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正文內(nèi)容

日照項目高支模架-展示頁

2025-07-09 02:43本頁面
  

【正文】 批注人: 陳春雷 2014年11月8日75 / 79目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1工程概況 1施工要求 1支模架搭設(shè)方案 2三、施工計劃 3施工進度計劃 3材料與設(shè)備計劃 3四、支模架搭設(shè)方案 4基礎(chǔ)處理 4主要搭設(shè)方法 4支模架方案設(shè)計: 4施工管理 6構(gòu)造要求 9檢查驗收 9混凝土澆筑 10五、承重支模架的檢查與驗收 10六、質(zhì)量保證措施 10七、安全保證措施 11八、勞動力計劃 11操作工人 11管理人員 12九、監(jiān)測措施 12十、高大支模架安全應急預案: 13十、計算書 18十一、附圖 78一、編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500052003《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420111本工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙和總施工組織設(shè)計1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066620111《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號1《浙江省工程建設(shè)標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/10352006 1《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號1《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號二、工程概況工程概況⑴、工程名稱:日照市第一生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目;⑵、建設(shè)單位:光大環(huán)保能源(日照)有限公司⑶、監(jiān)理單位:北京五環(huán)國際工程管理有限公司⑷、建設(shè)地點:日照市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)奎山街道區(qū)域⑸、工程規(guī)模:本模板方案選取有代表性的砼結(jié)構(gòu)梁板構(gòu)件,均選擇結(jié)構(gòu)尺寸為最大的作為本次模板方案的計算對象進行考慮。第一處為爐前平臺1722/ES軸線,板厚150mm, 砼梁最大截面尺寸820mm900mm,其余次梁截面500700,邊柱為6001400,砼強度等級為C35;第二處為渣倉區(qū)域812/GS軸范圍,樓板厚度150mm,最大梁截面尺寸為600mm900mm,柱子為600600,。施工要求,本工程所有整體現(xiàn)澆砼支模架均采用Q235Φ48鋼管。:;扣件質(zhì)量合格,表面無裂痕,鋼管上嚴禁打孔。、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明文件,不符合要求的不得租賃。做到分類、分批存放,防止劣質(zhì)鋼管、扣件、可調(diào)頂托流入施工現(xiàn)場。,方木規(guī)格采用60mm80mm。模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標準替代。當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時,應按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標準進行。支模架搭設(shè)方案為確保支撐體系合理、穩(wěn)定,特采取如下措施:確定立桿間距,通過專業(yè)計算軟件反復驗算優(yōu)化,力求安全牢靠、經(jīng)濟合理、構(gòu)造簡單、施工方便;專項施工方案精心編制,從各施工環(huán)節(jié)上明確目標要求;方案審批后,落實相關(guān)完善工作,并在施工前對相關(guān)人員進行技術(shù)交底,做好相關(guān)交底簽字工作。再報送監(jiān)理公司和建設(shè)單位對模板支撐體系進行驗收,合格后,方進行隱蔽工程驗收和混凝土澆筑施工。架體搭設(shè)至砼澆筑完成,工期約25天。48*可調(diào)托座允許承載力30kN2000只可調(diào)長度300mm方木6mm*8mm80m3膠合模板18mm厚5000m2覆面木模板力矩扳手0~2把水準儀2臺全鉆儀1臺水平管直徑8mm100m活動扳手10把膠布電工膠20卷紅色和白色鋼卷尺5m10把振動棒10臺2臺備用平板振動器2臺碘鎢燈10個線長10~20m塔吊QTZ802臺中聯(lián)重科鋼絲繩16mm50m6*19+1U形扣6個2個備用對講機10只電池+5 四、支模架搭設(shè)方案基礎(chǔ)處理本次支模區(qū)域內(nèi)的樓板模板支撐體系立桿作用在沙土基層上,立桿下設(shè)置墊木,部分區(qū)域設(shè)置片子板或16號槽鋼,底座墊板厚度不小于50mm 的木墊板,墊板寬度為200mm,通長墊設(shè),掃地桿下用木方頂緊契實,并且用16噸的輪胎振動式壓路機壓實,梁底模板支撐體系立桿作用在混凝土基層上,根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008的要求,其允許承載力達到80kN,滿足要求。為保證軸心傳遞荷載,大梁部分立桿頂部構(gòu)造采用可調(diào)托座,托座內(nèi)托梁采用單鋼管,托座內(nèi)間隙采用木楔對楔的方式緊固,平板板底采用可調(diào)托座。立桿連接采用對接,其它構(gòu)造要求詳見相應附圖。、旋轉(zhuǎn)扣件抗破壞性能根據(jù)DB33/;;d. 根據(jù)DB33/,。、Ⅰ區(qū)塊()板承重架參數(shù)板厚(mm)立桿橫距(m)立桿縱距(m)步距(m)搭設(shè)高度(m)板底方木間距150300梁承重架參數(shù)截面尺寸(mm)立桿縱距(跨度方向)(m)梁兩邊立桿間距(m)立桿步距(m)搭設(shè)高度(m)梁底增加立桿梁底橫梁間距(mm)周圍板厚(mm)梁底方木根數(shù)梁跨度(m)60090014501503該區(qū)塊板厚均按1500厚計算。、Ⅱ區(qū)塊()板承重架參數(shù)板厚(mm)立桿橫距(m)立桿縱距(m)步距(m)搭設(shè)高度(m)板底方木間距1500. 9300梁承重架參數(shù)截面尺寸(mm)立桿縱距(跨度方向)(m)梁兩邊立桿間距(m)立桿步距(m)搭設(shè)高度(m)梁底增加立桿梁底橫梁間距(mm)周圍板厚(mm)梁底方木根數(shù)梁跨度(m)500700190015038209001900無板5該區(qū)塊板厚均按150厚板搭設(shè)。、活荷載取值荷載名稱取值(KN/M2)施工荷載標準值澆搗砼產(chǎn)生的荷載標準值、模板自重標準值:;肋形樓板模板(其中包括梁的模板)。 、高支模架柱子砼分段澆搗,每段高度不超過4m。施工管理,項目專職測量員應在板面上彈出軸線和邊框線,分清各大小梁的位置,以便合理搭設(shè)承重架。、挑選,對于有裂紋的扣件嚴禁使用。,項目部指定專人對承重架的穩(wěn)定性進行檢查,若鋼管豎向變形較大,則立即停止混凝土的澆搗,并安排專業(yè)架子工進行加固處理。“第四章支模架方案設(shè)計”中的有關(guān)內(nèi)容確定。,使相鄰立桿上部接頭相互錯開,使其不在同步內(nèi),立桿接頭要求采用對接??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。%后,支模架與澆搗完的砼框架柱進行抱箍連接,以增加支模架的整體穩(wěn)定性。高度超過30m的支架四周樓層梁上預埋一定數(shù)量的短鋼管拉結(jié)點與高大模板支架水平桿拉結(jié),拉結(jié)點隔一根水平桿設(shè)置一個,采用電焊連接,更有效的確保超高架體的穩(wěn)定性。 可調(diào)頂托要求:可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm,當其伸出長度超過300mm時,應采用取可靠措施固定。 ⑵模板支架從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。~60176。傾角為45176。時,則不應超過5根;剪刀撐斜桿的接長應采用搭接;剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;設(shè)置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。 ⑵模板支架從頂層開始向下一步設(shè)置一道水平剪刀撐。~60176。傾角為45176。時,則不應超過5根;剪刀撐斜桿的接長應采用搭接,其搭接構(gòu)造要求為不小于1000mm,應等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm;剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;設(shè)置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3?!?0。⑵剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1米,并采用3只扣件連接,兩端頭不少于100mm。、承重支模架拆除,專門留置1至2組拆模試塊(同條件養(yǎng)護),拆模之前,必須對拆模試塊進行抗壓試驗,若砼強度達到有關(guān)規(guī)范要求(跨度大于8m的大跨度構(gòu)件及懸挑構(gòu)件的拆除強度不應小于設(shè)計強度的100%,其余拆除強度不應小于設(shè)計強度的75%)后并報送監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可拆除。,全面檢查支模架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出詳細的拆架交底,進行技術(shù)交底后才準作業(yè)。,先搭后拆的原則,即先拆剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。、支架拆除時相鄰非支架保留兩個立桿間距的支架不拆除。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架??蚣苤跇菍恿喊寤炷翝仓跋葷仓?,一般利用塔吊通過吊斗放料澆搗,待柱混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時澆筑梁板,梁板混凝土澆搗采用泵送混凝土。/h,且混凝土輸送管口距模板面的垂直高度h≤。澆搗時從中間向兩邊退澆,澆完一段人員和工具撤走一段,必須分層分皮進行,每層高度不大于40cm。(2)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫下的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應各設(shè)一道水平桿。(4)相鄰立桿或水平拉桿對接接頭位置需錯開,不得在同步和同跨范圍內(nèi),高度上要錯開1/3步距,平面上要錯開1/3跨,且均不得小于500mm。(6)梁底立桿四周均設(shè)豎向剪刀撐。(8)對于截面梁,為防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生側(cè)翻、傾覆,將沿梁兩側(cè)縱向每根鋼管設(shè)置橫向斜撐,斜撐寬度不小于4跨,與水平面的傾角為45176。檢查驗收(1)立桿搭設(shè)垂直度不大于H/1000。(3)立桿間距、步距不超過設(shè)計值,即不允許出現(xiàn)+值。(5)架體與結(jié)構(gòu)固結(jié)點、水平加強層、水平剪刀撐等位置和構(gòu)造設(shè)置符合設(shè)計要求。(6)托梁與頂托間隙木楔楔緊,牢固。(7)模板承重架驗收完畢必須填寫“附錄F 模板支架驗收記錄表”?;炷恋臐仓绞讲捎孟壬詈鬁\、分層對稱澆筑的方式進行,即先梁后板,先四周后中間。五、承重支模架的檢查與驗收 ,由安全員、施工員監(jiān)督班組把扣件扭緊,直至符合要求為止。、垂直度采用線錘、鋼卷尺和經(jīng)緯儀進行檢測,對傾斜的立桿或間距不符合的進行修整處理。,由項目技術(shù)負責人、施工員、專職安全員、質(zhì)量員、施工班組長等進行支模架自檢,自檢合格后報分公司,由分公司總工程師組織分公司有關(guān)部門、科室檢查驗收合格后,再邀請監(jiān)理、業(yè)主單位驗收,待驗收合格后方可進入下道工序。50mm,立桿垂直度≤%且不大于60mm,扣件扭矩力必須保持在40-。 確保承重架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。、縱橫剪刀撐及水平剪刀撐。,防止積水浸泡。七、安全保證措施 八、勞動力計劃 操作工人,其中鋼筋工、木工設(shè)備加工人員、水電工及塔吊司機等吊裝工適用于本工程所有混凝土分部工程。觀察點可采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅油漆作為監(jiān)測標記。序 號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1全站儀GTS332N1臺2經(jīng)緯儀J211臺3水準儀DS3D2臺4對講機2臺5檢測板手2把在澆筑砼過程中,對模板支架監(jiān)測頻率為每30分鐘監(jiān)測一次,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次,連續(xù)觀察7天。立桿垂直度偏差20 mm以內(nèi)。十、高大支模架安全應急預案::成立應急預案領(lǐng)導小組(指揮機構(gòu)):建設(shè)單位:殷滿華監(jiān)理單位:崔朝光施工單位:孫小明應急預案救援小組:項目部應急組長 孫小明副組長:張金輝公司安全管理部門副組長:劉貴飛應急領(lǐng)導小組成員應急預案救援小組人員組成:組 長:孫小明 15088710060 副組長:劉貴飛 15824139366 張金輝 18067525005成 員:田斌 15658273218 張民 18958317666 王小東 18608621820陳波 13777231253 本工程應急領(lǐng)導小組成員以項目部為主,項目部應急事件(響應)領(lǐng)導小組直接歸屬本公司安全管理部門管理,若有突發(fā)事
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