齒輪泵泵體的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-07-08 18:42本頁(yè)面
【正文】 的壁厚均勻等。因此可將其分為四組加工表面。此泵體是一個(gè)簿壁殼體零件，它的外表面上有四個(gè)平面需要進(jìn)行加工。 繪制零件圖 通過(guò)對(duì)零件作用的分析，發(fā)現(xiàn)該泵體上下面，左右面都有不對(duì)稱(chēng)的部分，所以?xún)H用主、俯、左三個(gè)視圖不能清晰的表達(dá)出零件的正確形狀，所以應(yīng)在主、俯、左視圖的基礎(chǔ)上加一個(gè)對(duì)底面C的向視圖，繪制視圖時(shí)，主視圖選擇階梯剖視，左視圖選擇全部剖視，用以正確表達(dá)零件的具體形狀，對(duì)零件進(jìn)行測(cè)繪，并查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將測(cè)繪結(jié)果繪制成零件二維圖。如此，隨著兩嚙合齒輪的旋轉(zhuǎn)連續(xù)不斷地從油箱吸入油液并輸送出去，這就是齒輪泵的工作原理。這時(shí)由泵體、兩個(gè)端蓋和齒輪三者所形成的吸油腔工作空間的容積，隨齒輪旋轉(zhuǎn)牙齒逐漸分離面增加，吸油腔形成真空，將油箱中的液體在外界大氣壓力作用下吸進(jìn)吸油腔，然后通過(guò)兩個(gè)齒輪的齒槽送到壓油腔。齒輪泵由裝在泵體內(nèi)的一對(duì)齒輪、泵體及齒輪端面上的兩個(gè)端蓋所組成。泵體的主要作用是支撐各傳動(dòng)軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證泵體部件與底座正確安裝。 即：《公差配合與測(cè)量》B. 平行度《公差配合與測(cè)量》 零件的作用題目給出的零件是液壓齒輪泵的泵體，齒輪泵泵體在齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)中起支撐齒輪的作用，將兩個(gè)齒輪裝在殼體內(nèi)，齒輪兩側(cè)有端蓋，殼體、端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多密封工作腔。4. 形位公差 用以限制實(shí)際平面的形狀誤差，限制平面變動(dòng)的區(qū)域是。線∴孔軸的實(shí)際尺寸合格∴該孔和軸裝配后的實(shí)際間隙為Xs=Dada∵XminXaXmax。由《公差與配合手冊(cè)》查得選用孔為44H8h7 極限間隙為Xmax=64 Xmax — Xmin = Th + Ts =64由《公差配合與測(cè)量》查得 Th = 39 Ts = 250+0由《公差配合與測(cè)量》查得 偏差為H8 h7 +0 所以泵體內(nèi)與座圈配合的孔為44 檢驗(yàn)合格方法檢驗(yàn)：已知Da da∵DminDaDmax。 間隙配合：其變動(dòng)的最大最小間隙配合分別為： =ESei=EIes則配合公差為： 過(guò)盈配合：其最大最小過(guò)盈分別為： 配合公差為： 過(guò)度配合：其最大過(guò)盈，間隙分別為：由上可知 配合公差與孔軸公差的關(guān)系為 公差 指確定尺寸精確度等級(jí)，分為20個(gè)等級(jí)，用IT表示與阿拉伯?dāng)?shù)字，其中IT01精度最高IT08精度最低。用Xa表示為負(fù)值時(shí)是過(guò)盈，用Ya表示。大小由尺寸公差確定，位置由基本偏差確定。 尺寸公差帶 在尺寸公差帶中代表上偏差和下偏差或最小極限尺寸，和最大極限尺寸的兩條直線之間所圍成的區(qū)域。 即：加工精度的高低公差是制定加工工藝選擇機(jī)床，刀具，夾具，量具的主要依據(jù)。 Ⅳ．公差的大小控制著同一批零件實(shí)際尺寸的差異程度。以及M8的螺紋孔 孔軸配合 有關(guān)尺寸的數(shù)據(jù)定義A． 基本尺寸 ： B． 實(shí)際尺寸 ：C． 極限尺寸 ：... 有關(guān)尺寸偏差和公差的術(shù)語(yǔ)和定義D． 上偏差：對(duì)孔：Es=D 對(duì)軸：es= d E． 下偏差：對(duì)孔：EI=D 對(duì)軸：ei= dF． 尺寸公差：對(duì)孔：==ES—EI 對(duì)軸：==es—ei注意： Ⅰ.公差為正值，等于零則無(wú)意義 Ⅱ．零值表示公差不存在，是不可能的。 7。R22。齒輪泵殼體對(duì)兩個(gè)孔的加工精度有很高的要求，殼體孔加工精度的高低將會(huì)影響齒輪泵的工作效率，若精度達(dá)不到指定要求的話將會(huì)導(dǎo)致齒輪泵油液泄漏，達(dá)不到理想的潤(rùn)滑效果，如果用傳統(tǒng)加工方法用通用車(chē)床和專(zhuān)用裝備來(lái)加工的話，此種加工方法很難達(dá)到精度要求，所以可以從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工方法、工藝設(shè)備等方面進(jìn)行改進(jìn)，可以選用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，即可以節(jié)省時(shí)間又可以提高生產(chǎn)效率。而齒輪泵泵體制造工藝設(shè)計(jì)合理與否將直接影響齒輪泵的工作效率。為了減小泄漏量，提高齒輪泵工作效率，必須保證加工精度，減小間隙。濟(jì)南職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課 題 名 稱(chēng) 齒輪泵泵體的設(shè)計(jì)院 系 機(jī)械制造系 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 10機(jī)設(shè)一班 學(xué) 號(hào) 201009021101 學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 二O一三年 四 月二十日 濟(jì)南職業(yè)學(xué)院 前言 齒輪泵是發(fā)動(dòng)機(jī)中的潤(rùn)滑油泵，是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓泵，可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵，而以外嚙合齒輪泵應(yīng)用最廣，其設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)水平也最成熟，外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，體積小，重量輕而且有自吸能力，對(duì)油污污染不敏感，因而應(yīng)用廣泛。但由于運(yùn)動(dòng)部件與固定部件存在間隙，工作過(guò)程中必然存在泄漏，所以齒輪泵泵體的加工精度將直接會(huì)影響到齒輪泵的工作狀況，因此加工精度要求較高，而最重要的影響因素是齒輪泵泵體的加工精度。近年來(lái)隨著產(chǎn)量的不斷增大，在齒輪泵向高壓化、高可靠性方向發(fā)展的推動(dòng)下，我國(guó)齒輪泵技術(shù)有了新的發(fā)展和突破。制定合理的泵體制造工藝設(shè)計(jì)是很重要的。2 零件的測(cè)繪 零件的基本尺寸 基本尺寸的測(cè)量長(zhǎng)為114mm，寬為90mm，高為92mm,圓弧半徑分別為R11。R66孔直徑分別為11。 11。 Ⅲ．極限偏差用于控制實(shí)際偏差，是判斷加工 后零件尺寸合格性的依據(jù)。 Ⅴ．對(duì)同一尺寸公差的大小反應(yīng)其加工的難易程度。而極限偏差則是調(diào)整機(jī)床時(shí)選擇切削刀具與確定工件相對(duì)位置的依據(jù)。大小和位置是公差帶的兩要素。 間隙和過(guò)盈 軸和孔相互配合時(shí)，當(dāng)孔尺寸減去相配合的尺寸所得代數(shù)差值為正值時(shí)是間隙。 配合是指基本尺寸相同且相互配合時(shí)孔和軸公差之間的位置關(guān)系。 T=ES(es)—EI（ei） 且 T=IT 公差及極限偏差的運(yùn)算 泵體內(nèi)部?jī)煽仔枰c座圈和齒輪軸配合，通過(guò)粗糙度樣板比對(duì)確定， ，由《機(jī)械制造技術(shù)》查的孔的精度等級(jí)為IT8，選擇基軸制。 dmindadmax。∴該配合是符合要求的 1. 形位公差形位公差的研究對(duì)象是構(gòu)成零件的點(diǎn)面統(tǒng)稱(chēng)為幾何要素 2. 公差帶形狀指公差帶所具有的最小包容區(qū)域的形狀 3. 公差帶方向 指公差帶的寬度方向，通常表示檢測(cè)方向，由框格指引線箭頭指示。 兩平行平面形成的包容區(qū)域。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)輪齒相互嚙合和脫開(kāi)時(shí)，形成工作腔，將油液吸入和壓出從而達(dá)到不斷潤(rùn)滑油泵的作用，所以齒輪泵泵體在實(shí)現(xiàn)齒輪泵潤(rùn)滑過(guò)程中起著相當(dāng)重要的作用，是整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的承載基體，泵體制造精度對(duì)整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)有很大的影響，尤其是殼體上兩個(gè)孔的精度要求比較的高，齒輪油泵在工作過(guò)程中存在著泄漏，其中齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間就是泄漏之一處，所以對(duì)殼體孔的加工精度有一定的精度要求。因此泵
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