【正文】 (7)依同法拼裝下一跨，直至完成。 長(zhǎng)線法匹配預(yù)制綜合管廊操作步驟示意圖 綜合管廊節(jié)段拼裝施工步驟(1)根據(jù)節(jié)段重量、尺寸、現(xiàn)場(chǎng)條件及進(jìn)度要求等因素進(jìn)行拼裝設(shè)備的選型；(2)節(jié)段拼裝設(shè)備的驗(yàn)收及綜合管廊基礎(chǔ)施工；(3)從前往后依次將整跨綜合管廊各節(jié)段吊裝至基坑內(nèi)，并置于基礎(chǔ)的臨時(shí)支撐上；(4)首（前）節(jié)段精確定位后，一次進(jìn)行節(jié)段試拼，并進(jìn)行接縫涂膠施工。如此依次進(jìn)行排序預(yù)制；(3)當(dāng)1節(jié)段強(qiáng)度達(dá)到起吊要求后，將1節(jié)段與2節(jié)段分離、出運(yùn)至寄存區(qū)；(4)當(dāng)N節(jié)段預(yù)制完，即第一預(yù)制周期結(jié)束。 節(jié)段膠拼預(yù)應(yīng)力接頭根據(jù)綜合管廊工程所在地區(qū)的常年溫度變化、使用環(huán)境等情況，通過(guò)試驗(yàn)選用合適的混凝土環(huán)氧膠結(jié)劑，按要求在拼裝節(jié)段相鄰結(jié)合面進(jìn)行涂抹，而后進(jìn)行臨時(shí)張拉（體外），當(dāng)完成一跨膠拼后進(jìn)行整跨永久張拉。 長(zhǎng)線法匹配預(yù)制在預(yù)制工廠內(nèi)根據(jù)每（單）跨綜合管廊的線形（長(zhǎng)度）設(shè)置節(jié)段預(yù)制的長(zhǎng)線臺(tái)座，從長(zhǎng)線臺(tái)座的一端往另外一端預(yù)制綜合管廊節(jié)段，已澆節(jié)段的后端面作為待澆節(jié)段的前端模，形成匹配接縫來(lái)確保相鄰節(jié)段塊體拼接精度，如此依次逐節(jié)段循環(huán)進(jìn)行直至完成整跨綜合管廊節(jié)段的預(yù)制。 適用于管廊節(jié)段匹配預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)涂膠拼裝并施加預(yù)應(yīng)力形成剛性接頭的明挖法裝配式綜合管廊及類似工程如城市下穿通道框架涵（箱涵）的預(yù)制、拼裝的施工。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需模板支架，無(wú)需大量現(xiàn)澆混凝土，粉塵噪音污染少，對(duì)道路交通影響小。 現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工周期短，基坑暴露時(shí)間短，大大加快了施工進(jìn)度。 綜合管廊節(jié)段在預(yù)制廠生產(chǎn)采用長(zhǎng)線法匹配預(yù)制，以確?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)相鄰節(jié)段塊體拼接精度。在該研究成果的基礎(chǔ)上通過(guò)后續(xù)多個(gè)地下綜合管廊工程的實(shí)踐和總結(jié)，形成了明挖法裝配式綜合管廊施工工法。集團(tuán)緊緊抓住城市綜合管廊建設(shè)帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇，積極組織所屬各設(shè)計(jì)、施工企業(yè)對(duì)國(guó)家和行業(yè)有關(guān)政策、市場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題和管廊設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，并積極參與綜合管廊建設(shè)的實(shí)踐，使綜合管廊業(yè)務(wù)快速做大做強(qiáng)。地下綜合管廊建設(shè)已上升為國(guó)家城鎮(zhèn)化建設(shè)戰(zhàn)略，是未來(lái)基礎(chǔ)設(shè)施投資的重點(diǎn)和熱點(diǎn)，具有廣闊和巨大的市場(chǎng)前景。明挖法裝配式綜合管廊施工工法ZJ3HXMGF—02—2017城市地下綜合管廊是在城市道路下面建造一個(gè)市政共同隧道，將電力、通訊、供水、排水、燃?xì)獾榷喾N市政管線集中在一起，實(shí)行“統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一管理”，以做到地下空間的綜合利用和資源共享。目前國(guó)家已把綜合管廊建設(shè)列入國(guó)家十三五規(guī)劃中的重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施投資建設(shè)項(xiàng)目，是我國(guó)新型城鎮(zhèn)化建設(shè)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。進(jìn)軍綜合管廊是中國(guó)交建“五商中交”戰(zhàn)略的重要部署之一。中交三航局依托承建的廈門(mén)集美新城核心區(qū)的管廊建設(shè)工程開(kāi)展技術(shù)研究，研究并解決了明挖法裝配式綜合管廊施工的關(guān)鍵技術(shù)，使采用預(yù)制安裝方法建設(shè)地下綜合管廊的工程質(zhì)量得到保證，同時(shí)加快了工程施工的進(jìn)度，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。圖1 預(yù)制的綜合管廊節(jié)段（方形）存放示意圖 本工法采用裝配式技術(shù)工藝，將綜合管廊分成一定長(zhǎng)度的節(jié)段并在固定預(yù)制廠進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，再運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。長(zhǎng)線法預(yù)制節(jié)段的臺(tái)座周轉(zhuǎn)快、利用率高；機(jī)械化程度高；各工序?qū)崿F(xiàn)工廠化流水作業(yè)；生產(chǎn)效率高，同一臺(tái)座可交錯(cuò)進(jìn)行2跨管廊節(jié)段的預(yù)制；管廊節(jié)段質(zhì)量有保證，觀感好。 對(duì)城市道路交通和環(huán)境的影響小。 由于大量的工作量在預(yù)制廠完成，故可節(jié)省工程成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。采用其他方法預(yù)制或采用其他接頭型式（如承插接頭）的明挖法裝配式管廊工程的施工也可參考使用。 預(yù)制節(jié)段拼裝工藝預(yù)制節(jié)段拼裝的原理是將在預(yù)制工廠生產(chǎn)的節(jié)段通過(guò)運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，用架橋機(jī)或龍門(mén)吊等專用拼裝設(shè)備，在施工完成的管廊基礎(chǔ)上按次序逐塊組拼，節(jié)段間采用膠拼，整跨膠拼完成后，施加體內(nèi)預(yù)應(yīng)力，使之成為整體結(jié)構(gòu)，并沿預(yù)定的安裝方向進(jìn)行逐跨拼裝、逐跨推進(jìn)的施工工藝。 明挖法裝配式綜合管廊施工工藝流程 施工工藝流程鋼筋骨架安裝安裝預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力波紋管首（前）節(jié)段吊離至存梁區(qū)模板拆除、前移養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土安裝內(nèi)模裝車運(yùn)輸至裝配現(xiàn)場(chǎng)依次逐段循環(huán)模板臺(tái)座制作首節(jié)管廊匹配段定位安裝側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土墊層施工設(shè)置節(jié)段臨時(shí)支撐節(jié)段吊裝入坑節(jié)段精確定位下一節(jié)段試拼第一次就位檢查節(jié)段膠拼臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉安裝下一節(jié)段合格不合格合格完成整跨節(jié)段拼裝穿鋼絞線并張拉永久預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力孔道壓漿管廊底部灌漿拆除各節(jié)段支撐依同法架設(shè)下一孔濕接頭、變形縫施工防水層施工明挖工序 明挖法裝配式綜合管廊施工工藝流程圖 施工步驟 長(zhǎng)線法匹配預(yù)制施工步驟(1)在長(zhǎng)線預(yù)制臺(tái)座端立模、吊裝鋼筋骨架、澆筑端部1節(jié)段；(2)拆除1節(jié)段模板后，將之作為匹配段進(jìn)行2節(jié)段的模板、鋼筋骨架的吊裝、澆筑混凝土。此時(shí)可從端部繼續(xù)開(kāi)始第二預(yù)制周期的節(jié)段預(yù)制。每道接縫涂膠完畢后將該節(jié)段精確就位并進(jìn)行臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉，涂膠施工要嚴(yán)格控制接縫膠面厚度和保證膠面完全密切結(jié)合；(5)整跨拼裝完成后，穿鋼絞線并施加永久預(yù)應(yīng)力，而后進(jìn)行管道壓漿；(6)對(duì)綜合管廊底部和墊層之間的間隙進(jìn)行底部灌漿，待灌漿層達(dá)到一定強(qiáng)度，解除臨時(shí)支撐，使整跨綜合管廊支撐在灌漿層上。澆筑各跨端部現(xiàn)澆段混凝土，處理變形縫，使各跨綜合管廊結(jié)構(gòu)體系連續(xù)。(2)為了確保節(jié)段運(yùn)輸過(guò)程的安全，需做好運(yùn)輸車輛的選型及相應(yīng)的加固工作，對(duì)運(yùn)輸線路上有礙安全運(yùn)輸?shù)碾[患必須逐一排查處理，同時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)工作。 綜合管廊節(jié)段長(zhǎng)線法匹配預(yù)制 測(cè)量控制首先按照綜合管廊設(shè)計(jì)的幾何尺寸，計(jì)算節(jié)段各控制點(diǎn)相關(guān)的坐標(biāo)XYZ，并在施工中準(zhǔn)確控制。每一節(jié)段在對(duì)應(yīng)的水平準(zhǔn)線和垂直準(zhǔn)線上分別設(shè)6個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，其中4個(gè)為標(biāo)高控制，用“十”字頭鍍鋅螺栓標(biāo)記；2個(gè)為軸線控制，用“U”型圓鋼Φ10標(biāo)記。 測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)示意圖 鋼筋工程1. 鋼筋制安(1)綜合管廊鋼筋骨架在專門(mén)的鋼筋綁扎架（）上綁扎成形，鋼筋綁扎時(shí)通過(guò)放樣確定普通鋼筋與波紋管、預(yù)埋件的位置關(guān)系及安裝順序。起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)位置鋼筋應(yīng)采用點(diǎn)焊方式加固。墊塊由液壓模具壓制成型，尺寸精確、結(jié)構(gòu)密實(shí)。溝底最外側(cè)兩列墊塊應(yīng)綁扎在兩側(cè)第二根縱向分布筋位置，中間一列墊塊布設(shè)在中間縱向分布筋處。、預(yù)埋件的定位(1)鋼筋骨架綁扎完成后用專用的鋼筋骨架吊具吊運(yùn)至節(jié)段底模內(nèi)就位。(2)波紋管及預(yù)埋件的定位。緊固定端模與錨墊板由螺栓固定，錨墊板套住波紋管后用透明膠包裹密實(shí)，防止水泥漿滲入波紋管中導(dǎo)致堵塞。匹配面處則采用PPR管將待澆段波紋管與匹配段波紋管連接，并用封口膠帶密封，防止波紋管端部在混凝土澆筑過(guò)程中移位和砂漿進(jìn)入管道?？紤]抗?jié)B需要預(yù)埋鋼管上設(shè)置止水環(huán)，預(yù)埋鋼管由井字型鋼筋點(diǎn)焊固定于鋼筋骨架上，保證吊點(diǎn)垂直。 模板工程模板系統(tǒng)主要由端模、底模、側(cè)模、內(nèi)模等幾部分組成。同時(shí)，應(yīng)確保預(yù)制節(jié)段外觀線形平滑光順；操作方便、工效高，有可靠的安全性；易于保養(yǎng)，維修。由于綜合管廊豎曲線由高精度的折線擬合成，底模的豎曲線通過(guò)調(diào)整模底鋼墊塊的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)?；A(chǔ)上方布置混凝土支墩以便調(diào)整節(jié)段線型，支墩頂面預(yù)埋鐵板，鐵板上焊接橫梁高度調(diào)節(jié)裝置，支墩通過(guò)地基預(yù)埋伸出鋼筋與基礎(chǔ)澆為整體；橫梁用型鋼焊制，放在橫梁高度調(diào)節(jié)裝置上，通過(guò)螺栓和壓板連接；臺(tái)面由鋼板和加勁型鋼按3m 長(zhǎng)度分段制作，與橫梁焊接在一起。(2)內(nèi)模內(nèi)模設(shè)計(jì)成液壓傳動(dòng)配合支架千斤頂承重