【正文】 要施工機械的選擇：在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配備兩套機械，汽車砼輸送泵兩臺（42米）， 其它詳見施工機械設(shè)備計劃表。門式鋼架辦公室及會議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷?，F(xiàn)場施工平面布置為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地。門式鋼架辦公用房設(shè)計及施工組織設(shè)計 第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)；、標準；、省、市有關(guān)文件、規(guī)定?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》 （GB500682001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》 (GB502232008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 （JBT560971999） 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （GB/T52931999）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架，抗震設(shè)防烈度為8度，㎡.，項目投資450萬元。根據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、會議室及材料、工具堆放場等。鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)各兩個與材料堆放場地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。:(詳附圖)第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施總體施工方案：根據(jù)工程的特點，成立工程項目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強、創(chuàng)優(yōu)能力強的項目部承擔本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機械設(shè)備，采用先進的施工工藝，實行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標的實現(xiàn)。主要管理措施，實行系統(tǒng)化管理。、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負責(zé)，對建設(shè)單位全面負責(zé)，形成強有力的管理層。第四章 施工順序、總進度安排及總形象進度網(wǎng)絡(luò)圖總體施工順序土建工程土建工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高及時搭設(shè)。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工作。 第五章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法現(xiàn)場防護：1：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。3：在現(xiàn)場堆放材料和設(shè)備時，應(yīng)采取有效措施，保持場地排水通暢。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實的地面上。（一）基礎(chǔ)土石方挖運工程根據(jù)巖土工程勘察報告，1臺反鏟挖掘機自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時，改為人工清槽，隨時用水準儀抄測開挖深度，確保槽底達到規(guī)范要求。，嚴格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應(yīng)問題。保護好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標、水準點穩(wěn)定、準確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實、準確。（二）釬探、回填灰土 ：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進行釬探，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，自由落距5070cm，釬探深度滿足設(shè)計要求。，清除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時兩側(cè)同時均勻下土。在粉白灰時，應(yīng)遠離臨建。，隔夜灰土不得使用。地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進行測設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177。）。反復(fù)校核無誤后，做為基準點，利用這些點將高程向上傳遞。 基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進行計算，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1～３‰跨度的比例起拱。砼澆筑前，認真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。177。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級鋼末端作180176?；?35176。箍筋末端作135176。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊完后按規(guī)定隨機地截取試件送檢，合格后再放入模板。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護層厚度。澆注砼時，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計劃單。鋼筋入模前，應(yīng)認真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度小于或等于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。梁主筋分層綁扎時中間加Ф25鋼筋間隔1500 mm放置，以控制分層高度。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。鋼筋的檢查及驗收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時，應(yīng)在搭接兩端和中心三點扎牢。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進行綁扎。施工前的準備工作：及時了解當前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。：為保證砼坍落度，砼的供應(yīng)必須保證連續(xù)澆筑。砼澆筑前的準備工作：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進行交接檢查及驗收。對施工操作人員進行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部填充好50～100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根”。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護工作。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板砼采用平板振動器振搗。并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進行養(yǎng)護，立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并均在外層覆蓋適當厚度的草簾保溫養(yǎng)護。施工縫的留置:按施工規(guī)范及設(shè)計留置。表面清理干凈，除掉松動的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈且無積水。加強施工縫處的振搗，由下而上精心操作。砼澆灌時從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)大于２米，當可能發(fā)生離析時，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面垂直。第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程（一）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作材料管理建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。（2）證書 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。（4）平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/厚度T失高F≤14MM≤≥14MM≤ （1）材料進廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會同供應(yīng)人員清點入庫。（2）對入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進行堆放，材料員應(yīng)隨時檢查落實情況。（4）在使用材料時，必須做到專料專用，其原則時在該工程材料必須用于該工程中。：根據(jù)本工程的設(shè)計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必須進行矯正。（1）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。（3）鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度： 自動氣割割縫寬度為3MM 手動氣割割縫寬度為4MM（4）在號料的過程中，應(yīng)隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和號料日期。（5）號料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超過1MM。2兩端孔心距177。5兩排孔心距177。（1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)爐號和批號。（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確，并妥善保管，不得丟失。切割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時向技術(shù)人員處理。 自動切割 177。：（1）該工程的梁、柱設(shè)計型鋼， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。（3）點焊縫長度不小于40MM，間隔不大于350MM