【正文】 求起拱，起拱高度宜為1／1000－3／1000。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)查研究支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱。采用雙支柱，間距以60－100cm為宜。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口雖否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝支固塑料管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。將柱模內(nèi)清洗干凈，封閉清理口、辦理柱模預(yù)檢。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行選擇。用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完畢兩面再安另外兩面模板?；蛘甙凑辗啪€位置在柱四邊離地5－8cm處的主筋上焊接支桿，從上面頂住模板以防止位移。水電管線及預(yù)埋件已安裝綁好，鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高、模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預(yù)埋好。預(yù)制拼裝模板應(yīng)按設(shè)計圖進行，相鄰兩塊板的每個孔都要用乙型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋卡緊。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位模板工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，及現(xiàn)場施工條件對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格數(shù)量排列尺寸。⑵振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或預(yù)埋件脫落，散落在模板上的砼應(yīng)及時清理干凈。㈣成品保護：⑴綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定。 ⑷與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷，對于Ⅲ級鋼筋不得有燒傷。⑵鋼筋對焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處的彎拆不得大于4度。 ⑷鋼筋焊接完成后，應(yīng)對每一個接頭進行外觀質(zhì)量檢查，并填寫質(zhì)量證明書。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。㈡操作工藝：⑴鋼筋的縱向連接宜采用閃光對焊，其焊接工藝應(yīng)根據(jù)具體情況選擇，鋼筋直徑較小可采連接閃光焊，直徑較大、端面比較平整宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不夠平整宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊，Ⅳ級鋼筋必須采用預(yù)熱閃光－預(yù)熱－閃光焊。1電壓焊接：㈠施工準(zhǔn)備：焊前檢查設(shè)備工具，焊工必須持有合格證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1樓梯筋綁扎：在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據(jù)設(shè)計：主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊。箍筋彎起鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，高層抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋鉤為135度。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→ 放主梁立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。 1封模后：對伸出的鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)設(shè)計要求加密。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。角部彎鉤、中間筋的彎鉤綁扎接頭截面面積應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)范。 各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。 底板上下層鋼筋有接頭時，應(yīng)勢規(guī)范要求錯開，其位置和接頭長度均符合要求。 彈或畫好底鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。 鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。％，％。 氧氣：所使用的瓶裝氧氣（02）％以上，即達(dá)到工業(yè)一級純度。 鋼筋支撐筋：為保證鋼筋骨架尺寸，可用φ6－φ10鋼筋焊成支撐筋，間距600－1000mm。用水泥砂漿制成的50mm厚度等于保護層的墊塊。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。（5）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。（3）樁基開挖同時砌筑磚墻時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。四、成品保護：（1）鋼筋籠在制作運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入鉆孔時，應(yīng)有保護墊塊（板）。100mm。10mm。10mm，籠箍筋間距177。 （3）實際澆筑砼量嚴(yán)禁小于體積。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）灌注樁的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。（12）以防遇雨成孔后灌水造成塌孔，雨天不能施工，現(xiàn)場必須采取有效的排水措施。（10）砼的坍落度按規(guī)范要求。 （8）砼澆筑進行后不要過夜，一般成孔多少，砼就澆灌多少。 （6）澆灌砼前應(yīng)再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度、孔底虛土厚度不合格時應(yīng)處理。 （5）吊施鋼筋籠，鋼筋籠上必須先綁好砂漿墊塊，放入時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。（3）開挖土方必須隨時清除運走，停止開挖應(yīng)蓋好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人。 （8）分段制作好鋼筋籠，其長度以5－8m為宜.二、操作方法： （1）人工挖孔：土方砌體必須保持平整，穩(wěn)固不發(fā)生傾斜、移動，為準(zhǔn)確控制挖孔深度應(yīng)在磚壁上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。 （6）施工用的臨時設(shè)施“三通一平”準(zhǔn)備就緒。 （4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于1％。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 （2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。由設(shè)計中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查長度寬度，－0mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 （5）回填土方前：應(yīng)會同質(zhì)監(jiān)、建管及甲乙雙方對基礎(chǔ)進行分部驗收，辦好隱檢手續(xù)。 （3）開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，應(yīng)抄出距槽底50cm水平線，自坡端部20cm處，每隔2－3cm在槽幫上釘水平標(biāo)高小木樁，在挖至接近槽底標(biāo)高時用尺或事先量好的50cm的標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時加以校核。（5）開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰牡刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。（3）建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、構(gòu)筑物的定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱溧陽市立洋紡織有限公司織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位土方工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下，地上障礙物清除和處理完畢。（2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。（4）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。二、操作規(guī)定：（1）土方開挖前，應(yīng)先復(fù)核軸線尺寸、位置，經(jīng)核對無誤后彈出灰線再行開.（2）開挖后的基槽應(yīng)保證基地邊坡和立壁的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性差處，即在邊坡打鋼管（板）排樁，用擋土板控檔。 （4）挖至基底標(biāo)高，再經(jīng)過打探測后，應(yīng)會同地質(zhì)部門檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并簽證隱蔽工程記錄。 （6）回填土每層虛鋪200－250mm，用蛙式打夯機夯實3－4遍。（2）允許偏差： 用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，允許偏差＋0、－50mm。四、成品保護： （1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁：軸線引樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。 （3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點應(yīng)加以保護，并立即報告有關(guān)部門處理。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：（1）水泥：宜用425＃礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 （3）石子：為4：6：8粒徑，含泥量不大于2％。（包括磚） （5）墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成。（7）根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。（2）挖孔測定：用測量深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度是否符合地質(zhì)報告。 （4）成孔質(zhì)量檢查：按表逐項填好灌注樁施工記錄。放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接，以確保位置正確，保護層符合要求。 （7）砼應(yīng)連續(xù)澆灌、分層振實、分層高度按搗固的工具而定。 （9）灌注砼至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁標(biāo)高符合要求。（11）樁頂插筋，鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護層，防止插斜、插偏。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 （2）成孔深度必須符合設(shè)計要求。 （4）澆筑的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計和施工規(guī)定， （5）允許偏差：鋼筋主筋間距177。20mm，籠直徑177?；\長度177。樁的位置偏移（拉線和尺量檢查）：垂直于樁基中心線，1－2根樁，單排d／6mm，群樁基基礎(chǔ)的邊樁，且不大于200mm，沿樁基中心線條形基礎(chǔ)樁d/4mm，群樁基礎(chǔ)的中間樁且不大于300mm，垂直度H/100mm。（2）鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應(yīng)采取措施固定位置。 （4）運鋼筋以及打砼時，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁和高程樁。樁頭在強度沒有達(dá)到5mPa時不得輾壓，以免樁頭損壞。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠織布車間施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位鋼筋工程工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備：成型鋼筋，20－22號火燒絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）固定雙排鋼筋用的間距支撐筋及水泥砂漿墊塊。用于柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20－22號火燒絲。 鋼筋氣壓焊接：當(dāng)兩直徑鋼筋不同時，其兩直徑之差不得大于7mm，當(dāng)采用其他品種規(guī)格鋼筋進行氣壓焊時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定或試驗合格后方可使用。 乙炔氣：宜使用瓶裝乙炔氣（C2H2）其純度必須在98％（體積比）以上。水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。二、操作規(guī)定： 底板有基礎(chǔ)梁可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位彈出綁扎型。 綁扎鋼筋時，外圍兩行中間部分相點先交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合要求，以確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加電焊焊牢。 墻體先綁2－4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及中間處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 柱子鋼筋綁扎：應(yīng)按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸入的搭接筋上，然后立柱子筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。有抗震要求地區(qū)，柱箍端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d。當(dāng)柱戴面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。 1梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋的間距。主次梁同時配合進行。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處、梁鋼筋插入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。1板鋼筋綁扎：先清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管頭、預(yù)留孔等，及時配合安裝，如板為雙層鋼筋、兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。底板筋綁完待踏步模板吊綁好后再綁踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)格要求。施工前現(xiàn)場應(yīng)做同等條件的試驗，確定合格的工藝參數(shù)，檢查外觀及強度是否合格，做好鋼筋的不料工作，計算切割長度時，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量。⑵采用閃光焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等，采用閃光－預(yù)熱－閃光焊時，除上述參數(shù)外，還合理選擇一次燒化留量、二次燒化留量、預(yù)熱留量和預(yù)熱時間等參數(shù)。技術(shù)交底記錄工程名稱溧陽市立洋紡織廠廠房施工單位溧陽市華盛建筑安裝工程公司交底部位 工序名稱交底提要：交底內(nèi)容： ⑶夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，燒化過程應(yīng)該穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬氧化，頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成，以保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍? ㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ⑴鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑶，同時不得大于2mm。⑸鋼筋對焊接頭的機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)范。應(yīng)保證預(yù)埋線位置標(biāo)準(zhǔn)，如線管與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋尚墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋，往大模板