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正文內(nèi)容

小型三坐標(biāo)數(shù)控鉆銑床-展示頁

2025-07-07 18:29本頁面
  

【正文】 基于變異模板的三維冷沖模CAD系統(tǒng)v 成果簡介: 本項目研究目標(biāo)是:在全面系統(tǒng)地總結(jié)汽車配件冷沖模設(shè)計中各個組成部分的設(shè)計特征與變化特點的基礎(chǔ)上,以參數(shù)化、變量化的零部件設(shè)計為先導(dǎo),以基于模板的可變異組裝邏輯為手段的新型可視化設(shè)計方法,將為冷沖模的靈活設(shè)計提供有力支持,系統(tǒng)特點有: 針對生產(chǎn)中小型零件的冷沖壓模具,系統(tǒng)可解決冷沖壓模具中落料、沖孔、彎曲、拉深、切斷、壓形、翻邊、壓印八種工藝和落料沖孔、落料拉深、沖孔拉深三種復(fù)合模的計算機(jī)輔助設(shè)計,包括輸入制件處理、模具零件三維造型、平面圖輸出、模板修改、模板復(fù)合五個模塊。v 產(chǎn)業(yè)化條件: 以本系統(tǒng)為技術(shù)核心新組建擠出模制造車間的固定資產(chǎn)投資:150~200萬元。v 主要功能: 結(jié)構(gòu)參數(shù)的自動計算 流道優(yōu)化設(shè)計 關(guān)鍵零部件強(qiáng)度校核 冷卻系統(tǒng)優(yōu)化分析 自動完成全套圖紙設(shè)計直接輸出零件加工的線切割數(shù)據(jù)v 技術(shù)指標(biāo): 提高擠出模設(shè)計與制造效率約5倍 縮短了擠出模產(chǎn)品的交貨周期約2/3降低擠出模生產(chǎn)成本約20%v 主要特點: 界面友好,易學(xué)易用 菜單引導(dǎo),操作簡便 設(shè)計速度快,可靠性好 模具生產(chǎn)廠家,可方便地利用本系統(tǒng)全面提高擠出模產(chǎn)品的質(zhì)量和配套水平。系統(tǒng)針對計算繁雜,而經(jīng)驗仍占較大成人的塑料型材擠出模的設(shè)計、制造和試模工作,通過對型材結(jié)構(gòu)及其成型規(guī)律的合理分類,和對擠出模結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化處理,采用特征建模技術(shù),開發(fā)出擠出模設(shè)計的輸入程序、設(shè)計程序、圖形數(shù)據(jù)庫、分析驗算程序和輸出程序,實現(xiàn)了擠出模設(shè)計中流變學(xué)和傳熱學(xué)等理論計算與成功的實際經(jīng)驗的有機(jī)結(jié)合,可靠地保證了擠出模設(shè)計的合理優(yōu)化,極大地提高了設(shè)計、制造和試模工作效的率。性能指標(biāo): 現(xiàn)代(高溫空氣)無焰燃燒的特點 無可見反應(yīng)區(qū)(火焰前沿)以及無燃燒吼聲 反應(yīng)區(qū)結(jié)構(gòu)特征:溫度均勻,無局部高溫區(qū)以及彌散燃燒 總體效果:平均熱負(fù)荷高以及燃燒效率高(無后燃過程) NOX及未燃碳?xì)涞任廴疚锱欧艠O低 熱效率達(dá)到92%以上 ,NOX濃度小于100 ppm ,CO濃度小于10 ppm應(yīng)用前景:該技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益,本項技術(shù)可應(yīng)用于現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐的煤改氣工程;同時又可為更加節(jié)能、更具環(huán)保的燃?xì)夤I(yè)鍋爐提供了新的實現(xiàn)途徑總體水平:該項研究填補(bǔ)了國內(nèi)空白,其技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先,部分技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平 。由于燃燒煤炭,每年約有3000萬噸二氧化硫排入大氣,酸雨和SOX污染每年造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)200多億元RMB;改變以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu),燃燒天然氣,可大大降低SOX排放。 投資人民幣150萬元至200萬元,通過半年左右的人員培訓(xùn)和設(shè)備購置安裝,即可形成80套至100套的擠出模年生產(chǎn)能力,總產(chǎn)值可達(dá)500~600萬元。提高擠出模設(shè)計與制造效率約5倍,大大縮短了擠出模產(chǎn)品的交貨周期,并且減少工時和原材料消耗,共可節(jié)約擠出模成本約20%。系統(tǒng)在輸出擠出模全套圖紙的同時,可以直接輸出擠出模零件加工的線切割數(shù)據(jù),實現(xiàn)CAD/CAM集成。系統(tǒng)在輸出擠出模全套圖紙的同時,可以直接輸出擠出模零件加工的線切割數(shù)據(jù),實現(xiàn)CAD/CAM集成。針對計算繁雜、而經(jīng)驗仍占較大成分的塑料型材擠出模的設(shè)計、制造和試模工作,通過對型材結(jié)構(gòu)及其成型規(guī)律的合理分類,和對擠出模結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化處理,采用特征建模技術(shù),實現(xiàn)了擠出模設(shè)計中流變學(xué)和傳熱學(xué)等理論計算與成功的實際經(jīng)驗的有機(jī)結(jié)合。零部件裝配智能選配管理系統(tǒng)項目簡介:系統(tǒng)分別以串聯(lián)結(jié)構(gòu)、并聯(lián)結(jié)構(gòu)、混聯(lián)結(jié)構(gòu)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的典型裝配體的選配問題為研究對象,基于現(xiàn)有的產(chǎn)品裝配建模方法,建立能有效表達(dá)各種裝配體零部件裝配關(guān)系的一般性裝配模型,分析裝配系統(tǒng)的特點并建立其一般性可馬爾可夫過程模型,研究和形成零部件選配優(yōu)先級評價體系,建立選配問題的一般性數(shù)學(xué)模型,利用基于混合啟發(fā)式算法的選配方法對模型進(jìn)行求解,并對方法進(jìn)行測試和評價,最終建立一種智能選配方法。計算機(jī)采集系統(tǒng),主要完成如下功能:(1) 測量流量、水泵頻率、揚(yáng)程、溫度、轉(zhuǎn)速、與之相關(guān)參數(shù)的分析計算;(2) 監(jiān)測與計算功耗、電機(jī)頻率、功率因數(shù)等;(3) 繪制并動態(tài)顯示水泵的特性曲線,如泵效—流量、揚(yáng)程—流量等曲線;(4) 自動記錄動態(tài)測量參數(shù),并列表輸出、存儲、打印輸出測量結(jié)果;(5) 使整個實驗過程的數(shù)據(jù)處理、測量自動化。水槽溫度控制:采用可控硅控溫,控制儀采用自整定PID調(diào)節(jié)儀,提高精度。轉(zhuǎn)速測定:采用電磁式或霍爾式轉(zhuǎn)速傳感器均可。測控部分:流量測量:采用2只流量計,其中一只用于小流量測量,并且兩只流量計可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換,流量儀表有計算功能。小流量水泵試驗臺系統(tǒng)構(gòu)成: 本試驗臺由機(jī)械部分和測控部分組成機(jī)械部分: 采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,并與水箱連接,力求簡潔明快。其中的KHSM系到大電流直流、脈沖兩用電源、填補(bǔ)了國內(nèi)大容量脈沖電源的空白,并獲得中國發(fā)明專利。 228。 電解加工機(jī)床 包括各種規(guī)格尺寸的通用機(jī)床,以及用于葉片、整體葉輪加工、擴(kuò)孔、去毛刺、拋光等用途的專用機(jī)床。 電解加工工藝技術(shù)(1)低濃度復(fù)合電解液工藝;(2)脈沖電流加工工藝;(3)振動進(jìn)給加工工藝;(4)汽車連桿鍛模,各種工具鍛模,橡膠輪胎模,粉末冶金模等模具加工工藝;(5)葉片、整體葉輪、炮管膛線、飛機(jī)花鍵孔、摩托車內(nèi)棘齒、異型孔及異型零件等精密加工工藝;(6)電化學(xué)機(jī)械復(fù)合鏡面拋光工藝;(7)電解磨工藝;(8)電解去毛刺工藝。它對于難加工材料、形狀復(fù)雜或薄壁零件的加工具有顯著優(yōu)勢,而且生產(chǎn)率高,表面質(zhì)量好。功能模塊:基于CSCW技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)項目生命周期管理平臺研究的主要內(nèi)容包括:1) 項目計劃模塊2) 項目監(jiān)控模塊3) 項目信息管理模塊4) 群組交流模塊。其研究目標(biāo)包括宏觀目標(biāo)和微觀目標(biāo):通過構(gòu)建基于CSCW技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)項目生命周期管理平臺,提高企業(yè)技術(shù)開發(fā)效率;縮短產(chǎn)品上市時間;更好地管理工程變更;更好地管理和控制項目研發(fā)過程;為企業(yè)技術(shù)開發(fā)提供友好的協(xié)同工作環(huán)境?;贑SCW技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)項目生命周期管理平臺可以為企業(yè)進(jìn)行技術(shù)項目管理提供一個協(xié)同工作平臺,它有效地組織企業(yè)研發(fā)部門各種資源(人力、物力等)進(jìn)行協(xié)同作業(yè),對協(xié)同過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的存儲和管理,并能夠?qū)Ξa(chǎn)品研發(fā)項目的質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行評估和跟蹤。產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)軟件項目簡介:隨著市場競爭的日益激烈,大批量的生產(chǎn)方式越來越難以適應(yīng)客戶的個性化需求,以客戶需求為驅(qū)動的生產(chǎn)模式已逐漸形成。成功案例:本專利已在上海拓孚環(huán)保科技有限公司成功轉(zhuǎn)化,憑借該成果獲得“上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目”論證。工作原理: 凸臺市噪聲源發(fā)生漫反射;阻尼球產(chǎn)生相互抵消;內(nèi)側(cè)凸臺和微孔吸聲材料構(gòu)成共振吸聲體??梢詷O大地改善人們的生活、工作、學(xué)習(xí)和休息的環(huán)境,提高了人們的工作、學(xué)習(xí)、居住的舒適度。其整機(jī)由三坐標(biāo)機(jī)械系統(tǒng)、步進(jìn)或伺服三軸控制系統(tǒng)、計算機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)組成。v 特點:該系統(tǒng)具有自主知識產(chǎn)權(quán),開放式體系結(jié)構(gòu),通用化程度高,組態(tài)靈活,可滿足用戶個性化的需求;加工軌跡、動態(tài)仿真和實值顯示,中文菜單操作,易學(xué)易用,采用交直流伺服裝置或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。小型三坐標(biāo)數(shù)控鉆銑床v 成果簡介:小型三坐標(biāo)數(shù)控鉆銑床適用于各工礦企業(yè)、大中專院校,可自動加工各種金屬、非金屬工件的復(fù)雜曲面的加工成型,是工礦企業(yè)、大中專院校、科研教學(xué)單位、樂器制造行業(yè)等加工各種零部件的設(shè)備。該設(shè)備可安裝在一般工作臺上,電源為220V交流電,50HZ,非常適合加工各種精確曲面、曲線、平面、槽、孔等的要求,操作簡單,維護(hù)方便。工作臺采用先進(jìn)的滾珠絲杠導(dǎo)軌副組成,比常規(guī)工作臺降低了三分之一高度,體積緊湊。v 技術(shù)指標(biāo): 電源電壓:行 程:X 0~50MM Y 0~50MM Z 0~50MM工作臺面積:150180MM電機(jī)功率:180W主軸轉(zhuǎn)速:0~3000rpm,連續(xù)可調(diào)可選用фф6球形銑刀及各種平面銑刀及鉆頭
v 應(yīng)用范圍:加工各種小型復(fù)雜曲面、平面、孔、槽類金屬及非金屬工件各大中專院校實驗室的教學(xué)實驗項目數(shù)控專業(yè)用作數(shù)控教學(xué)實驗類設(shè)備自動化專業(yè)用作自動化教學(xué)實驗類設(shè)備測控專業(yè)用作測教學(xué)實驗設(shè)備減振降噪板項目簡介:減振降噪板和該板的設(shè)計方法可廣泛應(yīng)用于交通道路兩側(cè)的聲屏障、交通隧道內(nèi)的吸聲裝飾板、交通車輛車廂裝飾材料、工作場所的室內(nèi)裝飾,以及臨街道路的辦公用房、居住用房的透光、隔聲、節(jié)能、透氣的窗戶,還可以直接貼附在機(jī)械設(shè)備的表面,達(dá)到減振降噪的目的。結(jié)構(gòu)特點:本減振降噪板采用泡沫吸聲材料,在兩塊板面上由凸出的錐形凸臺,凸臺內(nèi)腔放入毛化的阻尼球,板面上密布小直徑的通孔。性能特點:2003年獲的國家實用新型專利,專利號:,該消聲屏(聲屏障)經(jīng)過上海同濟(jì)大學(xué)聲學(xué)研究所測試,上??茖W(xué)技術(shù)情報研究所依據(jù)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行了國內(nèi)、國外水平查新檢索,經(jīng)過大量檢索對比得出結(jié)論:“國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎”。企業(yè)得到上海市政府稅收、貸款優(yōu)惠政策,提高了企業(yè)在市場上的競爭力。如何快速準(zhǔn)確地反映客戶需求,進(jìn)行產(chǎn)品快速重組設(shè)計已成為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)部門的核心內(nèi)容本系統(tǒng)采用CSCW技術(shù),從項目管理的角度出發(fā),以產(chǎn)品研發(fā)過程中的過程鏈為主線,實現(xiàn)技術(shù)開發(fā)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)管理:第一,從技術(shù)項目進(jìn)展的宏觀方面,進(jìn)行任務(wù)定義、分解、優(yōu)化和執(zhí)行,管理任務(wù)流;第二,從微觀上對系統(tǒng)管理的對象(即產(chǎn)品研發(fā)過程中的圖文檔信息等)所經(jīng)歷的流程進(jìn)行定義、控制和有效的管理。技術(shù)特點:通過構(gòu)建基于CSCW技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)項目生命周期管理平臺組織企業(yè)研發(fā)部門各種資源,有效的管理產(chǎn)品研發(fā)過程數(shù)據(jù),為企業(yè)提供一個產(chǎn)品研發(fā)周期管理環(huán)境。通過構(gòu)建構(gòu)建基于CSCW技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)項目生命周期管理平臺,一方面實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程中的項目計劃和項目跟蹤等,實現(xiàn)企業(yè)不同部門、不同人員的協(xié)同工作;另一方面實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)開發(fā)過程中相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的存儲和管理。電解加工工藝技術(shù)及設(shè)備v 成果簡介:電解加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學(xué)陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種加工方法。該成果包括以下三部分內(nèi)容:228。228。機(jī)床控制系統(tǒng)也分為繼電系統(tǒng)、簡易數(shù)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)和PLC(可編程控制器)控制系統(tǒng)四類。 電解加工工藝電源規(guī)格從500安培至15000安培。該成果居國內(nèi)領(lǐng)先水平。 水箱優(yōu)化設(shè)計,水泵參數(shù)指標(biāo)范圍較大:10~250L/min,同時具有加熱和泵循環(huán)生熱要求。電機(jī)驅(qū)動:變頻器選用4~、矢量型變頻器,電機(jī)選用二級變頻電機(jī)。壓力、真空測量:采用壓力變送器+顯示儀表方式。管道介質(zhì)溫度測量:在管道內(nèi)部、在流量計入口附近安置一個溫度傳感器,監(jiān)測管道內(nèi)介質(zhì)的溫度,可以補(bǔ)償流量測量誤差。性能指標(biāo):試驗臺要適應(yīng)多種流量的葉片泵測試要求流量: 10 L/min~250 L/min 精度:1% 轉(zhuǎn)速: ~6000 rmp 精度:%水溫: <100℃ 精度:1%揚(yáng)程: ~ (20~200Kpa)測量過程、數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)智能化。性能特點:1) 能全面和準(zhǔn)確反映裝配系統(tǒng)隨機(jī)過程的一般性馬爾可夫過程模型2) 選配法的多元異性裝配要求的裝配體的一般性裝配模型3)建立了裝配體零部件的選配優(yōu)先級評價體系4)建立了選配問題的數(shù)學(xué)模型5)建立了基于混合啟發(fā)式算法的可以替代分組裝配的智能選配方法技術(shù)特點:1)裝配系統(tǒng)的一般性馬爾可夫過程模型的狀態(tài)集、狀態(tài)轉(zhuǎn)移概率族和準(zhǔn)則函數(shù)的建立2)基于選配法的裝配體各種裝配關(guān)系的表達(dá)方法3)零部件選配優(yōu)先級評價指標(biāo)和評價方法的選擇和建立4)隨機(jī)過程模型、裝配模型和選配優(yōu)先級評價體系的耦合方法5)包含優(yōu)化性能指標(biāo)、時間性能指標(biāo)和魯棒性指標(biāo)的選配方法綜合評價指標(biāo)的構(gòu)建方法6)混合算法的構(gòu)造和控制參數(shù)自適應(yīng)變化準(zhǔn)則的確定塑料型材擠出成型模具關(guān)鍵零部件柔性制造技術(shù)v 成果簡介: 本項技術(shù)是在十多年連續(xù)完成三個安徽省科研攻關(guān)項目和數(shù)千套擠出模生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上形成的??煽康乇WC了擠出模設(shè)計的合理優(yōu)化,極大地提高了設(shè)計、制造和試模工作的效率。 系統(tǒng)針對計算繁雜,而經(jīng)驗仍占較大成分的塑料型材擠出模的設(shè)計、制造和試模工作,通過對型材結(jié)構(gòu)及其成型規(guī)律的合理分類和對擠出模結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化處理,采用特征建模技術(shù),開發(fā)出擠出模設(shè)計的輸入程序、設(shè)計程序、圖形數(shù)據(jù)庫、分析驗算程序和輸出程序,實現(xiàn)了擠出模設(shè)計中流變學(xué)和傳熱學(xué)等理論計算與成功的實際經(jīng)驗的有機(jī)結(jié)合,可靠地保證了擠出模設(shè)計的合理優(yōu)化,極大地提高了設(shè)計、制造和試模工作的效率。 該項成果的應(yīng)用,使得擠出模的設(shè)計、制造和試模過程更加合理規(guī)范,全面提高了擠出模的質(zhì)量和配套水平。 本系統(tǒng)的使用,規(guī)范了擠出模的設(shè)計、制造和試模工作,減少了擠出模制造對人工技能的依賴,特別適合支持塑料異型材生產(chǎn)廠家以該系統(tǒng)為技術(shù)核心組建擠出模制造車間,將擠出模作為自身產(chǎn)品體系的一部分加以發(fā)展,以保證其塑料異型材及塑料門窗產(chǎn)品在市場多樣化、個性化發(fā)展的激烈競爭中步步領(lǐng)先、永握勝券。新型無焰燃燒技術(shù)在燃?xì)夤I(yè)鍋爐中的應(yīng)用項目簡介:該項目的是用天然氣取代煤炭、燃油、降低環(huán)境污染。每年全世界約有7500104噸NOX排入大氣,主要是燃燒產(chǎn)生的;燃燒天然氣,提高了燃燒溫度,NOX污染比燃燒煤炭更嚴(yán)峻,必須研究如何降低NOX排放,顯然燃燒天然氣可以大大減少粉塵污染。塑料異型材擠出模CAD/CAM
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