【正文】 淬火、冷卻、等多方面的因素，合理地選擇工藝或參數(shù)。 擠壓工藝流程及工藝參數(shù)金屬制品是經(jīng)若干個工序制作出來的，每個工序按一定順序連接起來，就形成了工藝。6063淬火自然時效710014518660736063鋁合金會隨著溫度的變化而發(fā)生一定的變化，具體如表13所示。6063鋁合金中各元素的含量如表11所示表11 6063鋁合金成分元素鋁硅銅鎂鋅錳鈦鉻鐵含量（%）余量 6063鋁合金的性能6063鋁合金的機械性能如表12所示。（5）有一定的耐腐蝕性和著色處理能力。（3）有著優(yōu)越的機械強度及物理性能。 6063鋁合金的特點6063合金具有以下特點：（1）具有良好的可擠壓性，可滿足各種截面形狀散熱表面的要求。6063鋁合金的主要合金元素為鎂和硅，具有加工性能極佳、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，陽極氧化效果良好，是典型的擠壓合金。 6063鋁合金工藝分析 6063鋁合金的應用6063鋁合金廣泛應用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。綜合各方面的資料，由于產(chǎn)品形狀等問題，在型材模之前有必要加一個導流模，用以均勻金屬流速和保護型材模，具體的分析及設計將在后面相應的章節(jié)提到。由于許多型材的斷面不對稱，而且錠坯的斷面與型材斷面沒有相似性，且大多數(shù)的型材各個部分的壁厚也不相同，使得金屬的流動也不均勻，造成型材的扭擰、波浪、彎曲及裂紋等缺陷。綜合考慮，本產(chǎn)品選取臥式擠壓機作為生產(chǎn)的擠壓設備。所采用的錠坯可使用目前在推廣的水平連鑄空心小斷面鑄錠；亦可使用大噸位擠壓機擠壓的厚壁管毛料。中、小管材一般可在立式擠壓機上生產(chǎn)而無嚴重壁厚不均。 擠壓方式的分析確定首先需要確定的是本產(chǎn)品采用的擠壓方式一定為正擠壓，因為該產(chǎn)品就是典型的正擠壓件。第一章 結構工藝分析 產(chǎn)品工藝分析 產(chǎn)品結構分析本課題的產(chǎn)品客車水槽截面圖如圖11所示：圖11 客車水槽鋁型材截面從產(chǎn)品的橫截面來看，改產(chǎn)品為實心型材擠壓件，產(chǎn)品形狀比較復雜而且不是軸對稱，其中包含圓弧部分、支架部分和尖角部分。本設計在設計過程中得到了很多同學的大力支持，特別是胡玉軍同學給了我極大的幫助；通過借鑒參考文獻中的研究成果，完成了本次畢業(yè)設計的全部任務；尤其得到金文忠導師和建材辦公室方世杰主任的悉心指導和幫助，在此一并表示衷心的感謝。模具的設計是一個比較復雜的過程，設計過程中涉及很多的內(nèi)容及個方面的數(shù)據(jù)，本文就是詳細的介紹了鋁型材熱擠壓模具的設計過程，其中包括對6063鋁合金的分析、坯料尺寸的選擇、擠壓比的計算、擠壓力的計算、選定擠壓的溫度、模具材料的選用，重點是模具各工種部分的設計，凹模的設計、卸件及頂出裝置的設計、導向裝置的設計、壓力墊板的設計、凸凹模的緊固方法等。我國的擠壓工業(yè)與技術也有了極大的進步，但與國際先進水平仍有一定的差距。從某種意義上來說，擠壓技術的發(fā)展是衡量一個國家制造業(yè)，甚至工業(yè)現(xiàn)代化的水平高低的一個重要標志。擠壓工藝是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的少無切削加工工藝，在汽車、機械、輕工、航天、航空、軍工、電器等制造領域得到越來越廣泛的應用。 Dummy blocks design, basically have size selection and intensity.The set of the mould put into use, can be in 490 ℃ to 530 ℃ temperature output grows in the surface roughness of bus sinks, highest extrusion speed can reach 80 m/min.KEY WORDS：Aluminum alloy Profile, extruding mold, design, manufacture目 錄 前 言 1第一章 結構工藝分析 2 產(chǎn)品工藝分析 2 產(chǎn)品結構分析 2 擠壓方式的分析確定 2 擠壓模具的初步選定 3 6063鋁合金工藝分析 3 6063鋁合金的應用 3 6063鋁合金的特點 4 6063鋁合金的組成 4 6063鋁合金的性能 4 擠壓工藝流程及工藝參數(shù) 5 擠壓工藝流程 5 擠壓工藝及工藝參數(shù)條件的確定 5第二章 平面模設計 8 型材擠壓方法概述 8 選擇擠壓設備 8 型材擠壓機的分類 8 典型的型材擠壓機 9 選擇擠壓設備 10 錠坯尺寸選擇 11 計算擠壓比 11 計算擠壓力 12 模具材料的選用 13 型材擠壓對模具材料的要求 13 擠壓模具的材料 14 模組選擇 15 型材模設計 16 組合凹模設計 16 ?？椎暮侠聿贾?19 21 減少金屬流動不均勻的措施 22 26 強度校核 27第三章 擠壓工具設計 29 擠壓筒的設計 29 擠壓筒工作內(nèi)套的結構 29 擠壓筒與模具平面的配合方式 29 擠壓筒結構尺寸的設計 30 擠壓軸的設計 31 擠壓軸的結構形式 31 擠壓軸尺寸的確定 31 擠壓軸強度校核 32 擠壓墊片設計 33 墊片尺寸的確定 33 擠壓墊片強度校核 34第四章 模具裝配簡圖 35結 論 36謝 辭 37參考文獻 38外文資料翻譯 39前 言本設計是本科畢業(yè)設計的設計課題，主要設計客車水槽鋁型材擠壓模具。 Choice of internal and external set with forms and the size and intensity。關鍵字：鋁型材，擠壓，模具設計，制造36 / 40Bus sinks aluminum profile extrusion die designABSTRACTThe design of space to do the technology analysis of structure sink, prehensive consideration of the extrusion machine adopts horizontal heat is extrusion molding way, and further analyzes the various properties of 6063 aluminum alloy, determine the production process of each detailed process parameters and the production process.And then choose the 500 tons of extrusion equipment, use 4 Cr5MoSiV1 as mould material, and make sure to use plane mode to the product production, to determine the size, shape model plane using prestressed concrete bination concave die, die hole for 2, model hole for the symmetric distribution center, model hole shape dimension of fixed and model hole with length of the plane and work strength check module。最后對擠壓工具進行了設計，主要涉及擠壓筒的設計，其中擠壓筒采用內(nèi)外兩層的結構形式；選擇內(nèi)外套的配合形式及各項尺寸，并進行強度校核；擠壓軸的設計，主要有擠壓軸的結構形式及具體尺寸，并校核；擠壓墊片設計，主要有尺寸選取及強度校核?？蛙囁垆X型材擠壓模具設計 摘 要本設計開始就對客車水槽做了結構工藝分析，綜合考慮采用臥式擠壓機進行熱正擠壓的成型方式，并進一步分析了6063鋁合金的各項性能，確定了生產(chǎn)過程的各個詳細的工藝參數(shù)及生產(chǎn)流程。緊接著選擇了500噸的擠壓設備，選用4Cr5MoSiV1作為模具材料，并確定使用平面模來對產(chǎn)品進行生產(chǎn)，確定平面模的外形尺寸、采用預應力組合凹模、?？讛?shù)為?？诪橹行膶ΨQ分布、?？淄庑纬叽绲男拚澳？坠ぷ鲙чL度并對平面模進行了強度校核；考慮添加了?？仔螤顬闄E圓形的導流模，計算了錠坯尺寸、擠壓比和擠壓力。本套模具投入使用時，可在490℃530℃，最高擠壓速度可達80m/min。 Consider added model hole shape for the oval diversion module, and calculated the pieces of billet size, extrusion ratio and the impact extrusion.Finally the design of extrusion tool, mainly relating to the design of the tube extrusion, including extrusion with two layers inside and outside of the tube structure form。 Squee