【正文】 的鋼材重新加熱到 723℃以下某一溫度范圍，保溫一定時(shí)間后再緩慢地或較快地冷卻至室溫，這一過(guò)程稱為回火處理。鋼材經(jīng)淬火后，強(qiáng)度和硬度提高，脆性增大，塑性和韌性明顯降低。 鋼材的熱處理通常有以下幾種基本方法： (１ ) 淬火 。 鋼材的熱處理。前者稱為 自然時(shí)效 ，后者稱為 人工時(shí)效。將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放 15～ 20ｄ，或加熱到 100～200176。 鋼材的冷加工強(qiáng)化 將鋼材在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋，使產(chǎn)生塑性變形， 冷加工強(qiáng)化的原理是 ：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變，對(duì)晶格的進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。其強(qiáng)度、硬度不高，但塑性好，在高溫下易于軋制成型（３） 滲碳體 滲碳體為鐵和碳的化合物 Fe3C ，其含Ｃ量高（達(dá)％ ），晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，塑性差，性硬脆，抗拉強(qiáng)度低。|鋼的基本組織主要有以下幾種： （１） 鐵素體 其塑性、韌性很好，但強(qiáng)度、硬度很低。又如，含碳量超過(guò) ％，可焊性顯著下降等。影響鋼材可焊性的主要 因素是化學(xué)成分及含量。疲勞破壞的危險(xiǎn)應(yīng)力用疲勞極限 來(lái)表示，它是指疲勞試驗(yàn)中，試件在交變應(yīng)力作用下，于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。 洛氏法測(cè)定的原理與布氏法相似，但系根據(jù)壓頭壓入試件的深度來(lái)表示硬度值，洛氏法壓痕很小，常用于判定工件的熱處理效果。常用的測(cè)定硬度的方法有布氏法和洛氏法。因時(shí)效而導(dǎo)致性能改變的程度稱為 時(shí)效敏感性 ，對(duì)于承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)應(yīng)該選用時(shí)效敏感性小的鋼材。隨時(shí)間的延長(zhǎng)而表現(xiàn)出強(qiáng)度提高，塑性和沖擊韌性下降的現(xiàn)象稱為時(shí)效。 發(fā)生冷脆時(shí)的溫度稱為臨界溫度，其數(shù)值愈低，說(shuō)明鋼材的低溫沖擊性能愈好。 |鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度都會(huì)影響鋼材的沖擊韌性 。以擺錘打擊試件，于刻槽處將其打斷，試件單位截面積上所消耗的功，即為鋼材的沖擊韌性指標(biāo)，用沖擊韌性 ak（Ｊ /cm2）表示。 沖擊韌性是 指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。、180176。冷彎性能是 指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。 (3) 伸長(zhǎng)率： 圖 2－１中當(dāng)曲線到達(dá)Ｄ點(diǎn)后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增加，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂。（２）抗拉強(qiáng)度 ：從圖 2－１中ＣＤ曲線逐步上升可以看出：試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力又重新提高，稱為強(qiáng)化階段。設(shè)計(jì)時(shí)一般以σ s 作為強(qiáng)度取值的依據(jù)。低碳鋼（軟鋼）受拉的應(yīng)力一應(yīng)變圖能夠較好地解釋這些重 要的技術(shù)指標(biāo)，（１） 屈服點(diǎn)： 當(dāng)試件拉力在 ＯＢ范圍內(nèi)時(shí)，如卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，應(yīng)力與應(yīng)變的比值為常數(shù)，因此，該階段被稱為彈性階段。磷含量不大于 %；硫含量不大于%抗拉性能是建筑鋼材 最重要的技術(shù)性質(zhì)。３） 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 。（２） 優(yōu)質(zhì)鋼 。 3. 按有害雜質(zhì)含量分類接鋼中有害雜質(zhì)磷（Ｐ）和硫（ S）含量的多少， 鋼材可分為以下四類 ：（ １）普通鋼 。 ４）特殊鎮(zhèn)靜鋼 。（ ３）半鎮(zhèn)靜鋼 。鎮(zhèn)靜鋼雖成本較高，但其組織致密，成分均勻，性能穩(wěn)定，故質(zhì)量好。煉鋼時(shí)采用錳鐵、硅鐵和鋁錠等作脫氧劑，脫氧完全，且同時(shí)能起去硫作用。但因其成本低、產(chǎn)量高，故被廣泛用于一般建筑工程。這種鋼水澆入錠模時(shí)，會(huì)有大量的ＣＯ氣體從鋼水中外逸，引起鋼水呈沸騰狀，故稱沸騰鋼，代號(hào)為“Ｆ“。 2. 按冶煉時(shí)脫氧程度分類 （１） 沸騰鋼。常用合金元素有：硅、錳、鈦、釩、鈮、鉻等。碳素鋼按含碳量又可分為低碳鋼（含碳量小于 ％）中碳鋼（含碳量為 ％～％）高碳 鋼（含碳量大于％）２） 合金鋼。 其 含 碳 量 為％～ ％。（１） 碳素鋼 。使應(yīng)力重分布，而避免鋼材提早破壞。屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度的比值稱為屈服比，它反應(yīng)鋼材的利用率和使用中安全可靠度；伸長(zhǎng)率表示鋼材塑性變形能力。顧可以分多次澆水，而且保水性好、粘結(jié)強(qiáng)度的高的砂漿。 答：加氣混凝土砌塊的氣孔大部分 是墨水瓶結(jié)構(gòu)，只有小部分是水分蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔，肚大口小，毛細(xì)作用差，故吸水導(dǎo)熱緩慢。石膏的滲量過(guò)高。 一般多采用混合砂漿？ 答：（ 1）節(jié)約水泥用量；（ 2）改善混凝土的和易性。 . 砂漿強(qiáng)度試件與混泥土強(qiáng)度試件有何不同？答：（ 1）材料成分有差別；（ 2）試件的邊長(zhǎng)尺寸有差別。 影響混泥土強(qiáng)度的主要因素有哪些？ 答：（ 1）、水泥的強(qiáng)度等級(jí)與水灰比的影響。為什么說(shuō)硅酸鹽水泥不宜用于大體積工程？ 答：因?yàn)楣杷猁}水泥的水化熱大，對(duì)大體積工程來(lái)說(shuō)，內(nèi)部的熱量難以散發(fā)，造成內(nèi)外溫度差比較 大，產(chǎn)生相應(yīng)的溫度應(yīng)力大，從而造成結(jié)構(gòu)容易斷裂。 電化學(xué)銹蝕 是指鋼材與電解質(zhì)溶液接觸而產(chǎn)生電流，形成微電池而引起的銹蝕。 根據(jù)銹蝕作用的機(jī)理，鋼材的銹蝕可 分為化學(xué)銹蝕和電化學(xué)銹蝕兩種： 化學(xué)銹蝕 是指鋼材直接與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的銹蝕。 序。 10.木材的纖維飽和點(diǎn) ：當(dāng)木材中無(wú)自由水，而細(xì)胞壁內(nèi)吸附水達(dá)到飽和時(shí)，這時(shí)的木材含水率稱為纖維飽和點(diǎn)。 鹽水泥： 凡由適量的硅酸鹽水泥熟料、 0~5%的石灰石或?；郀t礦渣、適量的石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料。 凝材料： 只能在空氣中硬化，并保持和繼續(xù)發(fā)展強(qiáng)度的膠凝材料。 1.堆積密度 ：是指粉狀或粒狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。 .鋼材的冷加工 — — 在常溫下對(duì)鋼材進(jìn)行機(jī)械加工，使它發(fā)生塑性變形，從而可以提高屈服強(qiáng)度值，同時(shí)塑韌性會(huì)降低的現(xiàn)象。由于下屈服點(diǎn)數(shù)值較穩(wěn)定，因此以它作為鋼材抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。當(dāng)應(yīng)力超過(guò) B 點(diǎn)后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)小平臺(tái)，這種現(xiàn)象稱作屈服。1. 彈性模量 —— 剛材受力初期，應(yīng)力與應(yīng)變成比例的增長(zhǎng)，應(yīng)力與應(yīng)變之比為常數(shù)。 2. 屈服強(qiáng)度 —— 當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性形變外，還產(chǎn)生部分塑性變形。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。 疲勞破壞 —— 鋼材在交變荷載反復(fù)多次作用下，可以在最大應(yīng)力遠(yuǎn)低于屈服點(diǎn)的情況下就發(fā)生突然破壞，這種破壞現(xiàn)象稱為疲勞破壞。 冷底子油 —— 又稱液體瀝青，是用瀝青加稀釋劑而制成滲透力很強(qiáng)的液體歷清，因?yàn)樗梢栽诔叵麓虻?，所以叫做冷底子油?：凡能在物理、化學(xué)作用下，從漿體變?yōu)閳?jiān)固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)。 ： 從水泥開(kāi)始加水拌合到可塑性開(kāi)始失去的時(shí)間稱為初凝時(shí) 間。 性 ：指混凝土易于施工操作（攪拌、運(yùn)輸、澆注、搗實(shí)）并能獲得均勻密實(shí)的混凝土性能。 強(qiáng)化有何作用意義 ： 材的屈服強(qiáng)度值，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。 鋼材的銹蝕是 指其表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而遭到的破壞。這種銹蝕多數(shù)是氧化作用，使鋼材表面形成疏松的氧化物。 1. 石膏使用時(shí)，為何要陳伏后 才能使用？ 答：防止石膏中含有部分過(guò)火石灰，過(guò)火石灰的熟化速度非常緩慢，并產(chǎn)生一定的體積膨脹，導(dǎo)致已硬化的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生鼓包或開(kāi)裂的現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。 普通混凝土有哪些材料組成？他們?cè)诨炷林袀€(gè)起什么作用？ 答：主要有水泥、水、砂、石子組成，其中水泥和水組成的水泥漿起潤(rùn)滑和膠結(jié)作用，有砂和石子組成的集料起著支撐骨架的作用。（ 2）集料的種類、質(zhì)量、級(jí)配的影響 (3) 養(yǎng)護(hù)溫度、濕度的影響； 4）施工方法的影響（ 5）外加劑的影響。砂漿是以邊長(zhǎng)為 ，而混凝土是以邊長(zhǎng) 150MM的立方體試件。 .什么是水泥的體積安定性？造成水泥體積不良的原因有哪些？ ：（ 1）水泥的體積安定性指水泥在水化、硬化中體積變化的均勻性 2）不良的原因：游離的 CaO \MgO 含量過(guò)高 。 8. 加氣混凝土砌塊的檣抹砂漿層，采用與普通砌塊燒筑普通磚的辦法往墻上澆水后即抹，一般的砂漿往往易被加氣混凝土吸去水分而容易干裂或空鼓，分析原因。燒結(jié)普通磚淋水 后易吸足水，而加氣混凝土表面澆水不少，實(shí)則吸水不多，用一般的砂漿抹平易被加氣混凝土吸去水分，而易產(chǎn)生干裂或空鼓。 點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率是建筑鋼材的重要指標(biāo)？ 答：屈服點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的取值依據(jù)，表示鋼材在正常工作承受的應(yīng)力不超過(guò)屈服點(diǎn)。剛才在使用中 ，為避免正常受力時(shí)在缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中脆斷，要求塑性良好，即有一定的伸長(zhǎng)率，可以使缺陷處超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí)，隨著發(fā)生塑性變形。同時(shí)常溫下將鋼材加工成一定形狀，也要求鋼材又有一定的塑性，但伸長(zhǎng)率不能過(guò)大，否則會(huì)使鋼材在使用中超過(guò)允許的變形值。碳素鋼的化學(xué)成分主要是鐵，其次是碳，故也稱鐵 一 碳 合 金 。此外尚含有極少量的硅、錳和微量的硫、磷等元素。 是指在煉鋼過(guò)程中，有意識(shí)地加入一種或多種能改善鋼材性能的合金元素而制得的鋼種。按合金元素總含量的不同，合金鋼可分為 低合金鋼 （合金元素總含量小于５％） 中合金鋼 （合金元素總含量為５％～ 10％） 高合金鋼 （合金元素總含量大于10％）。 煉鋼時(shí)僅加入錳鐵進(jìn)行脫氧，則脫氧不完全。沸騰鋼組織不夠致密，成分不太 均勻，硫、磷等雜質(zhì)偏析較嚴(yán)重，故質(zhì)量較差。 |（２） 鎮(zhèn)靜鋼 。這種鋼水鑄錠時(shí)能平靜地充滿錠模并冷卻凝固，故稱鎮(zhèn)靜鋼，代號(hào)為“Ｚ”。適用于預(yù)應(yīng)力混凝土等重要的結(jié)構(gòu)工程。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，為質(zhì)量較好的鋼，其代號(hào)為“ｂ”。比鎮(zhèn)靜鋼脫氧程度還要充分徹底的鋼，故其質(zhì)量最好，適用于特別重要的結(jié)構(gòu)工程，代 號(hào)為“ TZ”。磷含量不大于 ％；硫含量不大于%。 磷含量不大于 %；硫含量不大于%。磷含量不大于 %；硫含量不大于%（４） 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 。其技術(shù)指標(biāo)為由拉力試驗(yàn)測(cè)定的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。當(dāng)對(duì)試件的拉伸進(jìn)入塑性變形的屈服階段ＢＣ時(shí)，稱屈服下限Ｃ下所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，記做σ s。對(duì)屈服現(xiàn)象不明顯的鋼材，規(guī)定以 ％殘余變形時(shí)的應(yīng)力σ 作為屈服強(qiáng)度。對(duì)應(yīng)于最高點(diǎn)Ｄ的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度，用σ b 表示 。量出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度 Ll，標(biāo)距的伸長(zhǎng)值與原始標(biāo)距 L0的百分率稱為伸長(zhǎng)率。 冷彎性能指標(biāo) 是通過(guò)試件被彎曲的角度（ 90176。）及彎心直徑 ｄ對(duì)試件厚度（或直徑） a 的比值（ｄ /a）區(qū)分的，試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進(jìn)行試驗(yàn)，試件彎曲處的外表面無(wú)裂斷、裂縫或起層，即認(rèn)為冷彎性能合格。沖擊韌性指標(biāo)是 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性試驗(yàn)確定的。ak 值愈大，沖擊韌性愈好。試驗(yàn)表明，沖擊韌性隨溫度的降低而下降，其規(guī)律是開(kāi)始下降緩和，當(dāng)達(dá)到一定溫度范圍時(shí)，突然下降很多而呈脆性，這種脆性稱為 鋼材的冷脆性。所以在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)選用脆性臨界溫度較工作溫度為低 的鋼材。完成時(shí)效變化的過(guò)程可達(dá)數(shù)十年，但是鋼材如經(jīng)受冷加工變形，或使用中經(jīng)受震動(dòng)和反復(fù)荷載的影響，時(shí)效可迅速發(fā)展。 鋼材的硬度 是指其表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。 布氏法的測(cè)定原理 是利用直徑為Ｄ（ｍｍ）的淬火鋼球，以 P（Ｎ）的荷載將其壓入試件表面，經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時(shí)間后卸除荷載，即得到直徑為ｄ（ｍｍ）的壓痕， 以壓痕表面積Ｆ（ｍｍ）除荷載Ｐ，所得的應(yīng)力值即為試件的布氏硬度值ＨＢ，以數(shù)字表示，不帶單位。 在反復(fù)荷載作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼材往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為鋼材的 疲勞破壞 。 |鋼材的可焊性 是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度。如硫產(chǎn)生熱脆性，使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋。 鋼材的化學(xué)成分主要是 指碳、硅、錳、硫、磷等，在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金元素。（２）奧氏體 奧氏體為Ｃ在γ一 Fe 中的固溶體，溶碳能力較強(qiáng)，高溫時(shí)含碳量可達(dá) ％，低溫時(shí)下降至 ％。（４ ）珠光體 珠光體為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，含Ｃ量較低（ ％），層狀結(jié)構(gòu)，塑性較好，強(qiáng)度和硬度較高。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量Ｅ降低。Ｃ并保持一段時(shí)間，這個(gè)過(guò)程 稱為時(shí)效處理。鋼材產(chǎn)生時(shí)效的主要原因是 ，溶于α一 Fe 中的碳、氮原子，向晶格缺陷處移動(dòng)和集中的速度大為加快，這將使滑移面缺陷處碳、氮原子富集，使晶格畸變加劇，造成其滑移、變形更為困難，因而強(qiáng)度進(jìn)一步提高，塑性和韌性則進(jìn)一步降低，而彈性模量則基本恢復(fù)。 按照一定的制度，將鋼材加熱到一定的溫度，在此溫度下保持一定的時(shí)間，再以一定的速度和方式進(jìn)行冷卻，以使鋼材內(nèi)部晶體組織和顯微結(jié)構(gòu)按要求進(jìn)行改變，或者消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，從而獲得人們所需求的機(jī)械力學(xué)性能，這一過(guò)程就稱為鋼 材的熱處理。將鋼材加熱至 723℃（相變溫度）以上某一溫度，并保持一定時(shí)間后，迅速置于水中或機(jī)油中冷卻，這個(gè)過(guò)程稱鋼材的淬火處理。 (２ ) 回火?；鼗鹂上摬拇慊饡r(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使其硬度降低，恢復(fù)塑性和韌性。若鋼材淬火后隨即進(jìn)行高 溫回火處理，則稱調(diào)質(zhì)處理，其目的是使鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性等性能均得以改善。退火是指將鋼材加熱至 723℃以上某一溫度，保持相當(dāng)時(shí)間后，在退火爐中緩慢冷卻。 |（ ４）正火。鋼材正火后強(qiáng)度和硬度提高，塑性較退火為?。?1）碳素