【正文】 完整解決方案，在模具制造加工之前，在計算機上對整個注射成型過程進行模擬分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改制件和模具設(shè)計，而不是等到試模以后再返修模具。目前國際市場上主要流行的，運用范圍最廣的注射模流動模擬分析軟件有澳大利亞的MOLDFLOW、美國的CFLOW、華中科技大學的HFLOW等。注塑成型分兩個階段，即開發(fā)/設(shè)計階段（包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造）和生產(chǎn)階段（包括購買材料、試模和成型）。塑料模具的設(shè)計不但要采用CAD技術(shù)，而且還要采用計算機輔助工程（CAE）技術(shù)。注射成型有三大工藝條件，即：溫度、壓力、時間。注射成型工藝的核心問題就是采用一切措施以得到塑化良好的塑料熔體，并把它注射到型腔中去，在控制條件下冷卻定型，使塑件達到所要求的質(zhì)量。一般注射模由成型零部件、合模導向機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及支承零部件組成[2] 。定模部分安裝在注射機的固定板上，動模部分安裝在注射機的移動模板上，在注射成型過程中它隨注射機上的合模系統(tǒng)運動。注射成型生產(chǎn)中使用的模具叫注射模，它是實現(xiàn)注射成型生產(chǎn)的工藝裝備。注射成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理發(fā)展而來的，其基本原理是利用塑料的可擠壓性和可模塑性。但注射成型的設(shè)備價格及模具制造費用較高，不適合單件及批量較小的塑料件的生產(chǎn)。它具有成型周期短，能一次成型外形復雜、尺寸精度較高、易于實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點。其中，注射成型是塑料成型加工中最普遍采用的方法。塑料以從代替部分金屬、木材、皮革及無機材料發(fā)展成為各個部門不可缺少的一種化學材料，在國民經(jīng)濟中，塑料制作已成為各行各業(yè)不可缺少的重要材料之一。塑料有很多優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和日常生活，它具有密度小，質(zhì)量輕，比強度高，絕緣性能好，介電損耗低，化學穩(wěn)定性高，減摩耐磨性能好，減振隔音性能好等諸多優(yōu)點。 塑料簡介塑料是以樹脂為主要成分的高分子材料，它在一定的溫度和壓力下具有流動性。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。模具設(shè)計AbstractDesign of injection mold for the design of the mobile phone cover. Injection molding is an important method for plastic forming, it is mainly applicable to thermoplastic plastic molding, molding can be a plex shape of precision plastic parts. Is the topic of duplex gear as a design model, the injection moldrelated knowledge as the basis, the plastic injection mold design process. For plastic parts for the twodimensional modeling using CAD software, the plastic parts of the structure analysis for the process. Defined the design, determine the injection molding process and the detailed calculation and test for each specific parts. So the structure is designed to ensure reliable mould work, ensure the cooperation with other topic through the design of the mobile phone cover injection mold, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory effect, achieve the expected design : plastic mold injection mold design 目 錄1 引言 6 塑料簡介 6 注塑成型及注塑模 62 塑件材料分析 92．1 塑件材料的基本特性 92．2 塑件材料成型性能 9一般性能 10力學性能 10熱學性能 10電學性能 10環(huán)境性能 103 塑件的工藝分析 123．1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 123．2 塑件尺寸及精度 143．3 塑件表面粗糙度 143．4 塑件的體積和質(zhì)量 154 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 154．注射成型工藝過程分析[5] 154．2 澆口種類的確定 164．3 型腔數(shù)目的確定 174．4 注射機的選擇和校核 17 注射量的校核 17 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 184．4．模具與注射機安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 195 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 205．1 分型面的設(shè)計 205．2 型腔的布局 215．3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 225．3．1 澆注系統(tǒng)組成 225．3．2 確定澆注系統(tǒng)的原則 225．3．3 主流道的設(shè)計 235．3．4 分流道的設(shè)計 255．3．5 澆口的設(shè)計 265．3．6 冷料穴的設(shè)計 275．4 注射模成型零部件的設(shè)計[7] 285．4．1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 295．4．2 成型零部件工作尺寸的計算 295．5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計 305．6 脫模機構(gòu)的設(shè)計 315．6．1 脫模機構(gòu)的選用原則 315．6．2 脫模機構(gòu)類型的選擇 315．6．3 推桿機構(gòu)具體設(shè)計 315．6．4 脫模動作原理 335．7 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 345．7．1 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 355．7．2 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計規(guī)則 355．8 模架及標準件的選用 365．8．1 模架的選用 365．8．2 標準件的選用 366 模具材料的選用 366．1 成型零件材料選用 376．2 注射模用鋼種 37總 結(jié) 39致謝 40參考文獻 411 引言模具制造是國家經(jīng)濟建設(shè)中的一項重要產(chǎn)業(yè)，振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。注射成型塑料模具關(guān)鍵詞明確了設(shè)計思路，確定了注射成型工藝過程并對各個具體部分進行了詳細的計算和校核。本課題就是將手機注塑模具 作為設(shè)計模型，將注射模具的相關(guān)知識作為依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計過程。閩南理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）中文題目智能手機后蓋注塑模具設(shè)計英文題目Intelligent mobile phone cover Injection mold design 系 別：光電系年級專業(yè)：0920121機械設(shè)計制造及其自動化姓 名：孫洪剛 學 號：092012107指導教師：許艷華職 稱：助教閩南理工學院教務(wù)處制2013 年 6 月 8 日摘要 本設(shè)計對手機后蓋進行的注塑模設(shè)計。注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。利用CAD軟件對塑件進行了二維造型，對塑件結(jié)構(gòu)進行了工藝分析。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運用可靠，保證了與其他部件的配合。本課題通過對手機后蓋注塑模具設(shè)計，鞏固和深化了所學知識，取得了比較滿意的效果，達到了預期的設(shè)計意圖。：“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)成為廣大業(yè)內(nèi)人士的共識。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域?？梢员荒Ｋ艹尚蜑橐欢ǖ膸缀涡螤詈统叽?，并在成型固化后保持其既得形狀而不發(fā)生變化。另外，許多塑料還具有防水、防潮、防透氣、防輻射及耐瞬時燒蝕等特殊性能[1]。 注塑成型及注塑模將塑料成型為制品的生產(chǎn)方法很多，最常用的有注射，擠出，壓縮，壓注，壓延和吹塑等。除氟塑料外，幾乎的有的熱塑性塑料都可以采用此方法成型。因此廣泛用于塑料制件的生產(chǎn)中，其產(chǎn)口占目前塑料制件生產(chǎn)的30%左右。要了解注射成型和注射模，首先得了解注射機的一些基本知識，注射機是注射成型的主要設(shè)備，