【正文】 .........................9 溫度計(jì)算.............................................................9 密度計(jì)算............................................................10 表面張力計(jì)算........................................................12 黏度的求取..........................................................13 相對(duì)揮發(fā)度的求取：..................................................13 塔板數(shù)的確定...........................................................14 回流比的確定 .......................................................14 汽液負(fù)荷計(jì)算：......................................................14 理論塔層數(shù)NT的求取.................................................14 實(shí)際板數(shù)的求取 ....................................................15 精餾塔主要工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算...........................................16 氣液相體積流量記算..................................................16 塔徑計(jì)算與選擇......................................................17 溢流裝置的計(jì)算......................................................19 塔板布置............................................................20 篩孔計(jì)算及其開(kāi)孔率...................................................20 塔總體高度計(jì)算.......................................................21 篩板的流體力學(xué)計(jì)算......................................................22 氣體通過(guò)篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?......................................22 液面落差.............................................................23 液沫夾帶量的驗(yàn)算.....................................................23 漏液的鹽驗(yàn)算.........................................................24 液泛的驗(yàn)算...........................................................24 塔板負(fù)荷性能圖..........................................................24 液沫夾帶線...........................................................24 液泛線：.............................................................27 液體負(fù)荷上限線.......................................................28 液相負(fù)荷下限線.......................................................29 漏液線...............................................................29 塔的接管................................................................30 進(jìn)料管...............................................................30 回流管...............................................................31 塔底出料罐...........................................................31參考文獻(xiàn)....................................................................33附錄（一）...............................................33附錄（二）程序...........................................36結(jié)束語(yǔ)...................................................37化工原理課程設(shè)計(jì)教師評(píng)分表...............................38IV吉林化工學(xué)院化工原理課程設(shè)計(jì) 摘 要化工生產(chǎn)常需進(jìn)行液體混合物的分離以達(dá)到提純或回收有用組分的目的，精餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝達(dá)到輕重組分分離的方法。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系，熟悉各種塔型的操作特性，對(duì)選擇、設(shè)計(jì)和分析分離過(guò)程中的各種參數(shù)是非常重要的。本次設(shè)計(jì)的篩板塔是化工生產(chǎn)中主要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。
精餾設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)方案的選取，主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算——物料衡算xF= xD= xW= 實(shí)際塔板數(shù)精餾段16塊，提餾段17塊。,篩孔數(shù)目為7643個(gè)，輔助設(shè)備的選型，工藝流程圖，主要設(shè)備的工藝條件圖等內(nèi)容。
關(guān)鍵詞：乙醇；丙醇；精餾段；提餾段；篩板塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。關(guān)于各種類型塔板的介紹 主要的塔板型式有：泡罩塔板；浮閥塔板；篩孔塔板；舌形塔板（斜孔塔板）；網(wǎng)孔塔板；垂直浮閥；多降液管塔板；林德浮閥；無(wú)溢流塔板。泡罩塔板泡罩塔板的氣體通道是由升氣管和泡罩構(gòu)成的。這種結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，制造成本高，而且氣體通道曲折多變、干板壓降達(dá)、液泛氣速低、生產(chǎn)能力小。浮閥塔板氣量較小時(shí)可避免過(guò)多的漏液，氣量較大時(shí)可使氣速不致過(guò)高，降低了壓降。篩孔塔板 篩孔塔板是最簡(jiǎn)單的塔板，造價(jià)低廉，只要設(shè)計(jì)合理，其操作彈性是可以滿足生產(chǎn)需要的，目前已成為應(yīng)用最為廣泛的一種板型。舌形塔板 同時(shí)從舌孔噴出的氣流，通過(guò)動(dòng)量傳遞推動(dòng)液體流動(dòng)，降低了板上液層厚度和塔板壓降。網(wǎng)孔塔板 ⑹ 垂直浮閥是在塔板上開(kāi)有若干直徑為100200mm的大圓孔，孔上設(shè)置圓柱形泡罩，泡罩下緣于塔板有一定的間隙，泡罩側(cè)壁開(kāi)有許多篩孔。 ⑺ 在普通浮閥上設(shè)置多根降液管以適應(yīng)大液體量的要求，降液管為懸掛式。林德浮閥 ⑼篩板精餾塔是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的汽液傳質(zhì)設(shè)備。根據(jù)孔徑的大小，分為小孔徑篩板和大孔徑篩板兩類。篩板的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力較大，氣體分散均勻，傳質(zhì)效率較高。 篩板塔制造維修方便，相同條件下生產(chǎn)能力比泡罩塔高10%—15%，板效率亦約高10%—15%，而每板壓力降則低30%左右，適用于真空蒸餾；塔板效率較高，但稍低于浮閥塔。其缺點(diǎn)是小孔徑篩板易堵塞，不適宜處理臟的、粘性大的和帶固體粒子的料液。按過(guò)程按操作方式的不同，分為聯(lián)組整流和間歇蒸餾兩種流程。間歇蒸餾具有操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適合于小規(guī)模，多品種或多組分物系的初步分離。在此過(guò)程中，熱能利用率很低，為此，在確定裝置流程時(shí)應(yīng)考慮余熱的利用。另外，為保持塔的操作穩(wěn)定性，流程中除用泵這節(jié)送入塔原料外也可以用高位槽送料，以免受泵操作波動(dòng)的影響。甲醇和水不反應(yīng)，且