【正文】 進(jìn)行整改，以便保證不影響安裝質(zhì)量和工期。b: 根據(jù)設(shè)計圖紙要求檢查所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置的正確性。d: 基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓中心的復(fù)查和處理。對不滿足設(shè)備安裝要求的在收到土建工序交接單的48小時內(nèi)反饋給工程指揮部和土建施工單位。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差（㎜）序號項 目極限偏差公差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫向軸線）177。20凸臺上平面外形尺寸020凹穴尺寸+2004基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）： 每米 全長5105鉛垂度： 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）0～+20177。100～+20108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板：標(biāo)高中心距水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）0～+20177。 中心標(biāo)板是供劃定基準(zhǔn)中心基準(zhǔn)點用的，它是用一段型鋼牢固的埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)表面，埋設(shè)時標(biāo)板的中心應(yīng)盡量與基準(zhǔn)中心相符，標(biāo)板頂面應(yīng)稍露出基礎(chǔ)表面，切勿凹入，埋設(shè)時采用高標(biāo)號水泥砂漿。待水泥養(yǎng)生期滿后再在標(biāo)板上定出中心點，打上沖眼，并在沖眼周圍用紅油漆畫上圓圈作出明顯標(biāo)記。②、通過埋設(shè)標(biāo)高點來完成，采用電鉆與設(shè)備附近適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔后釘入特制的標(biāo)高釘，采用水準(zhǔn)儀測定其頂點標(biāo)高值并做好記錄。 墊板選擇：墊鐵的作用是調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高水平，也承擔(dān)設(shè)備的重量和地腳螺栓預(yù)緊力，設(shè)備的振動力也可以通過墊鐵傳遞給基礎(chǔ)。 C——安全系數(shù)。 ——分布于該墊鐵上的預(yù)緊力。根據(jù)公式：其中：Z——墊鐵組數(shù)。K——墊鐵有效接觸系數(shù)。墊板座漿法：①、原則上每個地腳螺栓的旁邊設(shè)置兩組座漿墊板，在設(shè)置墊板的位置的基礎(chǔ)上鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大60～80 mm。②、用水或壓縮空氣吹掃清除坑內(nèi)雜物，并浸潤混凝土內(nèi)月30 分鐘，除盡坑內(nèi)積水，坑內(nèi)不得沾有油污。④、當(dāng)混凝土表面不在浸水或水跡消失后即可放置墊鐵并測定標(biāo)高和水平，墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓用木錘或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊。⑥、蓋上草袋子或紙袋子并澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)其間不得碰撞和振動墊鐵。 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝精度1） 設(shè)備在機(jī)組中安裝定位后應(yīng)檢查各設(shè)備工作表面水平度。3） 各單機(jī)工作輥軸線應(yīng)于機(jī)組中心線垂直。5） 單機(jī)安裝后各工作輥及剪切機(jī)剪刃的中心點對機(jī)組中心線在水平面內(nèi)的位置誤差不大于1mm。上卷小車軌道定心1）用安裝墊板調(diào)整。3）使用水平儀、平尺、塊軌測定導(dǎo)軌面的水平度。2） 把上卷小車車體放置在導(dǎo)軌上，使上卷小車兩側(cè)的導(dǎo)輪輪緣分別距兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面距離相等并保證鞍座中心與基準(zhǔn)線重合，其誤差不大于1mm。 開卷軸頭支撐的安裝要領(lǐng)開卷軸頭支撐的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定→基礎(chǔ)檢查→軸頭支撐組裝調(diào)整→底座灌漿→連接液壓油路→安裝附屬部件。2） 把緊地腳螺栓，但不進(jìn)行二次灌漿。檢查軸頭支撐圓弧輥與開卷機(jī)卷軸接觸情況，接觸面應(yīng)達(dá)到50%以上。 開卷機(jī)的安裝要領(lǐng)開卷機(jī)的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定→基礎(chǔ)檢查→開卷機(jī)底座定心→開卷機(jī)組裝調(diào)整→底座灌漿→連接液壓油路→安裝附屬部件。2） 測定從中心線到底座端面的距離。2） 把本體放置在移動裝置的滾柱梁上后，用側(cè)間隙調(diào)整螺釘調(diào)整，使卷筒中心線與基準(zhǔn)線重合，同時將間隙都調(diào)整到0，檢查卷筒的水平度（）、卷筒中心線與機(jī)組中心線的垂直度（）均應(yīng)在允許范圍內(nèi)（注：測量卷筒水平度、卷筒中心線與機(jī)組中心線的垂直度時卷筒應(yīng)漲徑到正圓，即508mm）。連接本體橫移、卷筒漲縮、壓輥等油缸管路。 開頭夾送輥的安裝要領(lǐng)開頭夾送輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定→基礎(chǔ)檢查→開頭機(jī)底座定心并組裝調(diào)整→底座灌漿→連接液壓油路→安裝附屬部件。2） 調(diào)整本體位置保證轉(zhuǎn)向輥輥面長度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于1mm。4） 使用水平儀、平尺、塊軌測定轉(zhuǎn)向輥的水平度。 設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下剪刃上表面高度為＋1080mm，導(dǎo)輥輥面高度為＋1100mm。3）保證切頭剪上刀架中心線距開頭夾送輥中心線為1430mm，其位置度誤差不大于1mm，保證剪刃側(cè)面、。設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輥面高度為＋1100mm。3）保證張力輥中心線距切頭剪上刀架中心線為5500mm，其位置度誤差不大于1mm。5）調(diào)整傳動與本體之間同軸度。 定位機(jī)的安裝要領(lǐng)定位機(jī)的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定→基礎(chǔ)檢查→本體底座定心并組裝調(diào)整→底座灌漿→安裝附屬部件。2）調(diào)整本體位置保證輥面長度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于1mm，保證定位機(jī)中心線距2夾送張力輥機(jī)架中心線為1900mm，其位置度誤差不大于1mm。4）設(shè)備在機(jī)組中安裝定位后應(yīng)檢查定位輥上表面水平度。6）單機(jī)安裝后作業(yè)線標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。8）以上安裝精度一般須在二次灌漿前調(diào)整并達(dá)到安裝精度。 2夾送張力輥的安裝要領(lǐng)1夾送張力輥的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定→基礎(chǔ)檢查→底座定心并組裝調(diào)整→電機(jī)底座定心并組裝調(diào)整→底座灌漿→連接液壓油路→安裝附屬部件。2）調(diào)整本體位置保證輥面長度方向的中心線與機(jī)組中心線重合，其誤差不小于1mm。4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下輥的水平度。設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輥面高度為＋1100mm。3）保證下輥中心線距2夾送張力輥中心線為3700mm，其位置度誤差不大于1mm。設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下剪刃上表面高度為＋1080mm。3）保證分切剪中心線距夾送輥中心線為1150mm，其位置度誤差不大于1mm，保證剪刃側(cè)面、。設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝地鐵調(diào)整，使下輥面高度為＋1600mm。3）保證上輥中心線距卷取機(jī)中心線為1750mm，其位置度誤差不大于1mm。設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。 底座定心3） 用安裝墊板調(diào)整移動裝置滾柱上表面的高度。 主體組裝調(diào)整1）除去移動裝置滾柱和劃板表面的污物、毛刺等。3）～。連接潤滑配管。底座定心并組裝調(diào)整1）用安裝墊板調(diào)整。3）。設(shè)備定心并組裝調(diào)整完成后進(jìn)行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。 卸卷小車軌道定心1）用安裝墊板調(diào)整。3）使用水平儀、平尺、塊軌測定導(dǎo)軌面的水平度。2）把上卷小車車體放置在導(dǎo)軌上，使上卷小車兩側(cè)的導(dǎo)輪輪緣分別距兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面距離相等并保證鞍座中心與基準(zhǔn)線重合，其誤差不大于1mm。 卷取軸頭支撐的安裝要領(lǐng)卷取軸頭支撐的安裝順序：安裝基準(zhǔn)的設(shè)定→基礎(chǔ)檢查→軸頭支撐組裝調(diào)整→底座灌漿→連接液壓油路→安裝附屬部件。2）把緊地腳螺栓，但不進(jìn)行二次灌漿。檢查軸頭支撐圓弧輥與開卷機(jī)卷軸接觸情況，接觸面應(yīng)達(dá)到50%以上。 管道安裝： 安裝管道支架之前，要制作牢固的梯子、支架平臺；在梯子、支架平臺上作業(yè)時安全帶要系在上方的鋼結(jié)構(gòu)或安全繩上。32*安全繩 腳手架平臺采用162。32*，間距300毫米，梯子旁側(cè)放個安全繩，以免上下梯子跌落，捆綁采用起重工吊裝重物死扣，以免脫落。￠89*4（2）按照要求焊接，關(guān)閉閥門后，管網(wǎng)送介質(zhì)。細(xì)化分工，