【正文】 。盡管對(duì)緩凝劑的作用機(jī)理說法不一，但有一點(diǎn)己被證實(shí)，緩凝劑可以改變二水石膏晶體形貌，使晶體普遍粗化，從而顯著降低石膏硬化體的強(qiáng)度。石膏應(yīng)用時(shí)，往往并不是單一組分，常常會(huì)加入多種外加劑以改善石膏的性能。按結(jié)晶理論，二水石膏晶體的形成包括半水石膏的溶解、二水石膏晶核的形成以及二水石膏晶體的生長(zhǎng)。因此，開展科技創(chuàng)新，通過媒體大力宣傳脫硫石膏的綠色環(huán)保對(duì)脫硫石膏的資源化利用有著重大的意義。目前要針對(duì)脫硫石膏的固有特性，系統(tǒng)研究脫硫石膏及其制品的生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)，建立必要的市場(chǎng)、效益觀念和營(yíng)銷手段，脫硫石膏資源化利用在我國(guó)才能形成一條好的出路。（2）我國(guó)在石膏建材行業(yè)設(shè)備工藝落后，缺乏必要的技術(shù)保障。影響脫硫石膏資源化利用的因素簡(jiǎn)述如下:（1）我國(guó)尚缺乏保證脫硫石膏資源化利用的法律法規(guī)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這不僅使一些石膏制品生產(chǎn)商和用戶拒絕使用脫硫石膏，同樣也沒有在法律地位上真正賦予脫硫石膏應(yīng)用的地位。另外還利用脫硫石膏制得白流平材料起到混凝土自流平層及舊地面、起砂地面的修補(bǔ)作用。脫硫石膏同樣可應(yīng)用為道路基層材料，鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料，申士富，張連松等人對(duì)山西某企業(yè)的脫硫石膏進(jìn)行了綜合應(yīng)用研究，研究制備的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，當(dāng)涂層厚度為18. 4mm時(shí)，耐火極限大于2h，耐火極限大于3h。（3）其他方面的應(yīng)用 用脫硫石膏配制石膏自流平基材料可變廢為寶。賈同春、趙秀云等人通過對(duì)脫硫石膏采取預(yù)干燥處理后，再鍛燒脫水加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┲?，生產(chǎn)出了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的脫硫石膏粉，并成功的應(yīng)用于紙面石膏板的生產(chǎn)。②石膏砂漿 脫硫石膏砂漿是水泥砂漿的換代產(chǎn)品，它能夠克服水泥砂漿抹墻后出現(xiàn)空鼓、墻體基材都能很好地粘結(jié)，尤其適用頂棚抹灰，在加氣混凝土墻上效果更佳，同時(shí)它還具有良好的防火性能、表面裝飾性能、保溫隔熱性能。但由于自身多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致石膏砌塊強(qiáng)度低、防水性能差等缺陷極大的阻礙了石膏砌塊的發(fā)展。（2）脫硫石膏在建材業(yè)上的應(yīng)用 ①石膏砌塊 石膏砌塊是以β一半水石膏或無水硬石膏為主要原料，經(jīng)澆注或壓制成型、自然干燥等工藝制成的輕質(zhì)隔墻型材料。相關(guān)研究表明，摻加熟脫硫石膏的膠凝材料，在齡期28d時(shí)的抗折與抗壓強(qiáng)度較不摻的分別提高36. 4%和19. 0%。成先紅、張梅等人利用太原第一熱電廠生產(chǎn)的簡(jiǎn)易脫硫石膏和烘干后的脫硫石膏對(duì)是否可代替天然石膏用于水泥緩凝劑做了系統(tǒng)研究，試驗(yàn)表明，兩種脫硫石膏對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在相同的粉磨時(shí)間內(nèi)，脫硫石膏制成的水泥的比表面積偏大。 脫硫石膏的綜合應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題 脫硫石膏研究應(yīng)用現(xiàn)狀由于脫硫石膏的品位優(yōu)于天然石膏，同時(shí)脫硫石膏價(jià)格較天然石膏有著較高的競(jìng)爭(zhēng)力，故脫硫石膏的資源化利用將在一定程度上均衡天然石膏的地域分布，脫硫石膏在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。（6）脫硫石膏的顏色偏深：這是由于煙氣除塵中使脫硫石膏含有較多的粉煤灰所致。像江蘇、廣東等天然石膏匱乏的地區(qū)，脫硫石膏的出現(xiàn)會(huì)彌補(bǔ)了我國(guó)高品位的天然石膏儲(chǔ)量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費(fèi)地的重大缺陷。其他雜質(zhì)如顆粒較小的Fe和未完全燃燒的煤粉顆粒會(huì)影響制品的白度和粘結(jié)性能。脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏經(jīng)過粉磨后的細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反。與天然石膏相比，脫硫石膏的不同點(diǎn)簡(jiǎn)述如下: （1）顆粒過細(xì):煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，細(xì)度高。Ⅱ型硬石膏為難溶或不溶的無水石膏。脫硫建筑石膏分為ɑ型和β型兩種，有研究認(rèn)為脫硫石膏脫水后生產(chǎn)的ɑ型較β型性能稍好，但其性能受多方面的影響，故目前還沒有形成規(guī)?；a(chǎn)。 （2）脫硫石膏轉(zhuǎn)化后的5種形態(tài)和7種變體，其物化性能與天然石膏一致，可以代替天然石膏作建材。脫硫石膏和天然石膏的相同點(diǎn)在于： （1）脫硫石膏的水化動(dòng)力學(xué)、凝結(jié)特征與天然石膏相同，但其速度相對(duì)較快。 脫硫石膏的基本性能脫硫石膏的主要礦物為二水硫酸鈣晶體。分離出來的結(jié)晶硫酸鈣，用干凈的水沖洗，以便清除氯離了、鈉離了、鎂離了這些水溶性雜質(zhì)。（3） 脫硫石膏分離:產(chǎn)生的二水硫酸鈣晶體在水力旋流器中分離出來并去除雜質(zhì)。（2） 氧化:CaS03 .1/2 H20與向吸收塔中懸浮液吹入的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成二水硫酸鈣。2H2O+H2CO3具體的生成過程是通過脫硫，氧化，分離，脫水4個(gè)步驟。隨著環(huán)保力度的增加和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，脫硫石膏的綜合開發(fā)越來越受到人們的重視，其應(yīng)用波及范圍主要集中在建筑業(yè)，建材業(yè)，工業(yè)，農(nóng)業(yè)幾個(gè)方面。鑒于我國(guó)燃煤發(fā)電廠大多采用石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝，脫硫石膏的產(chǎn)量將隨著石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫裝置不斷的建設(shè)而快速增加，若脫硫石膏得不到有效利用，不僅會(huì)占用大量的土地，還會(huì)對(duì)地下水造成污染從而損害接觸者的身體健康。 將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放,這個(gè)二水石膏的分子式是CaS04目前探明儲(chǔ)蓄量約為475. 1億噸，居世界之首。天然石膏包括天然二水石膏和硬石膏，化學(xué)石膏包括磷石膏、氟石膏、硫酸鈉石膏、欽石膏、脫硫石膏等。目 錄1 緒論 1 脫硫石膏的綜述 1 脫硫石膏的產(chǎn)生 1 脫硫石膏的基本性能 2 脫硫石膏的綜合應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題 3 脫硫石膏研究應(yīng)用現(xiàn)狀 3 國(guó)內(nèi)脫硫石膏資源化利用存在問題 5 脫硫建筑石膏性能影響因素 5 外加劑對(duì)脫硫建筑石膏強(qiáng)度的影響 5 使用環(huán)境的影響 6 研究石膏外加劑的必要性 6 研究課題的提出，研究?jī)?nèi)容和目的 7 本課題的提出 7 主要研究?jī)?nèi)容 7 本課題的目的、意義 82 試驗(yàn)原材料，設(shè)備，測(cè)定方法和方案 9 原材料 9 試驗(yàn)設(shè)備與方法 9 試驗(yàn)設(shè)備 9 新拌石膏漿體流動(dòng)性的測(cè)定 13 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定 15 強(qiáng)度的測(cè)定 1623 試驗(yàn)方案流程圖及方法 173 外加劑對(duì)脫硫建筑石膏影響因素的分析 18 緩凝劑 19 緩凝劑對(duì)初凝，終凝時(shí)間的影響 19 緩凝劑對(duì)強(qiáng)度的影響 21 緩凝劑作用機(jī)理分析 23 減水劑 23 減水劑對(duì)脫硫建筑石膏流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失的影響 24 減水劑對(duì)脫硫建筑石膏初終凝時(shí)間的影響 25 減水劑對(duì)脫硫建筑石膏強(qiáng)度的影響 26 減水劑作用機(jī)理分析 284 外加劑復(fù)配下的脫硫石膏性能分析 29 脫硫建筑石膏的初凝時(shí)間的影響因素分析 31 脫硫建筑石膏流動(dòng)性經(jīng)時(shí)損失的影響因素分析 31 脫硫建筑石膏的力學(xué)性能影響因素的分析 32 水膏比 32 水膏比對(duì)流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失的影響 32 水膏比對(duì)脫硫建筑石膏初凝時(shí)間的影響 33 水膏比對(duì)脫硫建筑石膏強(qiáng)度的影響 34 本章小結(jié) 355 結(jié)論 36 結(jié)論 36 展望 36致謝 38參考文獻(xiàn) 391 緒論 脫硫石膏的綜述 作為一種歷史悠久的膠凝材料，石膏與石灰、水泥并稱為無機(jī)膠凝材料中的三大支柱。石膏分為天然石膏和工業(yè)石膏。據(jù)相關(guān)報(bào)道，我國(guó)天然石膏礦藏豐富。化工生產(chǎn)中的副產(chǎn)品脫硫石膏排放量很大，目前為止，其年產(chǎn)量約在40005000萬噸。2H20,二個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣晶體,就是脫硫石膏. 脫硫石膏是由于火力發(fā)電廠，冶煉廠以及各種化工廠等在燃燒煤的過程中排放的大量的二氧化硫廢氣，經(jīng)濕法脫硫工藝所得到的工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏中有機(jī)污染物等有害物質(zhì)，也有可能隨雨水的沖刷進(jìn)入底層，污染土地。 脫硫石膏的產(chǎn)生 脫硫石膏在國(guó)內(nèi)主要是利用火力發(fā)電廠采用石灰石（石灰）石膏濕法脫硫，由煙氣中的SO2和噴入的石灰石漿液CaCO3反應(yīng)而成，化學(xué)方程式如下：CaCO3+SO2+ H2O→CaSO4（1） 脫硫:在吸收塔內(nèi)，石灰石CaCO3與煙氣中的SO2化合生成CaCO3 .1/2H2O。在這個(gè)過程中，石膏晶體是通過連續(xù)的循環(huán)過程生成的。(4)脫硫石膏沖洗和脫水:硫酸鈣晶體使用過濾器和離心機(jī)，從產(chǎn)生于水力旋流器底流中的懸浮液中分離出來。這樣便生成了脫硫石膏。與天然石膏相比，脫硫石膏是一種品質(zhì)較好的石膏，具有顆粒較細(xì)，純度高，結(jié)晶性能好，成分穩(wěn)定等特點(diǎn)。脫硫石膏和天然石膏的凝結(jié)硬化表現(xiàn)為半水石膏的水化進(jìn)程。脫硫石膏的主要成分為二水石膏，在一定的條件下加熱脫水會(huì)變成熟石膏，建筑工業(yè)用熟石膏(簡(jiǎn)稱建筑石膏)有著極其廣泛的利用途徑，相關(guān)研究表明脫硫石膏在170℃ ~200℃溫度下脫水并恒溫3~4h后，所得的建筑石膏符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。Ⅲ型硬石膏稱為可溶性無水石膏，是由ɑ型與β型半水石膏加熱脫水而成。而Ⅰ型硬石膏在常溫下是不存在的。 （2）原始物理狀態(tài)不一樣:天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在。 （3）雜質(zhì)成分不同:由于燃燒過程中使用的燃料(特別是煤)和洗滌過程中的石灰/石灰石，在脫硫石膏中常有碳酸鹽、二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈉等雜質(zhì)，某些雜質(zhì)超過一定含量會(huì)影響石膏制品的質(zhì)量，如在較潮濕的環(huán)境中會(huì)發(fā)生“返霜”現(xiàn)象。 （4）脫硫石膏的產(chǎn)地優(yōu)勢(shì):脫硫石膏由于是火