據(jù)（二）、實施目標二、工程概況（一）、工程概況（二）、施工條件（三）、三個特點三、項目管理部組織機構(gòu)及其成員責任（一）、項目管理部組織機構(gòu)（二）、項目質(zhì)量保證責任四、工期及質(zhì)量目標（一）、投標工期（二）、質(zhì)量目標五、主要施工方法（一）、施工準備（二）、施工測量（三）、溝槽開挖及回填（四）、砂墊層（五）、鋼管焊接（六）、鋼管防腐（七）、吊裝下管（八）、焊固定焊縫（九）、安裝管件及附件（十）。道路穿越及技術(shù)措施 （十一）、雨季施工措施（十二）、回填砂、閥門井砌筑（十三）、路面恢復（十四）、與原有天燃氣管道相接（十五）、資料整理、竣工驗收（十六）、各分項工程項目的施工順序六、勞動力安排情況描述七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量目標（二）、質(zhì)量管理組織（三）、施工前的質(zhì)量控制（四）、施工中的質(zhì)量控制（五）、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進行管理（六）、雨季施工保護工作（七）、各主要分部分項質(zhì)量控制措施八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）、總則（三）、臨邊防護的安全保證措施九、確保文明施工的技術(shù)組織措施（三）、文明建設(shè)（三）、各專業(yè)工種配合施工時的工期保證措施（五）、周轉(zhuǎn)材料、施工機械的配備確保施工需要（七）、保證充足的勞動力投入 (八)。（十）、風、雨季及防臺風施工預案一、 編 制 說 明本施工組織設(shè)計對工程做出了具體施工部署，根據(jù)本工程需要在最短的時間內(nèi)完成施工、管道工程要求嚴格等施工特點，根據(jù)企業(yè)自身實力，組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員組成工程項目經(jīng)理部，切實有效進行全面質(zhì)量、安全管理和進度控制，編制切實可行的施工組織設(shè)計，保證工程按規(guī)范、圖紙規(guī)定的要求，按時完工。國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)；A、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB500282006B、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005C、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597D、《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T12605E、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T892388F、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698G、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準》SY/T40132002H、《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T47302005（二）、實施目標質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到業(yè)主要求合格標準你，一次交驗合格率100%。安全生產(chǎn)目標：每百萬工時重大事故發(fā)生率為零；杜絕重大食物中毒事件；杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件；杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染和文物破壞事件；杜絕重大交通事故；杜絕火災、爆炸事故；員工體檢率達100%。做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮項目部優(yōu)勢，主動與各單位配合，確保工程順利進行。水位地質(zhì)條件 地下水對工程影響較小。防腐的質(zhì)量直接關(guān)系到燃氣管道的使用壽命和安全，所以在防腐施工時必須嚴格控制。在管溝開挖時必須熟悉施工圖紙，溝槽開挖采用人工開挖。三、項目管理部組織機構(gòu)及其成員職責（一）、項目管理部組織機構(gòu)組織經(jīng)驗豐富的施工管理人員和技術(shù)人員對工程進行全面分析、系統(tǒng)安排，建立配備齊全、責任心強的項目部經(jīng)理，實行項目法施工。項目管理組織機構(gòu)（附后）（二）、項目質(zhì)量保證職責 項目質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理施工負責人技術(shù)負責人施 工 員質(zhì) 檢 員安 全 員資 料 員材 料 員 項目經(jīng)理（1）、對工程質(zhì)量和安全全面負責；（2）、負責實施公司質(zhì)量體系管理，監(jiān)督領(lǐng)導項目組織的管理人員行使其質(zhì)量職責與職權(quán)；（3）配備符合項目實施要求的各種資源，合理組織施工，搞好全面細致管理；（4）、確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標準要求，執(zhí)行工程項目合同。施工負責人（1）下達施工任務(wù)書，執(zhí)行項目經(jīng)理部下達的各項工作計劃；（2）、綜合平衡各專業(yè)工長，根據(jù)圖紙規(guī)范進行技術(shù)交底，并做好書面交底工作，現(xiàn)場施工管理；（3）、班組工序“三檢”安排；（4）、配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作，及時整改施工中發(fā)現(xiàn)的問題；（5）、申請辦好有關(guān)手續(xù)；（6）、負責前臺與后臺的指揮。質(zhì)檢員（1）、嚴格進行質(zhì)量檢查監(jiān)督；（2）、負責“三檢制”中的專檢工作，把好每道工序的質(zhì)量，不合格的項目，不準進行下道工序施工；（3）、對分部分項工程的質(zhì)量評定負責；（4）、參加隱檢驗收、結(jié)構(gòu)驗收、單位工程驗收和工程質(zhì)量回復等；（5）、做好工程檢查工作記錄。安全員根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定逐項落實安全設(shè)施，全面負責施工現(xiàn)場安全管理及各種機械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。材料員（1）、物料的采購應(yīng)保證質(zhì)量符合標準要求；（2）、及時提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證明；（3）、對入庫出庫的材料負責，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。同時每天上班前，召開一次班前會，具體安排各自的當天工作內(nèi)容，質(zhì)量要求和安全注意事項，各工種工長應(yīng)在當天工作完成后按要求落實檢查并驗收。其具體工期安排詳見《施工進度計劃表》。五、主要施工方法（一）、施工準備施工準備（1）、人力上的準備：確定與簽訂勞務(wù)合同，按需要量組織勞動力進場。（3）、技術(shù)上的準備：復核圖紙，組織會審圖紙，調(diào)查研究自然和技術(shù)經(jīng)濟條件，編制單位工程施工組織設(shè)計。部分地區(qū)設(shè)置排水溝系統(tǒng)；測量放線，搭設(shè)臨時設(shè)施和有關(guān)機器就位。 本工程施工內(nèi)容包括主管、計量柜等部分，按施工現(xiàn)場實際情況分部進行施工作業(yè)。 現(xiàn)場施工用水施工用水采用就近取用，采用抽水泵及橡膠水管配合引水到施工段。 施工總平面布置（1）、本工程現(xiàn)場自然條件良好，無影響施工的不利因素，施工用水，用電已具備，開工前申請用水及用電以滿足施工要求。（2）、在施工期間將配備足夠交通工具，以保證建設(shè)、監(jiān)理單位正常工作，材料堆場等設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場，具體位置見《施工總平布置面圖》。現(xiàn)場可在具體施工過程中由工地負責人根據(jù)施工平面布置圖，指揮施工現(xiàn)場水、電、機械和材料就位。在使用前應(yīng)先送有關(guān)儀器檢測部門檢測合格后，才可進入現(xiàn)場使用。（2）、加設(shè)、復核水準基點：進場后應(yīng)組織測量人員對原有道路中心按20m為一段進行標高測量，并在沿線道路每100m設(shè)置一標高基準點。基準點布置完后應(yīng)進行復核，同時與原有水準基點標高進行比較，如發(fā)現(xiàn)水準基點有疑問，除及時向設(shè)計單位查詢外，可采用兩個水準基點為一環(huán)進行閉合測量，確定兩點的高程差。填挖方施工測量每一工段根據(jù)設(shè)計圖紙放線，測試各主要構(gòu)筑物位置樁。管道施工測量（1）、施工中由施工單位自己測量管道中心，按給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過拉尺測量確定樁號。（3）、工序施工完成后，必須按監(jiān)理要求進行報驗復測，工程驗收的測量資料必須報送監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整理。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標高開挖。溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。局部開挖部分應(yīng)回填壓實。（四）、砂墊層當溝底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或砂回填至設(shè)計標高。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，整平壓實至設(shè)計標高。（1）、焊前準備管道坡口：管材材質(zhì)、壁厚及焊接方式不同，均應(yīng)按焊接工藝評定，制訂焊接工藝，對坡口要求進行加工。（2）、管道對組管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；焊接對組前，應(yīng)清除坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、垢、繡、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷。焊口對組尺寸執(zhí)行符合有關(guān)規(guī)定。當內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對焊件進行加工。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定進行烘干，在儲存過程中應(yīng)保持干燥。管道施工焊接：焊接時應(yīng)采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形。按照工藝評定規(guī)定，依據(jù)不同材質(zhì)及厚度，應(yīng)焊前預熱，焊后保溫冷卻或熱處理。過程檢驗：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導書執(zhí)行情況，并及時糾正錯誤操作；焊后檢驗。修磨時不準傷害坡口邊緣及管子外表面。填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡口邊緣熔合良好，對坡口邊緣不能造成損害，以保證各