【正文】 及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。工程模板及其支架必須符合以下規(guī)定：（三）模板工程為防水砼板開裂，按設(shè)計要求沿縱向每隔20mm設(shè)1m寬膨脹砼加強(qiáng)帶，膨脹砼內(nèi)摻15%UEA微膨脹劑。砼澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管件等，提請有關(guān)單位驗收合格，做好隱蔽工程記錄，應(yīng)對木模及磚澆水濕潤，但不得有積水，砼應(yīng)分層澆搗，振搗密實，嚴(yán)禁漏振，澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，不得擅自加水，隨時檢查砼塌落度，并認(rèn)真填寫砼施工記錄，砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對澆筑構(gòu)件的位臵，截面尺寸，扭曲等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，砼澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)及時對砼加以覆蓋并養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼表面處于濕潤狀態(tài)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其蔽露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。如必須留設(shè)施工縫，應(yīng)留臵在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位：①柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；②有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑砼，施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；③樓梯應(yīng)留臵在斜板1/3處，施工縫處再次澆筑砼前，應(yīng)清理干凈，剔除表面松動的石子及軟弱夾層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，濕潤，鋼筋上的油污、浮漿等清理干凈，澆筑前應(yīng)鋪上50mm厚的同配比水泥砂漿。（二）砼工程嚴(yán)格做到見證取樣送檢，堅持上道工序合格后再進(jìn)入下道工序的施工原則，確保施工質(zhì)量。重點(diǎn)檢查鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位臵及搭接長度，混凝土的保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋位臵的允許偏差項目是否符合要求。綁扎接頭的搭接長度、接頭數(shù)量等應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，焊接接頭的位臵、數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。（2）鋼筋綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。鋼筋的綁扎與安裝（1）綁扎與安裝施工順序：核對成品鋼筋→準(zhǔn)備材料、工具→準(zhǔn)備墊塊（或鋼筋馬橙）→劃出鋼筋位臵線→綁扎、安裝鋼筋。（4）不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（2），同時不得大于2mm。分別對其焊接接頭逐個進(jìn)行外觀檢查。電渣壓力焊：柱內(nèi)豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。接頭必須先送檢，檢測合格并由試驗機(jī)構(gòu)出具合格報告后才能施工。焊條型號與母材相適宜，焊縫長度、寬度及高度符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得有夾渣、裂縫、燒傷主筋等現(xiàn)象。為了降低鋼筋損耗，梁內(nèi)水平鋼筋采用搭接焊或者直螺紋機(jī)械連接，柱內(nèi)豎向鋼筋采用電渣壓力焊。5mm。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。鋼筋進(jìn)行彎曲制作時，應(yīng)保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；，對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。鋼筋下料時其長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為177。每進(jìn)場一批鋼筋，都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢，做到見證取樣送檢，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋的檢驗與存放：（一）鋼筋工程：主體工程主要分為四個分部分項工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。各分項工程隱蔽前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好隱蔽記錄。每層鋪土厚度為200250MM，每層壓實遍數(shù)為34遍?；A(chǔ)施工支模時，重新校核軸線尺寸，保證基礎(chǔ)截面尺寸，支撐牢固。二、基礎(chǔ)工程施工方案在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有沉降異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系。首次對沉降觀測點(diǎn)的高程進(jìn)行測定時，必須保證初測精度，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后決定其高程。建筑物的沉降觀測：施工中以這三個基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)向上傳遞高程。以使層高、樓地面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計要求。主體工程施工中的高程傳遞：主體施工中，用經(jīng)緯儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層，經(jīng)復(fù)核無誤后，再用經(jīng)緯儀投測各軸線，確保軸線位臵正確。基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對建筑物的軸線和高程進(jìn)行控制。建筑物軸線和高程的控制：流水施工，加快進(jìn)度。（1）根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特征，主體工程分三個流水施工段黑、白兩班作業(yè)，進(jìn)行流水施工，主體工程進(jìn)行到一半裝飾工程在底層進(jìn)行施工，內(nèi)門窗工程隨之配套進(jìn)行，待主體工程完工后，開始外門窗工程及外墻裝飾工程，水電安裝工程隨各土建工程的施工合理穿插作業(yè)。（3）在勞動力的安排及部署為保證工程按進(jìn)度計劃完成，在施工組織上主要考慮主體工程與裝飾工程、主體工程與安裝工程及安裝工程與裝飾工程的交叉流水作業(yè)，主體工程與各工種工序交叉作業(yè)時，以主體工程的施工為主，同時保證各工種作業(yè)的安全、安裝工程與主體工程、裝飾工程配套進(jìn)行。（1）施工布署的總體原則 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表指標(biāo)單位數(shù)量備注總用地面積㎡總建筑面積㎡建筑物基底面積㎡道路廣場面積㎡綠地面積㎡綠地率%混凝土路面㎡第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、施工準(zhǔn)備目 錄第1章 工程概況第2章 總體施工組織布置及規(guī)劃第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第四章 工期的保證體系及保證措施第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第七章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第八章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第九章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案第十章 支付保障措施第十一章 其他應(yīng)說明的事項附表： （一）施工總進(jìn)度計劃表 （二）施工總平面圖 （三）勞動力計劃表第一章 工程概況一、工程簡介丹東至錫林浩特國家高速公路經(jīng)棚至錫林浩特段（錫林郭勒盟境內(nèi)）公路房建工程第二標(biāo)段項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟，包括建設(shè)綜合樓、宿舍樓、收費(fèi)站車庫、鍋爐水泵房、變電所、收費(fèi)大棚及廠區(qū)硬化、給排水管道系統(tǒng)、暖通等工程。其中綜合樓、宿舍樓、收費(fèi)站車庫、鍋爐水泵房、變電所均為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)；填充墻采用加氣混凝土砌塊，局部采用預(yù)制陶?；炷粮舭鍓Γ婚T窗均為斷橋鋁門窗；屋面防水等級均為II級，；保溫材料均為粘貼擠塑聚苯板等。組織有關(guān)人員熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，按設(shè)計要求組織各種原材料及施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，提前做好各種原材料的檢驗及砼與砂漿的配合比工作，對本工程所采用的新材料、新技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃做出原材料、構(gòu)配件及勞動力的需要計劃。二、施工部署為能按期竣工交付使用，應(yīng)仔細(xì)籌劃人力、資源、時間及空間上的總體布局，總體施工布署按照“先結(jié)構(gòu)、后裝飾裝修”“先外后內(nèi)”“先上后下”的原則，同時合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。（2）在空間時間上的布署在人力資源上，各專業(yè)作業(yè)班組均按工程進(jìn)度及工期要求配備，主要班組必須保證黑、白兩班作業(yè)的力量。三、施工流程（2）在建筑物接近尾聲時開始進(jìn)行室外給排水管道系統(tǒng)施工，預(yù)埋完成回填后隨即進(jìn)行道路硬化施工。第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工測量方案經(jīng)主管單位對建筑物進(jìn)行定位及有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)的確定后，我施工單位將以此為依據(jù)及時建立施工軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以保證軸線偏差不超過規(guī)范允許范圍。水準(zhǔn)點(diǎn)確定后，將高程及時引測到施工范圍內(nèi)，高程點(diǎn)應(yīng)選擇穩(wěn)固、不再發(fā)生沉降便于測量的建筑物或構(gòu)筑物上進(jìn)行標(biāo)注。基礎(chǔ)及主體工程施工測量主體工程施工時，為提高測量精度，減少測量偏差，運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀相結(jié)合進(jìn)行施工測量。施工中，由下層向上層傳遞標(biāo)高，以177。標(biāo)高傳遞采用鋼尺直接丈量方式，在一層最少應(yīng)設(shè)立三個177。沉降觀測點(diǎn)。主體工程施工中，每施工完一層，應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測，主體工程完工后，每個月應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測，直至竣工。開工前，施工場地“三通一平”應(yīng)完成，各種材料、機(jī)具設(shè)備及勞動力準(zhǔn)備充分，會同有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審，有關(guān)部門對建筑紅線進(jìn)行檢查驗收后，才能開工。根據(jù)總平面圖的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線，核定無誤后請有關(guān)部門驗線，根據(jù)高程控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，做出永久性水準(zhǔn)點(diǎn)、做為整個工程的高程依據(jù)。本工程采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工前應(yīng)認(rèn)真效正軸線，以保證軸線的正確。澆注砼前應(yīng)將鋼筋及模板上的雜物清凈，砼澆注后要及時按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并按時拆模，拆模時保證構(gòu)件棱角不受損壞，保證其完整性。基礎(chǔ)回填土要按要求分層夯實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系統(tǒng)和機(jī)具性確定，采用蛙式打夯機(jī)。三、主體工程施工方案主導(dǎo)施工順序為：定位放線柱→梁、板→砌體砌筑。鋼筋施工順序：調(diào)直→切斷→制作→鋼筋連接→綁扎安裝。采購鋼筋時應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。鋼筋應(yīng)分類存放，下部加設(shè)墊木，并做好標(biāo)識。鋼筋的制作應(yīng)按照施工圖紙的要求，對鋼筋進(jìn)行制作配筋。10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。5mm，箍筋邊長177。分段制做好的鋼筋要設(shè)標(biāo)簽，分類存放在鋼筋成品存放地。鋼筋的焊接：施焊場地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有操作證，焊接完成后應(yīng)對接頭進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢測，檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。搭接焊：水平受力鋼筋均采用搭接焊，梁柱主筋焊接接頭應(yīng)避開端頭箍筋加密區(qū)范圍，同時不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處，焊接完成后應(yīng)逐個進(jìn)行檢查，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯開，接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。直螺紋機(jī)械連接：對于梁內(nèi)直徑較大的鋼筋宜采用直螺紋機(jī)械連接接頭。同一構(gòu)件內(nèi)接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。并應(yīng)符合以下要求：（1）接頭焊包應(yīng)飽滿均勻，凸出鋼筋表面不小于4mm，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。（3）接頭處彎折不得大于4176。（3）鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中，應(yīng)與水、電安裝預(yù)埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進(jìn)行下道工序的施工。（4）鋼筋安裝完后，應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。通過驗收后再進(jìn)行混凝土澆筑，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。（5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量檢驗關(guān)。拌制砼所用的各種原材料必須復(fù)試合格方能用于工程，粗骨料應(yīng)級配合理，細(xì)骨料不得采用細(xì)砂，含泥量小于3%,砼在現(xiàn)場澆搗時塌落度高度必須小于150mm，宜控制在50mm左右，粉煤灰摻量不超過水泥用量的15%。砼自卸料后應(yīng)盡快運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑，時間應(yīng)控制在60至90min內(nèi)，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量不留設(shè)或少留設(shè)施工縫。在澆筑砼板時，當(dāng)砼抹壓、收水后，進(jìn)行二次抹壓密實，可以很好的防止砼板裂縫。在砼澆筑過程中應(yīng)按需要及規(guī)范規(guī)定留臵足夠的砼試塊。模板配制的基本要求：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位臵的正確；模板配制：(1)梁模板：支撐系統(tǒng)按具體情況對其進(jìn)行加固，,～，應(yīng)設(shè)有掃地桿。(2)柱模板：柱模板采用覆塑竹模板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面大小確定，～。100mm100mm的木方，支撐采用鋼支撐，背楞間距不大于600mm，模板間拼縫用塑料膠帶粘好，防止漏漿。(4）模板支設(shè)過程中及支設(shè)完畢后，應(yīng)對其穩(wěn)定性、剛度、軸線位臵、標(biāo)高、截面尺寸、平整度等指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，符合要求后報監(jiān)理、質(zhì)檢部門復(fù)檢合格后進(jìn)行下道工序的施工。模板拆除：（2）側(cè)模的拆除應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為標(biāo)準(zhǔn)。（3）底模拆除應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，懸挑構(gòu)件的底模在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%時，方可拆除。（4）拆模時，施工人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。（5）拆下的模板按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑。外腳手架采用落地式鋼管腳手架，內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工采用滿堂紅扣件式腳手支撐和裝修用腳手架。（1）搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3－4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40－60N m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。（2）基礎(chǔ)做法首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍3－5‰找坡。（3）構(gòu)造要求1）立桿的間距、垂直度 排距： m； 縱距：； 步距：；內(nèi)立桿距墻300mm。5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差177。2）掃地桿設(shè)置從墊板往上20 cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。3）橫桿間距、平整度，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2 cm，縱向水平桿全長平整度不小于177。4）立桿、橫桿接頭的詳細(xì)做法立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1／3。5）架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求?構(gòu)造形式采用剛性連接方式，連墻件的連墻桿穿墻并用兩根短管用直角扣件與內(nèi)外與墻體卡牢。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，布設(shè)形式可以采用花排，也可以采用并排，宜優(yōu)先用花排。（4）剪刀撐的搭設(shè)方法在建筑物四周轉(zhuǎn)交處，必須要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5－7根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐下端一定要落地。（6）密目網(wǎng)垂直封閉用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或