【正文】 、降硫并加工成質量均勻、用途不同的各品種煤的煤炭加工技術，是提高煤炭利用效率、減少污染物排放的最經(jīng)濟、有效的途徑。減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。原煤在生成過程中混入了各種礦物雜質，在開采和運輸過程中不可避免地又混入頂板和底板的巖石及其他雜質(木材、金屬及水泥構件等)，隨著采煤機械化程度的提高和地質條件的變化，原煤質量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。裝車包括裝車（船）、吊車和計量。現(xiàn)代化的洗煤廠是一個由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。選煤利用與其它物質的不同物理、物理－化學性質，在選煤廠內(nèi)用機械方法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應不同有戶的需求。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選；2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離；3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度。破碎把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。篩分用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。是礦井地面生產(chǎn)的主體。 洗煤廠工藝及設備洗煤的流程煤炭加工、矸石處理、材料和設備輸送等構成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構成。受煤 受煤是在井口附近設有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。用于破碎的機器叫做破碎機。物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。存儲儲煤倉：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理、物理一化學性質，在選煤廠內(nèi)用機械方法除去原煤中的雜質，把它分成不同質量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應不同用戶的要求。為了降低原煤中的雜質，同時把煤炭按質量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，就要對煤炭進行機械加工，以適應不同用戶對煤炭質量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源。選煤是煤炭工業(yè)的重要部門。目前，國內(nèi)采用的選煤方法主要為重介、跳汰、浮選以及干法選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的缺點是生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)費用高，設備磨損快，維修量大。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行；分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。重液是無機鹽水溶液或有機溶液，由于難以回收，再生不經(jīng)濟而沒有在工業(yè)中應用。這種懸浮液可以配制成需要的密度，而且容易凈化回收，已廣泛用于煙煤、無煙煤、褐煤和油母頁巖等礦物的分選。重介選煤是一種高效率的重力選煤方法，具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、適應性強、分選粒度范圍寬、處理能力大、實現(xiàn)自動控制等特點。目前，我國重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發(fā)展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器， mm以下的煤泥， mm。在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。選煤中以水力跳汰的最多。跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝，它的優(yōu)點在于工藝流程簡單、設備操作維修方便、處理能力大且有足夠的分選精確度；另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15 mm~150 mm粒級原料煤。是否采用跳汰方法選煤關鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應采用跳汰選煤方法。在我國使用較多的國產(chǎn)跳汰機有SKT系列、X系列篩下空氣室跳汰機?？偟膩砜?，跳汰技術的發(fā)展是朝著設備大型化、降低制造和運行成本、更加精確地實現(xiàn)分選、提高單機及系統(tǒng)的自動化程度等方向進行。浮選工藝是利用礦物表面的物理化學性質的差別分選礦物顆粒的作業(yè)過程，是一種應用非常廣泛的選煤方法。因此，浮選丁藝的一個發(fā)展方向是，采用分級入浮方式處理，可使不同粒級的煤泥得到合理有效地處理，一般可將煤泥分為3個級別，即粗粒級(+)、中等粒級()、高灰細泥( mm)，近年來我國研制成功的篩網(wǎng)旋流器為煤泥分級浮選或分級處理流程創(chuàng)造了條件。近年來對煤泥浮選的藥劑進行了很多研究，除了各類捕收劑和起泡劑外主要致力于兩個方面：一是煤泥浮選促進劑．二是復合浮選藥劑。我國選煤的發(fā)展趨勢第一，煤炭洗選加工量將繼續(xù)增加，并呈現(xiàn)出加速增長的勢頭。第三，工藝流程不斷簡化。第五，重介旋流器與浮選機的聯(lián)合洗選工藝趨向代替跳汰與浮選聯(lián)合洗選工藝。第七，化學選煤將會獲得應用。第九，選煤技術將更加重視環(huán)境保護工程和煤炭資源的綜合利用，建立無尾煤選煤廠，充分回收原煤中的黃鐵礦，對選煤水采取閉路循環(huán)處理。選煤的目的(1)除去原煤中的雜質，降低灰分和硫分，提高煤炭質量，適應用戶的需要。(3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運輸，同時為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。它是潔凈煤技術的前提。尤其是發(fā)達國家。美國在20世紀80年代，重介選占31％；跳汰選占49％，到1996年，重介選升到45％，跳汰選下降到35％。其原因正像美國專家說的那樣：“與跳汰選比，重介選的分選精度高，就是選塊煤，重介選的效率也高于巴達克跳汰機”。目前，以重介選為主的國家里，由于大直徑旋流器(直徑l m左右)及微細介質旋流器的出現(xiàn)。這種大直徑旋流器的入料粒度上限達到50mm，下限為14mm，只要對原煤適當破碎，可完全取代槽式重介分選機和跳汰機。跳汰組合模塊式選煤生產(chǎn)工藝簡介：原煤經(jīng)分級，粒徑小于50mm的直接經(jīng)運輸帶進入跳汰機，粒徑大的煤礦經(jīng)破碎后進入跳汰機，該系統(tǒng)主洗設備采用多功能主洗跳汰機，經(jīng)跳汰洗選后，分選出的矸石、中煤及次中煤分別放入堆場，原煤經(jīng)跳汰機洗選后進入弧形篩進行篩分，篩分的部分精煤進入精煤坑，其余部分進入直線振動篩進行篩分，篩分出的精煤經(jīng)轉運進入精煤坑，直線篩下水自流進入沫煤篩，沫煤篩的篩除的精煤進入精煤坑，煤泥水進入浮選柱進行浮選，產(chǎn)生的精煤經(jīng)浮選壓濾機進行脫水后進入精煤坑，