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浙江大學(xué)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目-浙江大學(xué)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目-展示頁

2025-07-08 04:05本頁面
  

【正文】 3#焚燒爐(200噸/天),目前又在昆明等城市實(shí)施,為我國城市生活垃圾資源化無害化處理起到了很好的示范效應(yīng)。綜合廢水除碳脫氮后,出水COD濃度低于120mg/L,氨氮濃度低于50mg/L,達(dá)到味精行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過蒸發(fā)濃縮,冷凝水中的氨氮濃度低于35mg/L,硫酸鹽濃度低于180 mg/L,COD濃度低于750 mg/L,不僅削減了整個企業(yè)90%的污染物,也消除了味精生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)生物處理的障礙(高氨氮和高硫酸鹽濃度)。通過發(fā)酵制取飼料酵母,離交廢水的SS去除率超過90%,COD去除率超過60%,BOD5去除率超過50%,為后續(xù)蒸發(fā)濃縮創(chuàng)造了條件。目前聯(lián)合承擔(dān)了浙江省重大攻關(guān)課題《新型生物脫氮技術(shù)在污水處理中的應(yīng)用研究》項(xiàng)目。近兩年多已累計(jì)生產(chǎn)出高純度α型天然維生素E 210噸,新增利潤2770萬元,新增稅收1670萬元,為大豆深加工作出了突出貢獻(xiàn)。以脫臭餾出物為原料直接生產(chǎn)出含量達(dá)90%以上的混合VE產(chǎn)品。2001年9月建成了100 t/a高純度α型天然維生素E生產(chǎn)裝置,可同時(shí)生產(chǎn)含量達(dá)98%以上的混合VE和dαVE含量達(dá)90%以上的高純度天然維生素E產(chǎn)品(其中αVE占總VE的99%以上)。最后經(jīng)過工業(yè)色譜精制,得到α型天然VE含量90%以上,dαVE占總VE的比例達(dá)到99%以上(生物活性高于1340 IU/g)的高α型天然VE,收率達(dá)95%以上?;蛞?0%天然維生素E濃縮油(生物活性低于100 IU/g)為原料,用吸附分離技術(shù)將總VE含量提高到98%以上,收率達(dá)到97%以上。 高純度α型天然維生素E技術(shù)開發(fā) 由浙江大學(xué)生物制藥工程研究所開發(fā),填補(bǔ)了國內(nèi)高含量(90%以上)混合VE產(chǎn)品的空白,總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,其中吸附分離法提取混合VE的技術(shù)和工業(yè)色譜法純化技術(shù)系國內(nèi)外首創(chuàng),2003年浙江省科學(xué)技術(shù)獎一等獎。 (廢棄物資源化利用) 高效低費(fèi)用畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用和生態(tài)化處理技術(shù) 浙江大學(xué)環(huán)境保護(hù)研究所開發(fā)了“生豬養(yǎng)殖清潔生產(chǎn)技術(shù)”、“畜禽污水高效固液分離設(shè)備”、“豬場糞便蚯蚓養(yǎng)殖技術(shù)”、“豬場污水厭氧酸化+人工濕地生態(tài)處理技術(shù)”、“豬場污水農(nóng)業(yè)安全利用技術(shù)”及“新型農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式與應(yīng)用”等關(guān)鍵支撐技術(shù),同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)了一批科研技術(shù)人才。 基于火焰圖像處理的鍋爐燃燒診斷與運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng) 系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行參數(shù)和爐內(nèi)燃燒火焰圖像,采用人工智能和數(shù)字圖像處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)對電站鍋爐和工業(yè)爐窯的溫度場重建、燃燒診斷和優(yōu)化控制,可進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性和安全性,代表了新一代可視化燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)的最新發(fā)展方向。目前已在杭州煤場取得實(shí)際應(yīng)用效果,建成年吞吐量300萬噸,其中80萬噸/年潔凈優(yōu)化配煤生產(chǎn)線,5萬噸/年潔凈煤添加劑生產(chǎn)線,并已投入實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行。優(yōu)化配煤技術(shù)和專家系統(tǒng) 優(yōu)化配煤技術(shù)是國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目和浙江省重大科技攻關(guān)項(xiàng)目成果。產(chǎn)品經(jīng)浙江、山東等廠家制造推廣,累計(jì)銷售值9653萬元,利稅2951萬元。該系列多相流無軸封立式砂漿離心泵已廣泛應(yīng)用于中國石化鎮(zhèn)海煉油廠、杭州煉油廠、齊魯石化第二化肥廠等國內(nèi)大型企業(yè),并已經(jīng)產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。公司現(xiàn)已批量生產(chǎn)銷往國內(nèi)外,每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入4000多萬元,利稅1600萬元。各種規(guī)格樣機(jī)都通過上海市電梯質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格。本項(xiàng)目擁有自主知識產(chǎn)權(quán),可用來替代傳統(tǒng)的有齒輪曳引技術(shù)。已經(jīng)推出新型節(jié)能型橡塑機(jī)械1000余套,新增產(chǎn)值已超過1億元人民幣,新增利稅2000余萬元。該裝置對注塑機(jī)所處的工藝流程進(jìn)行甄別判斷,在此基礎(chǔ)上調(diào)節(jié)了主電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速,達(dá)到最佳節(jié)能效果。本項(xiàng)目的實(shí)施,進(jìn)一步提高了國產(chǎn)工業(yè)自動化產(chǎn)品的技術(shù)含量和競爭能力,鞏固了工業(yè)自動化民族工業(yè),另一方面通過推廣應(yīng)用提高了我國工業(yè)企業(yè)的自動化水平,使工業(yè)自動化先進(jìn)技術(shù)在我國工業(yè)企業(yè)中得到應(yīng)用,為廣大用戶直接創(chuàng)造效益平均每戶在350萬元以上。系統(tǒng)在國內(nèi)、外(東南亞)的石油、化工、冶金、制藥、交通、造紙等領(lǐng)域都進(jìn)行了推廣,并形成產(chǎn)值超過億元的產(chǎn)業(yè)。 WebField ECS100控制系統(tǒng) 由浙江中控技術(shù)股份有限公司和浙江大學(xué)工業(yè)控制研究所聯(lián)合開發(fā)的工業(yè)自動化高科技產(chǎn)品。 EPA,以標(biāo)準(zhǔn)化提升自動化 EPA是國家十五“863”計(jì)劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目,是第一個進(jìn)入國際標(biāo)準(zhǔn)的中國自動化標(biāo)準(zhǔn)。該成果的應(yīng)用,使精餾過程控制平穩(wěn)度提高30%以上,%~6%,能耗減少3~10%。本項(xiàng)目授權(quán)國家發(fā)明專利9項(xiàng),獲國家科技進(jìn)步二等獎。起、制動、垂直和水平振動加速度,平層精度及起動滯后時(shí)間等主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,平均節(jié)能率61%。該項(xiàng)目提出電液進(jìn)、出口節(jié)流獨(dú)立調(diào)節(jié)方法,實(shí)現(xiàn)了高速工況下的壓力、速度、位置的復(fù)合控制,改變了陽極板整型的工藝流程,使生產(chǎn)線長度縮短、成本大幅降低。 智能化電液控制銅電解陽極自動生產(chǎn)線 浙江大學(xué)機(jī)械與能源學(xué)院自主開發(fā)的國內(nèi)首條年產(chǎn)18萬噸智能化電液控制銅電解陽極自動生產(chǎn)線,生產(chǎn)率達(dá)到1塊/12秒,每塊為250 kg。本項(xiàng)成果在杭鋼、濟(jì)鋼的1號高爐,在山西新臨鋼380m3高爐和山東萊鋼750m3高爐上均得到成功的應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。其技術(shù)特征包括計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)硬件平臺和高爐煉鐵專家系統(tǒng)軟件平臺兩個方面。浙江大學(xué)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目項(xiàng)目介紹:(工業(yè)自動化與節(jié)能)高爐冶煉過程計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)智能化電液控制銅電解陽極自動生產(chǎn)線電液比例節(jié)能型電梯液壓速度控制技術(shù)預(yù)測控制技術(shù)在石化工業(yè)精餾過程中應(yīng)用EPA,以標(biāo)準(zhǔn)化提升自動化WebField ECS100控制系統(tǒng)基于工藝流程的注塑機(jī)變頻容積式節(jié)能控制裝置稀土永磁無齒輪曳引機(jī)系列設(shè)計(jì)多相流無軸封立式砂漿離心泵的研制優(yōu)化配煤技術(shù)和專家系統(tǒng)基于火焰圖像處理的鍋爐燃燒診斷與運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng) (廢棄物資源化利用)高效低費(fèi)用畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用和生態(tài)化處理技術(shù)高純度α型天然維生素E技術(shù)開發(fā)味精廢水的資源化利用和新型生物脫氮技術(shù)在味精污水處理中的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)城市生活垃圾異重流化床潔凈焚燒發(fā)電項(xiàng)目廢輪胎熱解制取燃油、炭黑技術(shù)城市污泥無害化資源化處理新技術(shù) (新能源)浙大太陽能特色技術(shù)示范樓太陽能集中供熱水系統(tǒng)及其與建筑整合設(shè)計(jì)技術(shù)蜂窩熱管抗凍平板太陽能集熱器太陽能溴化鋰制冷機(jī)聚焦式太陽能光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)聚光式太陽能光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)生物質(zhì)能源化綜合利用技術(shù)液態(tài)化秸稈燃燒技術(shù)液態(tài)化秸稈燃燒發(fā)電技術(shù)農(nóng)業(yè)秸桿工業(yè)發(fā)酵制備燃料酒精技術(shù)生物質(zhì)中熱值氣化技術(shù)一氧化碳加氫一步合成二甲醚生物質(zhì)型煤技術(shù)生物柴油脫出餾出物聯(lián)產(chǎn)工藝生物質(zhì)水解制取燃料乙醇生物質(zhì)燃燒技術(shù)水下風(fēng)車 (環(huán)境污染治理)工業(yè)垃圾焚燒處理技術(shù)滑動弧放電低溫等離子體處理有機(jī)廢氣技術(shù)水煤漿代油(煤)清潔燃燒技術(shù)ZDM型潔凈煤添加劑技術(shù)煤粉濃淡穩(wěn)燃及低NOX燃燒技術(shù)大中型燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)及設(shè)備產(chǎn)業(yè)化煙氣脫硫脫硝技術(shù)煤燃燒多種污染物協(xié)同脫除技術(shù)基于高分辨色質(zhì)聯(lián)機(jī)的二噁英排放檢測和分析技術(shù)零運(yùn)行費(fèi)用的生活污水厭氧達(dá)標(biāo)處理技術(shù)杭嘉湖平原農(nóng)業(yè)面源污染控制技術(shù)及其示范樣板建設(shè) (綠色建筑)復(fù)合功能薄膜的浮法在線制備技術(shù)及新型節(jié)能鍍膜玻璃新型微晶玻璃裝飾材料新型光觸媒自潔凈材料墻體保溫節(jié)能材料超強(qiáng)耐磨彩色地面硬化材料的研究與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)新型相變儲能建筑節(jié)能材料 (綠色照明系統(tǒng))高亮度低光衰燈用稀土三基色熒光粉 (生態(tài)農(nóng)業(yè))杭嘉湖平原農(nóng)業(yè)面源污染控制技術(shù)及其示范樣板建設(shè)用酶技術(shù)開發(fā)大麥及高麩型飼糧及其產(chǎn)業(yè)化水土保持型生態(tài)農(nóng)業(yè)技術(shù)有機(jī)肥速效化肥減量增效及連作障礙減除技術(shù)利用農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物生物發(fā)酵進(jìn)行大棚CO2施肥技術(shù)作物高效利用氮磷養(yǎng)分的分子機(jī)理水體氮磷污染和富營養(yǎng)化植物生態(tài)治理工程技術(shù)重金屬中輕度污染土壤“邊生產(chǎn)邊修復(fù)”及農(nóng)產(chǎn)品安全保障技術(shù)高產(chǎn)水稻SSNM節(jié)氮增效技術(shù)示范與推廣旱作水稻栽培技術(shù)蔬菜硝酸鹽污染控制技術(shù)畜禽糞高溫堆肥發(fā)酵菌劑生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)有機(jī)氯廢水處理技術(shù)及成套設(shè)備利用農(nóng)林廢棄物開發(fā)園藝基質(zhì)楊梅加工廢棄物的資源化技術(shù)開發(fā)竹筍殼的資源化技術(shù)開發(fā)農(nóng)用殼聚糖的開發(fā)利用年產(chǎn)3000噸高質(zhì)量毒死蜱技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用(典型合作)浙大巨化強(qiáng)強(qiáng)合作開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式 (工業(yè)自動化與節(jié)能)高爐冶煉過程計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng) 高爐煉鐵過程自動化是自動化科學(xué)與技術(shù)學(xué)科的前沿難題。本控制系統(tǒng)為浙江大學(xué)理學(xué)院聯(lián)合國內(nèi)冶金行業(yè)專家聯(lián)合開發(fā),屬多學(xué)科交叉開發(fā)和應(yīng)用的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的專家系統(tǒng)。與國外“專家系統(tǒng)”技術(shù)相比,本成果創(chuàng)新的知識產(chǎn)權(quán)包括1)建立了煉鐵過程的“多目標(biāo)優(yōu)化模型”及其變頻統(tǒng)計(jì)算法,能夠計(jì)算高爐實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長壽”的最佳運(yùn)行規(guī)律;2)建立了煉鐵過程爐溫智能控制方程與控制模式,在線幫助高爐工長實(shí)現(xiàn)冶煉過程的預(yù)測控制。以萊鋼為例,按照專家系統(tǒng)的貢獻(xiàn)率為總效益的60%計(jì)算,新增產(chǎn)值8160萬元,節(jié)約焦炭消耗9200噸。應(yīng)用于云銅股份,已穩(wěn)定運(yùn)行近三年。 電液比例節(jié)能型電梯液壓速度控制技術(shù) 浙江大學(xué)機(jī)械電子控制工程研究所聯(lián)合杭州華泰機(jī)電液技術(shù)工程有限公司,首創(chuàng)轎廂速度直接反饋的大閉環(huán)控制方法,攻克了液壓電梯電液控制系統(tǒng)中大慣量、低阻尼和非線性等難題,掌握了提高電梯乘坐舒適感和速度控制精度的關(guān)鍵技術(shù);創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了蓄能器變頻容積調(diào)速和智能控制的融合,使能耗和溫升大為降低。系列技術(shù)成功緩解了我國國內(nèi)市場液壓電梯控制系統(tǒng)完全依靠進(jìn)口的狀況,在國內(nèi)市場已經(jīng)為全國幾家大的電梯整機(jī)廠商,如上海房屋設(shè)備總公司、杭州西子奧的斯電梯有限公司、浙江巨人電梯有限公司、山東百斯特電梯有限公司、蘇州東南液壓電梯有限公司、上海三菱電梯有限公司等,提供液壓電梯控制系統(tǒng)及技術(shù)服務(wù)支持。 預(yù)測控制技術(shù)在石化工業(yè)精餾過程中應(yīng)用 浙江大學(xué)工業(yè)控制研究所開發(fā)出具有自己知識產(chǎn)權(quán)的實(shí)時(shí)控制軟件,填補(bǔ)了我國在這一領(lǐng)域中的空白,使多變量預(yù)測控制技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用達(dá)到國際先進(jìn)水平。 成果在我國福建煉化、鎮(zhèn)海煉化、青島海晶、金陵石化等公司中應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),已取得7千多萬元的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)了這些企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。目前已申請二十多項(xiàng)發(fā)明專利,成功開發(fā)EPA系列產(chǎn)品,并在杭州龍山化工有限公司、杭州中美華東制藥廠、大連金牛股份有限公司、大連化工染料有限公司、天津市第二煤氣廠等30多個企業(yè)中得到應(yīng)用示范。該系統(tǒng)融合了冗余以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、嵌入式軟件、先進(jìn)控制以及OPC、ODBC等開放數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn)、IEC611313國際標(biāo)準(zhǔn)等先進(jìn)技術(shù),突破了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的層次模型,實(shí)現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成的“智能化工廠”。 2002年,系統(tǒng)產(chǎn)值達(dá)7200萬元,到2003年底,該系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值達(dá)19000萬元以上。 基于工藝流程的注塑機(jī)變頻容積式節(jié)能控制裝置 浙江大學(xué)機(jī)械電子控制工程研究所與寧波華液機(jī)器制造有限公司共同研制了一種基于工藝流程的注塑機(jī)變頻容積式節(jié)能控制裝置,適用于對單機(jī)單泵、單機(jī)多泵和多機(jī)多泵比例式注塑機(jī)電液控制系統(tǒng)的節(jié)能控制。該技術(shù)從2002年底起正式推出,直接用于寧波市千普實(shí)業(yè)投資有限公司、寧波海太塑料機(jī)械制造有限公司兩家橡塑機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能型注塑機(jī)、注橡機(jī)、真空平板硫化機(jī)等產(chǎn)品。 稀土永磁無齒輪曳引機(jī)系列設(shè)計(jì) 2001年寧波申菱電梯配件有限公司與浙大共同設(shè)計(jì)開發(fā)了永磁同步外轉(zhuǎn)子無齒輪曳引機(jī)(我國最先具有自主知識產(chǎn)權(quán)的稀土永磁無齒輪曳引機(jī)產(chǎn)品之一)、稀土永磁無齒輪曳引機(jī)系列、三機(jī)四規(guī)格新型無機(jī)房電梯用曳引機(jī)。具有體積小、重量輕、高效節(jié)能(效率高達(dá)91%以上)、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)(低至5分鐘1轉(zhuǎn))、噪聲低、安全可靠、過載能力強(qiáng)、動態(tài)響應(yīng)快、控制特性好、無油污、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。其技術(shù)性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。 多相流無軸封立式砂漿離心泵的研制 浙大化工機(jī)械研究所與慈溪市三鑫機(jī)械總公司合作,成功開發(fā)了多相流無軸封立式砂漿離
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