【正文】 體做法如下：站房利用原煤棚框架結(jié)構(gòu)，四周砌240墻磚。啟動時防止汽水沖出，造成密封墊損壞。5運行前檢查所螺絲是否有松動，四周是否均勻，兩壓緊板平行度誤差不大于2mm。3因板換是垂直安裝，現(xiàn)場場地限止，員車無法施工，采用龍門架手動吊裝設(shè)備就位，找整緊固。4 板換器的安裝、調(diào)試1設(shè)備安裝全前，按裝箱單所列項目逐項進行檢查，是否與設(shè)備圖紙要求相符。 水箱施工完工后清理箱內(nèi)雜物及污跡。 按圖紙設(shè)計尺寸，下材料現(xiàn)場焊接成型。水箱保溫材料采用沖壓不銹鋼5CM發(fā)泡聚胺脂保溫。連接管道為無縫鋼管，材質(zhì)為DN/150鋼，厚度≥6mm。若驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。應(yīng)將基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。2設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位和設(shè)備供貨商、監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，根據(jù)裝箱清單，按下列項目進行檢查，并作出記錄：箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。管道安裝間距表2 水泵安裝工程施工前，必須做好技術(shù)資料的準備工作，包括施工圖紙、設(shè)備圖紙、安裝說明書、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準等。該管道采用雙面焊成形方法，管道焊接時，直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm；不得在管道焊縫及其邊緣上開孔。當管道安裝有間斷時，要及時封閉敞開的管口。管道連接時，不能用強力對口、加偏墊或多層墊的方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。應(yīng)特別注意焊縫根部的焊接處理方法，焊接過程應(yīng)保持均勻一致；焊接完畢后的藥皮必須清除。管道點焊應(yīng)在焊工的操作下進行，點焊應(yīng)有足夠的數(shù)量，每個焊點最大2mm，氧化物和熔渣必須在點焊后清除。電焊條應(yīng)存放在清潔和干燥的地方；在焊接前，焊條應(yīng)在干燥箱中預(yù)熱，取出時溫度在100～150℃。管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)剛性套管（按規(guī)范標準制作），套管長度不得小于墻體厚度，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。碳素無縫鋼管采用乙炔火焰切割，焊接鋼管采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管道支架及不鍍鋅無縫鋼管安裝前應(yīng)先清除表面銹污，并刷紅丹防銹漆兩遍,面漆顏色按甲方統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行；管道支架面漆顏色與廠房內(nèi)鋼構(gòu)顏色一致。所有支架上壓縮空氣管道均設(shè)U型管卡固定。環(huán)保措施：在測量劃線時，對于需要在柱、墻面上作上標記的地方，不使用難以擦除的色筆和容易劃傷其油漆表面的鉛筆，而使用不干膠貼紙在其上作記號。根據(jù)土建圖紙及業(yè)主提供的基準找出廠房177。材料、勞動力、機具準備齊全；施工現(xiàn)場符合“三通一平”要求，能保證按計劃進行連續(xù)施工。管材進行外觀檢查時，其表面與內(nèi)壁均無裂紋、結(jié)疤、尾裂或氣孔等缺陷。 施工方案已經(jīng)編制完成，必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成。二、更新熱交換系統(tǒng)安裝專項方案1 管道安裝工藝施工方案主要適用于車間給水、蒸發(fā)、采暖管道、室內(nèi)燃氣管道。安全閥，熱工儀表和聯(lián)鎖保護裝置經(jīng)熱太調(diào)試后，帶負荷連續(xù)運行24小時。 燃燒的調(diào)節(jié)。 水位調(diào)節(jié)。負荷運行鍋爐負荷運行中，根據(jù)實際情況隨時做好下列調(diào)節(jié) 蒸汽壓力調(diào)節(jié)。9 在升至試驗壓力后，保持壓力20min，然后排水降到額定工作壓力，檢查各處元件、焊口不得有水珠和水霧，檢查期間不得降壓。7當鍋爐灌滿水后，～，對所有部位進行一次全面檢查。4 試驗用的壓力表必須經(jīng)校驗合， ,前后安裝壓力表不少于2塊,讀數(shù)以鍋爐筒體上壓力為準.5 試用用水溫度不低于5℃,當水溫低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。2 鍋爐上的安全閥不參加水壓試驗，安全閥用盲板封閉隔絕。9儀表電纜電線接線以前，進行導(dǎo)通檢查與絕緣試驗，使用100V兆歐表(補償導(dǎo)線)和500V兆歐表(電纜、電線)，絕緣電阻值不應(yīng)小于5MΩ。6電纜(線)敷設(shè)前應(yīng)徑絕緣電阻檢查合格。4橋架安裝完后，應(yīng)焊接接地片或按設(shè)計要求敷設(shè)接地線。2水平安裝的橋架或保護管用金屬支架間距為2米垂直安裝時可適當增大間距。被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接。被測介質(zhì)有固體或液體雜質(zhì)時，應(yīng)傾斜75度以內(nèi)安裝。安全閥在鍋爐運行前，必須按調(diào)整準確無誤，在正常工作壓情況下不得滲漏。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，底座離地面距離不得小于200mm。8 管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定承重結(jié)構(gòu)上。不得用強力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜。6 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。4 管道安裝的主要順序是先主干管后支管。2 鍋爐設(shè)備自帶管道，安裝前認真檢查，避免污物進入管道內(nèi)。 管道安裝1 水、電、氣管路安裝必須按設(shè)計圖紙施工，確認鍋爐的進出管口進行對接。4 燃燒系統(tǒng)安裝完成后。2 燃料管道必須固定結(jié)實，防止振動，并嚴格要求防止燃料滲漏。7 確定鍋爐校正好后，根據(jù)鍋爐底座設(shè)計要求擰緊固定螺栓或按《規(guī)范》要求做好墊鐵的漿。4 鍋爐就位應(yīng)根據(jù)已放出的安裝基準線和設(shè)備的定位基準線進行鍋爐主體的找正；5 依據(jù)已確定的標高基準線和設(shè)備的標高基準進行設(shè)備的調(diào)平；鍋爐的找正、找平應(yīng)盡量采用水準儀、經(jīng)緯儀進行設(shè)備的精確調(diào)整。2 根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及鍋爐本體的實際重量，制訂好安全合理的卸車及搬運方案。3 清點數(shù)量，附件材料，出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件，并做好記錄。 2設(shè)備驗收：1檢查鍋爐及輔助設(shè)備的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。 20 深度 +200孔壁垂直度（每米） 10地腳螺栓高度頂端高度 177。2 鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差：項 目 允許偏差值（mm）縱軸線與橫軸線的座標位置 177。2 基礎(chǔ)符合設(shè)計要求。第二章 工程施工《規(guī)范》及技術(shù)要求1 適用《規(guī)范》依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ30188《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300200《工業(yè)鍋爐安裝工程施工驗收規(guī)范》GB502732003（2009年版）《小型及常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB500152003(2009年版)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB202422002《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB507882012《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016 2014《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》(GB503482004)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB502352010）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB502312011）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502752010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB502432012）《給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682008）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168?2006）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462012《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB506832011 搬遷現(xiàn)場踏勘情況公司類似設(shè)備搬遷的施工經(jīng)驗2 xxxx燃煤鍋爐更新技術(shù)要求。工期：計劃工期： 35 日歷天 計劃開工日期：xxx年x月xx日 計劃竣工日期： xxx年 x月 xx 日1．6 編制說明本組織設(shè)計為標前施工組織總設(shè)計，中標后，在設(shè)計交底及圖紙會審后，以此為基礎(chǔ)我們將編制更為詳細和更為細致的標后施工組織總設(shè)計。xx燃煤鍋爐更新工程施工招標投標文件 項目名稱： xxxxx燃煤鍋爐更新 投標文件內(nèi)容： 投標文件技術(shù)標部分 投標人： （蓋單位電子印章） 法定代表人或其委托代理人： ${法定代表人簽字} 日期 ： 年 月 日xxxxxx燃煤鍋爐更新施工組織設(shè)計 目 錄第一童 工程概況一、工程概述1 建設(shè)單位2工程名稱3工程地點4工程基本內(nèi)容工期1．6 編制說明第二章 工程施工《規(guī)范》及技術(shù)要求1 適用《規(guī)范》2 燃煤鍋爐更新技術(shù)要求第三章 施工工藝及專項施工方案一、鍋爐安裝施工方案鍋爐安裝施工工藝流程施工工藝要求及施工方法設(shè)備驗收鍋爐主體安裝施工燃燒系統(tǒng)安裝施工工藝管道安裝閥門、儀表及附件安裝電氣安裝試驗、調(diào)試負荷運行二、更新熱交換系統(tǒng)安裝專項方案1 管道安裝工藝2 水泵及設(shè)備安裝3 不銹保溫水箱制作、安裝4 板換器的安裝、調(diào)試三、新建鍋爐房1 總體概述2 工程測量3 鋼筋工程4 粱模板安裝5混凝土工程6砌體工程7建筑裝飾裝修四、新建室外燃氣管道安裝1管溝開挖2 管溝開挖檢查驗收3鋼管防腐4管網(wǎng)安裝5 管道壓力試驗、氣密性實驗及吹掃第四章 擬投入主要物資計劃第五章 擬投入的主要施工機械1 擬投入本項目的主要施工機械設(shè)備表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表第六章 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況1擬投入勞動力安排2 擬分包計劃表第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織、合同和突發(fā)事件的預(yù)案處理措施1質(zhì)量方針2質(zhì)量目標3質(zhì)量保證體系4質(zhì)量保證措施5保證質(zhì)量的管理措施6質(zhì)量保證措施7確保工程質(zhì)量的設(shè)備、材料合同措施8確保工程質(zhì)量的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案措施第八章確保工期的技術(shù)、組織、合同和關(guān)鍵線路滯后的優(yōu)化處理措施1 計劃控制2合同控制3現(xiàn)場控制4施工調(diào)度控制5 經(jīng)濟技術(shù)措施6成品保護措施7 確保施工工期的合同措施8加快關(guān)鍵線路施工進度滯后的優(yōu)化措施第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織、合同和突發(fā)事件的預(yù)案處理措施1安全方針、目標安全管理目標2安全組織保證體系3安全教育程序、活動及檢查4現(xiàn)場安全管理制度5現(xiàn)場施工安全（技術(shù)）措施第十章 確保文明施工的技術(shù)、組織、合同和達標措施1現(xiàn)場施工管理組織體系2現(xiàn)場文明施工管理的實施3現(xiàn)場文明施工的規(guī)定：4環(huán)境保護管理5環(huán)境衛(wèi)生管理5現(xiàn)場管理關(guān)鍵部位和控制點6確保文明施工的合同措施7文明工地達標的措施第十一章 鍋爐本體技術(shù)要求響應(yīng)表及鍋爐技術(shù)參數(shù)檢驗報告11 鍋爐本體技術(shù)要求響應(yīng)表12鍋爐廠商資料及技術(shù)參數(shù)檢驗報告書第十二章 施工工期計劃書和施工平面布置圖第一童 工程概況一、工程概述1 建設(shè)單位：xxxxx2工程名稱：燃氣鍋爐更新施工3工程地點：xxxxx4工作基本內(nèi)容： ，同時更新采暖系統(tǒng)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)配套水泵、閥門、電線、智能控制等運行所需要的所有配套設(shè)施。更新原熱交換系統(tǒng)；新建鍋爐房；新增燃燒管網(wǎng)。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，在施工的時候，我們將根據(jù)工程的特點，有針對性的編寫施工方案、施工工藝流程和施工作業(yè)指導(dǎo)書，更有利于指導(dǎo)生產(chǎn)。 第三章 施工工藝及專項施工方案一、鍋爐安裝施工方案鍋爐安裝施工工藝流程鍋爐基礎(chǔ)準備 鍋爐設(shè)備驗收 鍋爐主體安裝 電控操作臺及電氣安裝 水、氣、電配管 燃燒系統(tǒng)安裝 閥門、儀表及附件安裝 試驗、調(diào)式 負荷運行 施工工藝要求及施工方法：1 鍋爐基礎(chǔ)施工前的準備和要求：1 找準基準線和標高點。3 縱向與橫線的中心應(yīng)相互垂直。 20不同平面的標高（基礎(chǔ)上面的預(yù)留板） 0～20平面高度每米 5 全長 10預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 177。 200中心距 177。2 檢查外觀和包裝保護情況，并做好記錄。 鍋爐主體安裝施工：1 鍋爐安裝前地腳螺栓、墊鐵、墊板的預(yù)埋配合工作，按鍋爐說明書的要求對設(shè)備進行整體運輸。3 鍋爐的吊裝必須在鍋爐的重心點或是鍋爐的吊裝點，找準固定后方可吊裝。6 鍋爐找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件給定的測量位置上進行檢驗；復(fù)檢時亦不得改變原來的測量的位置。燃燒系統(tǒng)安裝施工：1 按照設(shè)備廠商提供的燃燒系統(tǒng)控制線路圖，將電源線、控制線固定連通在相應(yīng)的位置，確保點火的熄火裝置能夠正常運行。3 調(diào)整好單位通量，確保額定負荷下總?cè)紵諝饬俊? 燃燒管道系統(tǒng)必須進空氣吹掃二次，吹掃速度不小于20m/s.，清除死角和殘渣。2 管道安裝要求及方法1管