【正文】 較淺。( T)8. 激光可焊接難熔材料，并能對異性材料施焊。（ F ）6. 激光焊接加入保護氣體是為了增加物體對激光的吸收。（ F ）4. 準分子激光是冷激光，常常用于美容、醫(yī)學(xué)行業(yè)。（ F ）2. 激光可以加工除了透光物的幾乎所有材料。（ F ）。（ T ）。（ F ），供液壓力應(yīng)該相應(yīng)地加大。 （ F ）。 （ T ），可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。（ F ）。（T ）。（ T ） mm以上的黃銅絲作為電極絲。（ F ），數(shù)控線切割也可以加工盲孔。（ F ），一類是快走絲，另一類是慢走絲。：1）自動控制電極絲相對于工件的 間隙值；2）自動控制伺服的 進給速度 。，其注入方式為 外部噴射 。2. 試述電火花線切割高速走絲和低速走絲的差異。其中工件毛坯為硬質(zhì)合金實心棒料。11. 電火花加工深孔時，確保精度更好的最佳的供液方式為 管電極內(nèi)噴工作液 。9. 普通電火花機床主軸不會旋轉(zhuǎn)，若有需要，可以通過購買附加的 工具電極旋轉(zhuǎn)頭 裝置安裝在原有主軸上來實現(xiàn)，不需要時拆除后不影響機床原有性能。，主要包含 工具電極的自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng) 和 工作臺上工件的數(shù)控系統(tǒng) 。5. 電火花加工的表面質(zhì)量主要是指被加工零件的 表面粗糙度 、 熱影響層厚度 、 熱應(yīng)力 。 3. 電火花加工系統(tǒng)主要由 脈沖電源系統(tǒng) 、 工作液循環(huán)過濾系統(tǒng) 、 伺服控制系統(tǒng) 幾部分組成。（ T ） 填空題1. 電火花加工的三個基本條件： 火花液（工作液） 、 脈沖電源 和 一定的間隙 。（ T ）16. “二次放電”不會影響電火花加工的穩(wěn)定性，降低材料去除率和破壞加工質(zhì)量。（ T ）。（ F ）。（ F），工作液循環(huán)困難，電蝕產(chǎn)物排除條件差。 （T ），D表示電加工機床。（ F ）；（ T），前者要求電規(guī)準的調(diào)節(jié)范圍相對較小。 ；5. 對于象篩網(wǎng)零件有成千上萬個小孔需要加工，為保證生產(chǎn)率，電火花加工宜采用以下 工具電極. ； C. 判斷題。13. 超大深徑比的深小孔加工的難點何在？對策如何？ 選擇題1. 電火花深小孔加工應(yīng)當選擇以下 作為工作液； ；； (工業(yè)純水) ；2. 電火花共軛回轉(zhuǎn)加工的最早發(fā)明人是： ；3. 欲將小型交叉孔口毛刺去除徹底干凈，最好采用 加工方法來完成。5. 電火花加工機床有哪些附件？其各自的用途如何？6. 電火花工作液有哪些供液方式？各自的優(yōu)缺點如何？7. 常用的電火花工具電極材料有哪些？8. 電火花磨削與傳統(tǒng)機械磨削有何差異？9. 試述電火花銑削的工作原理、特點及工藝實施形式。. . . .補充資料《特種加工技術(shù)》習(xí)題集0總 論1. 特種加工在國外也叫做“非傳統(tǒng)加工技術(shù)”，其“特”在何處？2. 試述特種加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)的并存關(guān)系，并說明特種加工技術(shù)對現(xiàn)代制造業(yè)存在的必然性和影響。3. 人們常言“打破傳統(tǒng)，銳意創(chuàng)新”，特種加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展對于科研和工程技術(shù)人員從事發(fā)明創(chuàng)新工作有何啟迪？試舉例說明生產(chǎn)、生活中還有哪些可以變害為利產(chǎn)生發(fā)明和創(chuàng)新的例子？第1章 電火花成形加工（EDM SINKING）一、簡答題4. 試述電火花加工的工作原理及工藝特點。10. “反拷法”是何含義？其應(yīng)用場合如何？11. “群電極”是什么含義？如何制備？應(yīng)用于何種場合？12. 簡述共軛回轉(zhuǎn)電火花加工的工作原理及特點。 ；4. 欲保證最高的加工精度，電火花加工中工作液供給方式最好采用 。（ F ），電極在長度方向上損耗后無法得到補償，需要更換電極。（ F）。（ T ），所以在電火花加工中應(yīng)用較多。（ T ）、高峰值電流。 （ T）、高峰值電流。（ T），冷卻效果最好 （ F ）；（ T ），只有進給運動。（ F ）17. 正極性加工時，工件與脈沖電源的正極相連接。2. 電火花加工原理是基于 極間放電產(chǎn)生火花帶來的高溫?zé)g 來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等預(yù)定的加工要求。4. 在電火花加工中，提高電蝕量和加工效率的電參數(shù)途徑有： 脈沖寬度 、 脈沖間隔 、 脈沖頻率 。 ： 比較環(huán)節(jié) 、 放大驅(qū)動 、 執(zhí)行機構(gòu) 、 調(diào)節(jié)對象、 測量環(huán)節(jié) 。，用工具電極對工件進行復(fù)制加工的工藝方法，其應(yīng)用范圍分為以下大類： 電火花銑削 、 電火花穿孔成形 、 電火花磨削 、 電火花共軛回轉(zhuǎn)加工 、 電火花強化、刻字。10. 電火花機床使用最為廣泛的電源是 晶體管 脈沖電源。 綜合題 欲達到下圖所示的加工要求，試述需要采用的加工方法和步驟，工件如何安裝？畫出簡圖簡要說明。 拓展題 結(jié)合角位移進給加工彎曲孔的思路，可否采用螺旋彈簧式的管電極對滾珠絲杠及其配對螺母實施合件加工出圓形螺紋槽？第2章 電火花線切割加工(WEDM)一、簡答題1. 簡述WEDM的工作原理、特點及應(yīng)用領(lǐng)域。3. WEDM 的切割速度是如何定義的？4. 簡述WEDM切割單葉雙曲面零件的工藝原理，這類雙曲面靠摩擦可以實現(xiàn)從動件圓周回轉(zhuǎn)的同時并能軸向移動，它應(yīng)用在哪一種傳統(tǒng)加工機床上？ 填空題 線絲電極 和 工件 之間的脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕作用，對工件加工的一種工藝方法。：更新線絲電極從而延長線絲工作壽命，并保持一定的張力。三、判斷題。（ T ）。（ F ），則放電間隙會越來越小，以致產(chǎn)生短路。（ T ），常用的電極絲為鉬絲。（ T ），所以加工精度較后者低。（T ），不需設(shè)計和制造成形工具電極。 （ T ） mm以下的細鉬絲作為電極絲。（ T ）。（ T ），低速走絲線切割機床的加工精度好于高速走絲機床。（ F ）、盲腔。（ F ）第3章 激光束加工（LBM）一、簡答題1. 激光束加工有哪些工藝類別？2. 常用的工業(yè)激光器有哪些種類？3. 激光切割可以切割很厚的材料嗎？為什么？ 判斷題1. 激光加工可以切割很厚的金屬材料。（ T ）3. 固體激光器的功率普遍大于氣體激光器。（ T ）5. 激光加工是靠光子高速運動的機械能去除材料。( F )7. 激光切割無需考慮材料的硬度。 （ T ）9. 激光加工對環(huán)境要求不高，無需在真空環(huán)境進行。（ T ） 填空題1. 激光焊接是將激光束照射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，使金屬熔化形成熔接。，材料上表面與聚焦透鏡焦點之間的距離稱 靶距 。 單色性 、 相干性 、好的方向性 和 高的能量密度 。第4章 電子束加工(EBM)一、簡答題1. 簡述電子束加工的工作原理及特點。3. 簡述電子束焊接的特點。（T ）（ F ）3. 電子束加工必須在真空條件下進行。（ T ）5. 電子束光刻主要用于制作掩膜。（ T ），每秒鐘最高可達4000個孔，生產(chǎn)率高；T，并不受其性能限制；T。2. 電子束加工可以加工出 尖角 、銳邊。4. 電子束流